DE8304748U1 - Vorrichtung zum Herstellen von Drahtkammbindungen für Papier- und Druckerzeugnisse - Google Patents
Vorrichtung zum Herstellen von Drahtkammbindungen für Papier- und DruckerzeugnisseInfo
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- DE8304748U1 DE8304748U1 DE19838304748 DE8304748U DE8304748U1 DE 8304748 U1 DE8304748 U1 DE 8304748U1 DE 19838304748 DE19838304748 DE 19838304748 DE 8304748 U DE8304748 U DE 8304748U DE 8304748 U1 DE8304748 U1 DE 8304748U1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F45/00—Wire-working in the manufacture of other particular articles
- B21F45/16—Wire-working in the manufacture of other particular articles of devices for fastening or securing purposes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Description
Stu.: Drahtkammbindung herstellen-konstanter Urahtabzug
Uomako-Akte 671 - NUrtingen, dan 11. Februar 1983
Vorrichtung zum Herstellen von Drahtkammbindungen für Papier- und Druckerzeugnisse
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen IQ von Drahtkammbindungen für Papier- und Druckerzeugnisse.
tine derartige Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einer Drahtkammformeinrichtung wie sie im DE-GPI B133321.Ö
beschrieben ist sowie aus einer in der US-PS 4.047.544
beschriebenen Drahtkammerverformeinrichtung.
In der Drahtkammformeinrichtung wird der ihr zugeführte
Draht wechselweise haarnadelförmig gebogen und so zu
einem sogenannten Drahtkamm geformt. Der so gebildete fortlaufende Drahtkamm wird dann der
Drahtkammverformeinrichtung zugeführt, in der er c-förmig
zu einer Drahtkammbindung verformt wird. Bedingt durch ihre Arbeitsweise zieht die Drahtkansntfornteinrichtung den Draht intermittierend von einer Vorratsrolle oder aus einem Faß, in welchem der Draht in losen
Die intermittierende Abzugsbewegung der Drahtkammformeinrichtung führt zu Zugspannungsänderungen im Draht und zum
Aufschwingen der Drahtwindungen in den Vorratseinrichtungen.
Diese Unruhe im Draht ist wiederum die Ursache für häufig unsaubere Biegungen in der Drahtkammformeinrichtung·
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen kostanten Drahtabzug von der Vorratseinrichtung sowie
eine konstante Zugspannung im Draht vor der Drahtkammformeinrichtung zu erreichen.
Stu.: Drahtkammbindung herstellen-konstanter Drahtabzug
Uomako-Akte 671 - Nürtingen, den 11. Februar 1983
ErfindungsgemäG wird das dadurch erreicht, daß zwischen
δ der Drahtvorratseinrichtung und der Drahtkammformeinrichtung ein über eine Steuerkurve von der urahtkammformeinrichtung angetriebener Schwinghebel mit siner an diesem
gelagerten Rolle angeordnet ist, der um die Achse einer ortsfesten Rolle in Drahtabzugsrichtung hir;~ und herschwenkbar ist, uobei beide Rollen den gleichen Durchmes
ser aufweisen und der von der Drahtvorratseinrichtung abzuziehende Draht zunächst um die ortsfeste Rolle und danach um die am Schwinghebel gelagerte Rolle geführt ist.
GamäQ der Erfindung ist die Steuerkurve mit den Arbeitsschritten der Drahtkammformeinrichtung entsprechenden Erhebungen versehen und läuft mit konstanter Winkelgeschwindigkeit synchron zur Drahtkammformeinrichtung.
Am mit der Steuerkurve zusammenwirkenden Ende des Schwinghebels ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung eine
kleine Rolle angeordnet, die an der Bahn der Steuerkurve abläuft.
Um den Draht nach der Umschlingung der ortsfesten Rolle und der mit dem Schwinghebel hin- und herschwenkbaren
Rolle wieder zu begradigen, ist erfindungsgemäß hinter letzterer eine Drahtrichteinrichtung angeordnet.
Nach einem weiteren fierkmal der Erfindung ist vor der
Drahtkammformeinrichtung eine Drahtführungseinrichtung angeordnet.
uiese Drahtführungseinrichtung besteht erfindungsgemäß
aus mehreren in Drahtabzugsrichtung hintereinander ange ordneten und auseinanderlaufenden Rollenpaaren.
