DE660484C

DE660484C - Drehkolbenpumpe fuer tropfbar fluessige Mittel, die einen sichelfoermig ausgebildeten Arbeitsraum und Arbeitskammern besitzt, welche in innerhalb der Arbeitskammern angeordnete Saug- bzw. Druckraeume muenden

Info

Publication number: DE660484C
Application number: DEW87142D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1931-10-04
Filing date: 1931-10-04
Publication date: 1938-05-25

Description

Die Erfindung betrifft eine Drehkolbenpumpe für tropfbar flüssige Arbeitsmittel mit sichelförmigem Arbeitsraum und in gemeinsame Saug- und Druckräume mündende Arbeitskammern, bei denen die Saug- und Druckräume zwecks Änderung der Förderleistung und Förderrichtung gegenüber dem sichelförmigen Arbeitsraum verlagert werden. Die Saug- und Druckräume können innerhalb oder auch außerhalb des Arbeitsraumes angeordnet sein. Bei Pumpen der erstgenannten Art ist die Erfindung gekennzeichnet durch eine drehbewegliche Trennwand zwischen dem Saug- und dem Druckraum, deren Lage zum sichelförmigen Arbeitsraum zum Zweck einer Änderung der Förderleistung und der Förderrichtung der Pumpe veränderlich ist. Bei Pumpen der letztgenannten Art ist die Erfindung gekennzeichnet durch zwei drehbewegliche, einander gegenüberliegende und miteinander verbundene Trennwände zwischen dem Saug- und dem Druckraum. Durch entsprechende Verdrehung der im Beharrungszustand feststehenden Trennwand bzw. Trennwände kann eine Änderung der Förderleistung und Förderrichtung auf einfache Weise erzielt werden, ohne daß sich Nachteile hinsichtlich der Füllung der Arbeitsräume oder Drosselverluste ergeben.

•30 Weiterhin sollen nach der Erfindung die Ein- und Auslaßöffnungen der Saug- und Druckräume einander gegenüberliegend bei den Lagen der Trennwand bzw. Trennwände angeordnet sein, welche der größten Förderleistung der Pumpe entsprechen. Wird die vorgeschlagene Bauart bei Flüssigkeitsgetrieben bekannter Art mit mittlerem Umströmungskanal angewandt, so ist es zur Regelung nur erforderlich, die sonst feststehende Trennwand bzw. Trennwände zu drehen.

Die Abb. 1 bis 5 der Zeichnung zeigen Ausführungsbeispiele der Erfindung. In ihnen bedeuten:

α und U₁ Laufräder, b und O₁ deren Flügel, c die Verbindungskanäle zwischen den einzelnen Zellen und den Saug- und Druckräumen und e feststehende Zellenwände.

Bei Abb. 1 sind die Saug- und Druckräume innerhalb des Laufrades α und die Verbindungskanäle c in diesem vorgesehen; bei den Abb. 2 und 3 umschließen sie das Laufrad a, und zu ihrer Verbindung mit den Einzelzellen ist die Zellenwand e durchbrochen.

Für die Ausführungen nach Abb.-i und 2 besteht bei der dargestellten Lage der Trennwände d, und wenn das Laufrad α sich im Uhrzeigersinn bewegt, größte Förderleistung in dem durch Pfeile angedeuteten Sinn. Werden die Trennwände d im Uhrzeigersinn verdreht und damit die Saug- und Druckräume den unverändert bleibenden Zellen gegenüber im Kreise verlagert, so nimmt die Förderleistung ständig und stetig ab, indem ein zunehmender Ausgleich zwischen den

Saug- und Druckzellen entsteht, bis in der Mittelstellung der Trennwände rf, die in Abb. ι strichpunktiert angedeutet ist, jede Förderung unterbleibt. Dadurch, daß die Ausmündungen der Saug- und Druckräume gegenüberliegend bei den Endlagen der TreW wände rf angeordnet sind und nicht in dereif Mittellage, beginnt beim Verdrehen der Trennwände rf über die Mittelstellung hinaus eine ίο Förderung in umgekehrter Richtung, die in der zur Ausgangsstellung entgegengesetzten Endstellung der Trennwände d ihr Größtmaß erreicht.

Dabei ist eine Änderung der Förderleistung auch möglich, wenn abweichend von den Abb. ι und 2 die Austritts öffnungen der Saug- und Druckräume mit den Trennwänden d verbunden sind. Werden z.B. in Abb. 2 die Trennwänden? ebenso, wie es die Saug- und Druckstutzen sind, mit der äußeren Gehäusewand fest verbunden, so bleibt beim gemeinsamen Verstellen dieser Teile um die feststehende Gehäusewand e die Wirkung der Einrichtung auf die Förderleistung grundsätzlich die gleiche, wie wenn die Trennwände d allein zwischen den beiden Gehäusewänden verstellt werden. Nur müssen dann die an die Saug- und Druckstutzen angeschlossenen Leitungen beweglich gestaltet werden.

