DE8308211U1 - Halteplatte für Verkleidungstafeln - Google Patents
Halteplatte für VerkleidungstafelnInfo
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- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Structural Engineering (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Description
fir. Werner Haßler
Anmelderin: Firma E. Winkemann GmbH & Co.KG
Bremkerlinde 5
5970 Plettenberg 1
Halteplatte für Verkleidungstafeln
Beschreibung
Die Neuerung betrifft eine Halteplatte für Verkleidungstafeln
aus Metall mit einer Einschubführung fiir eine Einhängefeder, wobei
aus der Halteplatte Krampen freigeschnitten und zur Verankerung in Verkleidungstafeln abgebogen sind.
Anwendungsgebiet einer solchen Halteplatte ist die Warm- und Kalteinpressung in Verkleidungstafeln für den Kraftfahrzeugbau.
Bei der Warmeinpressung solcher Halteplatten besteht das Problem, daß die Preßmasse der Verkleidungstafeln leicht die Einschubführung für die Einhängefeder verstopft, so daß die gesamte Verkleidungstafel unbrauchbar wird. Zur Behebung dieser Schwierigkeiten kennt man
Halteplatten, die aus zwei Platten zusammengesetzt sind, wobei eine
Platte im wesentlichen die Aufgabe hat, die Einschubführung gegenüber dem Preßstoff abzuschließen. Diese Ausbildung einer Halteplatte bedeutet einen erheblichen Werkstoffaufwand.
Aufgabe der Neuerung ist eine einlagige Ausbildung der Halteplatte, wodurch sichergestellt ist, daß die Einschubführung von dem Preßstoff der Verkleidungstafel frei bleibt.
Diese Aufgabe wird nach der Neuerung durch folgende Merkmale gelöst:
a) an beiden Seiten einer Einschubführung stehen aus der Ebene der
Halteplatte aufgerichtete Laschen einander gegenüber;
b) die Laschenenden sind gegeneinander und gegen die Einschubführungen umgebogen;
c) jeweils an den Enden der Einschubführung sind rinnenförmige Sicken
vorgesehen;
d) die Einhängefeder weist einen eine Längswölbung aufweisenden Klemmschenkel zur Einführung in die Einschubführung auf;
- 2 -e) am Ende des Klemmschenkels ist eine Sicke vorgesehen.
Durch diese Ausbildung der Halteplatte wird der Gebrauchszweck
dadurch geförder, daß eine einfache Ausbildung und Handhabung der Halteplatte aus einer Lag? Blechwerkstoff möglich ist. Die Ausbildung
der Laschen in Bezug auf die Einschubführung schließt aus, daß der
Preflstoff in die Einschubführungen eindringen kann. Die Anordnung von
zwei Sicken jeweils an den Enden der Eitischubführung ermöglicht ein
Einschieben der Einhängefeder in zwei Richtungen, so daß die Einbaulage der Halteplatte richtungsunabhängig ist.
In Weiterbildung der Neuerung ist vorgesehen, daß die Laschen und die Sicken jeweils symmetrisch zu den Mittellinien der rechteckigen Halteplatte angeordnet sind. Hierdurch kann die Halteplatte in
zwei Ausrichtungen in die Form eingelegt worden.
Ferner sieht die Neuerung vor, daß der Kleminschenkel der Feder
quer zur Längsrichtung ausgerichtete Anschlagnnsen aufweist, damit ein formschlüssiger Anschlag gewährleistet ist.
Weiter sieht die Neuerung vor, daß die durch die Wölbung des KJemmschenkels bedingte Höhe desselben größer als der Abstand der
Stirnkanten der Laschenenden von der Fläche der Einschubführung ist. Dadurch wird der Klemmschenkel beim Einschieben von der Laschen festgeklemmt·
für die Laschen jeweils außerhalb der Einschubführung liegen und daß
die Laschen gegeneinander aufgestellt sind. Dadurch ist ein EindrJn-
gen von Preßmasse in die Einschubführung ausgeschlossen. g
an den Enden quer verlaufende Stanzschnitte aufweisen. Dies $
verbessert die Fixierung der Einhängefeder.
Eine Ausführungform der Neuerung wird im folgenden unter Bezugnähme auf die anliegende Zeichnung erläutert, in der darstellen:
dem Stanzstrelfen,
Fig. 2 eine Umklappung zu Fig. 1
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III in Fig. 1,
Fig. 4 eine in eine Verkleidungstafel eingebaute Halteplatte mit
Eine Halteplatte 1 nach der Neuerung ist ein im wesentlichen ebener Blechzuschnitt, der aus einem Stanzstreifen 2 gebildet ist. Fig.
1 zeigt zwei anelnanderhangende Jlalteplatten des Stanzstreifens 2,
wobei eine Halteplatte nur Im Umriß dargestellt ist. Diese Halteplatten
1 sind in üblicher Weise aus einem Stanzstrelfen 2 hergestellt
und werden von demselben abgetrennt. Man erkennt aus den Figuren, daß die Breite der Halteplatte die Breite des Stanzstreifens 2 völlig ■••Annimmt,
so daß die Halteplatte ohne Verschnitt aus dem Stanzstreilen
hergestellt werden kann. Dieses ist für die Massenherstellung sehr
wichtig.
Die Halteplatte 1 hat *m wesentlichen eine Rechteckform mit
W 10 einer La'ngsmittellinie 3 und einer Quennitteil!nie 4. Aus der Fläche
li; der Halteplatte 1 sind in üblicher Weise kreisförmig angeordnete Kram-
V pen 5 freigeschnitten und aufgestellt, die eine feste und sichere
Verankerung der Halteplatte 1 In einer Verkleidungstafel 6 ermögli-
; chen. Eine solche Verkleidungstafel 6 dient zur Verkleidung von Kraft-
fahrzeugtUren oder anderen mehrschaligen Kraftfahrzeugteilen. In der
Mitte der Halteplatte 1 ist symmetrisch zur Quermittellinie eine Ein-
fif schuhführung 7 vorgesehen, die im wesentlichen eine ebene Ftihrungsf 1"-
P ehe darstellt. Zu beiden Seiten der Einschubfiihrung sind Laschen P an-
-a geordnet, die aus Freischnitten 9 freigeschnitten und aufgestellt
sind. Die Freischnitte 9 liegen außerhalb der Fläche der Einschubführung
7. Die Laschenenden 10 sind gegeneinander und gegen die Fläche der Einschubführung 7 hin umgebogen. Jeweils an den Enden der Einschubführung
7 sind symmetrisch zur Längsmittellinie 3 rinnenförmige Sicken 11 geformt· An den Sickenenden befinden sich querverlaufende
Stanzschnitte 12, die ein gleichmäßiges Querprofil der Sicken Il über
deren Gesamtlänge ermöglichen. Die Laschen 8 und die Sicken Il sind
in der beschriebenen und dargestellten Weise symmetrisch zu der L*ingsmittellinie
3 der Quertnittellinie 4 angeordnet, so daß die Halteplatte
1 eine zweizshlige Drehsymmetrie um ihr Zentrum aufweist. Die HaI-teplatte
1 kann also in zwei um 180° gegeneinander versetzte Ausrichtungen in identischer Form eingebaut werden.
Eine Einhängefeder 13 ist in den Fig. 4 und 5 dargestellt. Diese
Einhängefeder besitzt einen Klenunschenkel 14 mit einer Wölbung. Die
Höhe der Wölbung gegenüber der Grundfläche des Klemmschenkels 14 ist
größer als der Abstand der Laschenenden 10 von der Grundfläche der
Einschubführung 7. Am Ende des Klemmschenkels 14 befindet sich eine
rinnenförmige Sicke 15, bei der an den Enden ebenfalls querverlaufende Stanzschnitte 16 vorgesehen sind. Die Länge der Sicke 15 ist etwas
kleiner als die Länge der Sicken 11. An dem Klemmschenkel sind fer-
-U-
ner quergerichtete Anschlagnanen 17 vorgesehen. Die Einhänge feder 13
endigt in einen EinhKngecchenkel 18, der in eine Aufnahme eines Karosserieteils oder dergleichen eingehängt werden V.ann, um dadurch die
Verkleidungstafel 6 festzuhalten.
Die Fig. 1 bis 3 lassen deutlich die Form der Halteplatte 1 erkennen. Die Halteplattr 1 wird in ein Formneet rlnes Prpnwerl<z<Mip.c.s
eingelegt und in der aus Fig. 4 ersichtlichen Weise in eine Verkleidungstafel eingepreßt. Da dip Haltpplatte 1 in zwei um 180° gegeneinander versetzten Ausrichtungen in das Formnest des Preßwerkzeugs ein-
gelegt werden kann, wird der Cehrauchszwocl; der Halteplattr» hei dprcn
Einhau in die Verkleidungstafel wesentlich verbessert, denn Fohlausrichtungen der Halteplatte sind ausgeschlossen. Beim Einpreßvorgang
kann kein Preßwerketoff in die Einschubführung 7 einfließen, weil die
Freischnitte 9 außerhalb der Einschubführung liegen. Die Ausschnitte
19 für die Krampen 5 innerhalb der Einsctnibführung lassen sich beim
Preßvorgang durch einen Stempel abdecken.
Die Einhängefednr 13 läßt sich in der aus Fig. U ersichtlicher
Weiso in die Einschubführung 7 einschieben. Dabei legen die Anschlagnasen 17 die Endstellung der Einhängefeder 13 fest. Die Einhängefeder
13 wird durch die Sicke 15 fixiert, die in eine Sicke 11 eintritt. Diese Fixierung sichert die Einhängefeder insbpsondere in
Querrichtung. Da die Höhe des Klemmschenkels IA kleiner als der lichte Abstand unterhalb der Laschenenden 10 ist, wird die Einhängefeder
13 klemmend festgehalten. Die Halteplatte 1 mit der EinhKngefeder 13
ermöglichst somit eine sichere Montage der Verkleidungstafel 6.
Claims (1)
- PatentanwaltDr. Werner HäßlerAsenberg 62 16. März 19835880 Lüdenscheid A 83 057Anmelderin: Firma E. Winkemann GmbH & Co.KG Bremkerlinde 5
5970 Plettenberg 1Halteplatte für Verkleidungstafeln Schutzansprüche1. Halteplatte für Verkleidungstafeln aus Metall mit einer Einhängefeder, wobei aus der Halteplatte Krampen freigeschnitten und zur Verankerung in Verklsidungstafeln abgebogen sind, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:U 5 a) an beiden) Seiten einer Einschubführung (7) stehen aus der EbeneL der Halteplatte (1) aufgerichtete Laschen (8) einander gegenüber;H b) die Laschenenden (10) sind gegeneinander und gegen die Einschub-d führung (7) umgebogen;|| c) jeweils an den Enden der Einschubführung (7) sind rinnenförraige■ii 10 Sicken (11) vorgesehen;I d) die Einhängefeder (13) weist einen eine Längswölbung aufweisenden|. Klemmschenkel (14) zur Einführung in die Einschubführung (7) auf:» e) am Ende des Klemmschenkels (14) ist eine Sicke (15) vorgesehen.f; 2. Halteplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die15 Laschen (8) und die Sicken (11) jeweils symmetrisch zu den Mittelli-I nien (3, 4) der rechteckigen Halteplatte (1) angeordnet sind.3. Halteplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,daß der KIcmmschenkel (14) der Feder quer zur Längsrichtung ausgerichtete Anschlagnasen (17) aufweist.
20 4. Halteplatte nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß diedurch die Wölbung des KlemmscheibeIs bedingte Höhe desselben größer ;' als der Abstand der Stirnkanten der Laschenenden (10) von der Fläche4- der Einschubführung (7) let.lV 5. Halteplatte nach einem der Anspruch« 1 bis 4, dadurch pekenn-;■: 25 zeichnet, daß die Frei schnitte (9) für die Laschen (8) jeweils außer-I' halb der Einschiibfühnmg (7) liegen und daß die Laschen (C) gegenein-;;> ander aufgestellt sind.6. Halteplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die rinnenförmigen Sicken (11, 15) an den Enden quer verlaufende Stanzschnitte (12, 16) aufweisen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8308211U1 true DE8308211U1 (de) | 1983-06-16 |
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Family Applications (1)
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DE (1) | DE8308211U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0170264A2 (de) * | 1984-07-30 | 1986-02-05 | Voplex Corporation | Haltevorrichtung für Form-Verkleidungen |
-
0
- DE DE8308211U patent/DE8308211U1/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0170264A2 (de) * | 1984-07-30 | 1986-02-05 | Voplex Corporation | Haltevorrichtung für Form-Verkleidungen |
EP0170264A3 (de) * | 1984-07-30 | 1987-12-02 | Voplex Corporation | Haltevorrichtung für Form-Verkleidungen |
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