It · « · ■
1I 1 Stu.: Drahtkammbindung her stellen-konstanter ürahtabzug
I Uomako-Akte 671 - Nürtingen, den 11. Februar 19Θ3
Γ Durch die Erfindung werden trotz der intermittierenden
I 5 Arbeitsweise der Drahtkammformeinrichtung eine konstante
I Zugspannung im Draht vor dessen Eintritt in die Drahtig
kammformeinrichtung sowie eine konstante Geschwindigkeit
?. beim Abziehen des Drahtes von der l/orratseinrichtung,
' beispielsweise einem FaQ oder einer Rolle, erreicht.
10 Die vorher im Draht aufgetretenen Unruhen in Form von
Zugspannungsänderungen und Schwingungen sind somit in wirksamer Ueise beseitigt worden.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbei-15
spiel näher erläutert werden.
In der Zeichnung ist die Erfindung in vereinfachter Ueise
dargestellt.
Der durch die Drahtkammformeinrichtung 1 von einer nicht 20 dargestellten Drahtvorratseinrichtung, beispielsweise
einer Rolle oder einem faß, abgezogene Draht 2 wird zunächst über zwei Hollen 3;4 geführt, wobei die eine Rolle
4 an einem um die Achse 5 der anderen Rolle 3 hin- und
herschwenkbaren Schwinghebel 6 gelagert ist. 25 Die Durchmesser beider Rollen 3;4 sind gleich.
Der Schwinghebel 6 wird über eine Steuerkurve 7 betätigt, die von der Drahtkammformeinrichtung 1 synchron zu dieser
angetrieben wird.
I Entsprechend den Arbeitsschritten der Drahtkammformein-
3 30 richtung 1 weist die Steuerkurve 7
versetzte Erhebungen 8 auf. Am Ende ist
E der Schwinghebel 6 mit einer kleinen Rolle 9 versehen,
ff die an der Bahn der Steuerkurve 7 abläuft.
p3 35 Hierdurch soll nun die Bedingung erfüllt werden, daQ
£ trotz des für den diegevorgang notwendigen intermittie-
i; renden Drahtabzuges der Drahtkammformeinrichtung 1, also
Stu.: Drahtkammbindung herstellen-konstanter Drahtabzug
Uomako-Akte 671 - Nürtingen, den 11. Februar 19Θ3
einer unkonstenten Drahtgeschwindigkeit « , der Draht 2
mit einer konstanten Abzugsgeschwindigkeit ν von der
Vorratsrolle oder vom FaQ abgezogen wird.
Steuerkurve 7 dreht sich mit konstanter Uinkelgeschuindigkeit. Entsprechend den Arbeitsschritten der Drahtkammformeinrichtung 1, die jeweils einen Drahtabzug bewirken
(intermittierende Arbeitsweise), wird der Schwinghebel 6 durch die Erhebungen 8 der Steuerkurve 7 ausgeschwenkt,
wobei die am Schwinghebel 6 gelagerte Rolle 4 um die
Achse 5 der ortsfesten Rolle 3 in Drahtabzugsrichtung verschwenkt wird. Der Schwinghebel 6 nimmt also jeweils beim
Passieren des Scheitels einer Erhebung θ der Steuerkurve eine der strichpunktierten Linie 10 entsprechende Stellung
ein. Nach Passieren der Erhebung 8 der Steuerkurve 7 wird der Schwinghebel 6 mit der Rolle 4 wieder entgegen der
Drahtabzugsrichtung zurückgeschwenkt.
Durch das durch die Steuerkurve 7 bewirkte Hin- und Herschuenken des Schwinghebels 6 mit der Holle 4 um die
Hchse 5 der Rolle 3 wird mit der Drahtgeschuindigkeit ν
der intermittierenden Arbeitsweise der Drahtkammformeinrichtung 1 entsprachen, gleichzeitig aber eine konstante
Abzugsgeschwindigkeit ν des Drahtes 2 von der Drahtvorratseinrichtung erreicht.
Wesentlich ist dabei, daß die beiden Rollen 3;4 den gleichen Durchmesser und somit die gleiche konstante Uinkelgeschuindigkeit aufweisen.
Infolge der konstanten Winkelgeschwindigkeit der Rolle 4
muß der Draht 2 nämlich die Rolle 4 weder beschleunigen
noch verzögern, was bedeutet, daQ die Rolle 4 keine zusätzlichen Massenkräfte auf den Draht auswirkt.
Stu.: Drahtkammbindung herstellen-konstanter ürahtabzug
Uomako-Akte 671 - Nürtingen, den 11. Februar 1983
Der Draht 2 durchläuft nach dem Verlassen der hin- und herschuenkbaren Rolle 4 eine Drahtrichteinrichtung 11, in
der er nach den Umlenkungen über die Rollen 3;4 nochmals gerichtet uird.
Vor dem Eintritt in die Drahtkammformeinrichtung 1 passiert
der Draht 2 eine aus mehreren Rollenpaaren 12 bestehende ig Drahtführungseinrichtung 13. Die Rollenpaare 12 sind in
Drahtabzugsrichtung hintereinander und auseinanderlaufend angeordnet.
Hierdurch uird der Draht 2 geführt und dessen beiderseitiges Ausschwingen auf das notuendige PIaB begrenzt.
Claims (6)
1. Vorrichtung zum Herstellen von Drahtkammbindungen für Papier- und Druckerzeugnisse, bei der ein von einer
Drahtvorratseinrichtung, beispielsweise einer Vorratsrolle oder einem Faß, abzuziehender Draht in einer Drahtkammformeinrichtung
zu einem Drahtkamm geformt wird und die Drahtkammformeinrichtung intermittierende Drahtabzugsbeuegungen
ausführt, dadurch gekennzeichnet, daß zuischen der Drahtvorratseinrichtung und der Drahtkammfarmeinrichtung
(i) ein über eine Steuerkurve (7) von der Drahtkammformeinrichtung (i) angetriebener Schwinghebel
(6) mit einer an diesem gelagerten Rolle (4) angeordnet ist, der um die Achse (5) einer ortsfesten RoI-Ie
(3) in Drahtabzugsrichtung hin- und herschuenkbar ist, uobei beide Rollen (3;4) den gleichen Durchmesser aufweisen
und der von der Drahtvorratseinrichtung abzuziehende Draht (2) zunächst um die ortsfeste Rolle (3) und danach
um die am Schwinghebel (6) gelagerte Rolle (4) geführt ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daQ die Steuerkurve (7) mit den Arbeitsschritten der
Drahtkammformeinrichtung (i) entsprechenden Erhebungen (8) versehen ist und mit konstanter Winkelgeschwindigkeit
synchron zur Drahtkammformeinrichtung (i) läuft.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß am mit der Steuerkurve (7) zusammenwirkenden
Ende des Schwinghebels (6) eine Rolle (9) angeordnet ist.
Stu.: Drahtkammbindung herstellen-konstanter Drahtabzug
Uomako-Aicte 671 - Nürtingen, den 11. Februar 1983
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekenn-
zeichnet, daß hinter der Rolle (4) zum Richten des diese
verlassenden Drahtes (2) eine Drahtrichteinrichtung (11) angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Drahtkammformeinrichtung (i) eine
ürahtfUhrungseinrichtung (13) angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Drahtführungseinrichtung (13) aus mehreren in
Drahtabzugsrichtung hintereinander angeordneten und auseinanderlaufenden Rollenpaaren (12) besteht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19838304748 DE8304748U1 (de) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | Vorrichtung zum Herstellen von Drahtkammbindungen für Papier- und Druckerzeugnisse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19838304748 DE8304748U1 (de) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | Vorrichtung zum Herstellen von Drahtkammbindungen für Papier- und Druckerzeugnisse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8304748U1 true DE8304748U1 (de) | 1984-08-02 |
Family
ID=6750205
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19838304748 Expired DE8304748U1 (de) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | Vorrichtung zum Herstellen von Drahtkammbindungen für Papier- und Druckerzeugnisse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8304748U1 (de) |
-
1983
- 1983-02-21 DE DE19838304748 patent/DE8304748U1/de not_active Expired
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