DE8206168U1 - Dichtung fuer deckel von mixgefaessen - Google Patents

Description

Vorwerk & Co. Wuppertal, den OK März 1982

Interholding GmbH.

Dichtung für Deckel von Mixgefäßen

Die Neuerung bezieht sich auf eine Dichtung für Deckel von Mixgefäßen, wobei die Dichtung in einer umlaufenden Nut im Deckel angeordnet ist.
Allgemein üblich werden in Deckeln für Mixgefäße lose Dichtringe in eine Nut eingelegt. Diese sind aus Kautschuk - oder Kunststoffrnaterial ien hergestellt. Dabei kann lediglich durch die elastische Verformbarkeit der Materialien eine Dichtwirkung erzielt werden. Da namlirh allein schon aus Handhabungsgründen die Andruckkraft für eine solche Dichtung gering ist, ist auch automatisch die Flächenpressung sehr klein. Dies ergibt sich aus der Auflagefläche bei bekannten Glas- oder Metallmixgefäßen.

Eine Dichtwirkung kann also lediglich durch eine hohe Elastizität des Materials erreicht werden.

Da somit für die elastische Verformung des Dichtringes Raum vorhanden sein muß, entstehen in der Deckelnut Leerräume, die sich mit Speiseresten zusetzen können. Der Dichtring muß also aus der Deckel nut entfernt werden und beide, Dichtring und Deckel nut müssen gesäubert werden. ?ies füh"t nach geraumer Zeit dazu, daß der Dichtring beim Säubern immer mehr gelängt wird und schließlich nicht mehr in die Deckelnut hineinpaßt.
Diesen Nachteil versucht man zu umgehen, in dem man das Dichtungsmaterial in die Deckelnut einschäumt. 1st der Werkstoff offenporig, so besitzt er zwar ausreichende Elastizität, jedoch verschmutzt der Dichtring sehr stark. Ein geschlossenporiger Werkstoff reißt jedoch nach mehrmaligem Gebrauch in der Oberfläche ein und verschmutzt ebenfalls.
Verwendet man ein nichtporöses Material, so muß dieses in die Deckelnut eingegossen werden. Dieses Material l-ann zwar nicht verschmutzen, jedoch stehen dem eingegossenen Dichtring keine Räume zur Verfügung, in die er ausweichen kann, um sich genügend elastisch zu verformen. Die Dichtwirkung ist somit nicht groß genug.

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Aufgabe der Neuerung ist es nun, einen Dichtungsaufbau zu schaffen, der die Vorteile des porösen Materials, nämlich hohe Elastizität und des nichtporösen Matrerials, nämlich keine Versdimutzungsneigung miteinander kombiniert.

Neuerungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Dichtung aus zwei Teilen besteht, wobei das eine Teil auf einer im Grund der Nut angeordnete elastische Einlage und das andere Teil aus einem über dem einen Teil angeordneten gießfähigen elastischen Kunststoff besteht. Die Einlage kann dabei z.B. durch ein Schaumstofformteil oder auch durch einen luftgefüllten Schlauch gebildet werden.

Nachstehend sind Ausführungsbeispiele der Neuerung gezeichnet und beschrieben.

Es zeigt:

Fig. 1 Einen Schnitt des Deckels für einen Mixbehälter,

Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1, wobei ein Kunststofformteil eingesetzt ist,

Fig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1, wobei ein luftgefüllter Schlauch Verwendung findet.

Die Fig. 1 zeigt einen Deckel 7 für einen Mixbehälter 8 im Schnitt. Dieser Deckel 7 trägt eine Dichtung 1, welche den Mixbehälter 8 an der ge-

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kröpften Seite 9 abdichten soll. Die Dichtung 1 ist in einer Nut 5 im ^ckel 7 angeordnet.

Dabei ist in den Grund 4 der Nut 5 ein elastisches Kunststoff ormtei 1 , das Teil 2 eingelegt. Darüber wird das Teil 3 angeordnet, welches aus einem gießfähigen elastischen Kunststoff besteht und einfach in die Nut 5 eingegossen wird.

Der Kunststoff verbindet sich mit dem Deckel 7 und klebt dort fest, so daß keine Spalten entstehen, die verschmutzen können. Für die Abdichtfunktion ist es nun wichtig, daß sich der Kunststoff verformen kann. Dies wird durch das Teil 2 ermöglicht, welches aus einem Schaumstoff bestehen kann und zusammendrückbar ist, so daß sich das Teil 3 nach innen verformen kann.

Die Fig. 2 zeigt noch einmal einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1. Der Deckel 7 trägt im Grund 4 der Nut 5 ein Teil 2, welches aus einem Kunststofformteil z.B. Schaumstoff besteht.

Darüber ist das Teil 3 angeordnet, welches z.B. aus einem gießfähigen elastischen Kunststoff besteht und einfach auf das Teil 2 gegossen ist.

Die Fig. 3 zeigt eine andere Variante,

Hier ist im Deckel 7 im Grund 4 der Nut 5 ein luftgefüllter Schlauch 6 angeordnet, der die gleiche Funktion übernimmt, wie das Kunststofformteil aus Fig. 2.

Auch darüber ist das Teil 3 aus gießfähigem elastischen Kunststoff gegossen. Hier erlaubt der luftgefüllte Schlauch 6, daß sich das Teil 3 nach innen verformen kann.

Es ist einzusehen, daß das Teil 2 aus den verschiedensten verformbaren Materialien und Formen bestehen kann. Ebenfalls können für das Teil 3 die verschiedensten gießfähigen elastischen Kunststoff benutzt werden. Bevorzugt ist jedoch dafür Siliconkautschuk einzusetzen, wegen der Lebensmittel vertrag! ichkeit.

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Claims (3)

1. ι
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   I Vorwerk S Co. Schutzansprüche Interpol ding GmbH. t-· ! E,
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   Si

   [ij 1) Dichtung für den Deckel von Mixgefäßen, wobei die Dichtung in

   ψ einer umlaufenden Nut im Deckel angeordnet ist, dadurch gekenn-

   El zeichnet, daß die Dichtung (1) aus zwei Teilen (2,3) besteht,

   || wobei das eine Teil 2 aus einer im Grund (4) der Nut (5) ange-

   f| ordneten elastischen Einlage und das andere Teil (3) aus einem

   γ-, über dem Teil (2) angeordneter, gießfähigen elastischen Kunst-

   ψ stoff besteht.
2. 2) Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die ela-

   ;;; stische Einlage aus einem Schaumstofformteil besteht.
3. 3)

   Dichtung n„ch Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die elastische tinlige durch einen luftgefüllten Schlauch (6) gebildet wird.