Mit der stetigen Änderung der Förderleistung 'und mit der Umkehrung des Fördersinnes sind die beiden Hauptbedingungen für die zweckmäßige Ausbildung von Flüssigkeitsgetrieben erfüllt. Bestehen diese insonst bekannter Weise aus einem Pumpenteil und einem Kraftmaschinenteil, so können Pumpe oder Kraftmaschine oder beide nach der Erfindung eingerichtet sein.

In den Abb. 3 bis 5 ist ein besonders einfaches Beispiel für ein solches Flüssigkeitsgetriebe gegeben, bei dem sich Drehkolbenpumpe und Drehkolbenkraftmaschine umschließen. Hier sind die der Regelung dienenden unveränderlichen Trennwände d zu einem unveränderlichen Ring (Steuerring) vereinigt, der im Kreise beweglich ist, nach innen hin entsprechend Abb. 2 das Steuermittel für die Saug- und Druckräume der - Pumpe«,b,e bildet und nach außen hin als Widerlager der Schieberkolben B₁ der Kraftmaschine dient.

Beim Verstellen des Steuerringes d werden die Schieberkolben O₁ zwangsläufig so ein- und ausgeschoben, daß sie in dauernder Berührung mit der äußeren SteuerringfLäche bleiben, ihre Symmetrieachse also mit dem Steuerring im Kreise wandert, während die Pumpenzellen unverändert bleiben, da deren Gehäuses feststeht. Das Getriebe stellt also die Vereinigung einer der Erfindung nach Abb. 2 entsprechenden Pumpe mit einer Kraftmaschine dar, deren Zellen bei wechselnder Übersetzung nicht unverändert bleiben.

Bei der in Abb. 3 dargestellten Stellung Trennwände d des Steuerringes und beim

iilauf der Pumpe im Uhrzeigersinn ergibt

:h für.das KraftmaschinenradOt₁ die größtmögliche Umdrehungszahl im zum Pumpenrad e entgegengesetzten Drehsinn; diese Umdrehungszahl nimmt beim Verdrehen des Steuerringes rf ständig und stetig ab, um bei 90⁰ Verdrehungswinkel gleich Null zu sein, und wächst bei weiterem Verdrehen des Steuerringes rf bis zu etwa i8o° stetig zu einem Höchstwert in umgekehrtem Drehsinne an.

In Abb. 4 ist der die Trennwände rf enthaltende Steuerring in einer Lage dargestellt, die zu der in Abb. 3 gezeigten um etwa 1.35⁰ verdreht ist, wodurch sich der Gegenlauf mit größter Übersetzung in einen Gleichlauf von mittlerer Übersetzung ändert. In Abb. 5, die einen Schnitt nach Linie A-B-C der Abb. 4 darstellt, ist beispielsweise gezeigt, wie der Steuerring d verstellt und in bestimmter Lage festgehalten werden kann durch ein mit ihm verbundenes Zahnsegment/2, in das ein Zahnrad/ auf Welleg eingreift. "'

Die Darstellung der Zellenräume und Zellenflügel in den Abb. 1 bis S ist nur beispielsweise gegeben; für ihre Ausbildung als Kolben-, Flügel- oder Räderzellen ist jede bei derartigen Drehkolbenmaschinen übliche Anordnung möglich. Die Erörterungen gelten sinngemäß für Drehkolbenkraftmaschinen wie für Drehkolbenpumpen.

Claims

Patentansprüche:

1. Drehkolbenpumpe für tropfbar flüssige Mittel, die einen sichelförmig ausgebildeten Arbeitsraum und Arbeitskammern besitzt, welche in innerhalb der Arbeitskammern angeordnete Saug- bzw. Druckräume! münden, gekennzeichnet durch eine drehbewegliche Trennwand (rf) zwisehen dem Saug- und dem Druckraum, deren Lage zum sichelförmigen Arbeitsraum zum Zweck einer Änderung der Förderleistung und der Fördeorrichtung der Pumpe veränderlich ist.

2. Drehkolbenpumpe für tropfbar flüssige Mittel, die einen sichelförmig ausgebildeten Arbeitsraum und Arbeitskammern besitzt, welche in außerhalb der Arbeitskammern angeordnete Saug- bzw. Druckräume münden, gekennzeichnet durch zwei drehbewegliche, einander gegenüberliegende und miteinander verbundene Trennwände (rf, rf) zwischen dem Saug- und dem Druckraum.

3. Drehkolbenpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die

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Ein- bzw. Auslaßöfifnungen der Saug- und Druckräume einander gegenüberliegend bei den Lagen der Trennwände angeordnet sind, die der größten Förderleistung entsprechen.

4. Flüssigkeitsgetriebe in sonst bekannter Weise aus Pumpe und Kraftmaschine bestehend, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpe oder die Kraftmaschine oder beide nach Anspruch 1 oder Anspruch 2 ausgebildet sind.

5. Flüssigkeitsgetriebe, bei dem Pumpe und Kraftmaschine einander umschließen, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwände gemäß Anspruch 2 zwischen Pumpe und Kraftmaschine angeordnet sind.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen