DE8202323U1 - Waermegedaemmter rahmen fuer fenster, tueren, fassadenkonstruktionen u. dergleichen - Google Patents

Waermegedaemmter rahmen fuer fenster, tueren, fassadenkonstruktionen u. dergleichen

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DE8202323U1 DE19828202323 DE8202323U DE8202323U1 DE 8202323 U1 DE8202323 U1 DE 8202323U1 DE 19828202323 DE19828202323 DE 19828202323 DE 8202323 U DE8202323 U DE 8202323U DE 8202323 U1 DE8202323 U1 DE 8202323U1
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Description

ΡΑ/Το 353 29.1.1982,5
II··
Wärmegedämmter Rahmen für Fenster, Türen, Fassadenkonstruktionen |>
und dergleichen |
Die Erfindung bezieht sich auf einen wärmegedämmten Rahmen für |:
Fenster, Türen, Fassadenkonstruktionen und dergleichen mit einem ?j
Flügelrahmen und einem Blendrahmen, die jeweils mit Abstand voneinander angeordnete Metallprofilquerschnitte aufweisen, die durch zumindest eine Isolierzone thermisch gegeneinander getrennt sind, wobei in der zwischen dem Flügelrahmen und dem Blendrahmen gebildeten Falz- t'
kammer wenigstens eine die zugeordnete Isolierzone in ihrer Breite ,
abdeckende Anschlagdichtung mit Anschlaglippen o. dgl. angeordnet ist. x'
Bei einem aus der DE-OS 25 50 132 bekannten wärmegedämmten Fensterrahmen dieser Art befindet sich in der Falzkammer zwischen dem Blend- und Flügelrahmen eine Dichtung, die den gesamten Höhenabstand zwischen der Isolierzone des Flügelrahmens und des Blendrahmens überbrückt, um eine Wärmeunterbrechung zwischen der Warm- und Kaltseite des }
Fensterrahmens auch in der Falzkammer sicherzustellen. Als Dichtung I
sind zwei übliche Gummileisten vorgesehen, von denen die eine an dem Flügelprofil und die andere Dichtung am Blendrahmenprofil befestigt ist. Um den Abstand zwischen den jeweiligen Dichtungslippen, die nur eine ?i
1 eilhöhe der Falzkammer abdecken, zu überbrücken, trägt der Blend- §
rahmen eine zusätzliche Kunststoffleiste, an der die Lippen anschlagen. ί
Bei dieser bekannten Anordnung überdecken die Dichtungsleisten die ge- <
samte Breite der Isolierzonen an ihren Befestigungsstellen am Blend- '
bzw. Flügelrahmen, währen d der übrige Teil der Falzkammer auf seiner
Höhe durch die sehr schmalen Dichtungslippenquerschnitte und die schirale 1
Uberbrückungsleiste zwischen der Warm- und Kaltseite abgetrennt ist.
Die beschriebene, wie auch alle sonstigen bekannten Isolierkonstruktionen haben gemeinsam, daß die Dichtungsleisten mehr oder weniger systemlos an irgendeiner Stelle auf der Breite der Falzkammer angeordnet sind, so daß die dabei erreichten Wärmedämmwerte entsprechend niedrig sind.
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Anhand von Meßergebnissen bei praktischen Vergleichsversuchen hat |
die Anmelderin herausgefunden, daß für eine gute Wärmeunterbrechung der Ort innerhalb der Falzkammer entscheidend ist, an dem die Dichtungsleiste anzuordnen ist. Eine weitere wichtige Rolle spielt die Quer Schnitts ge staltung der Dichtungsleiste, besonders wenn einteilige Dichtungen zum Einsatz kommen sollen.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, durch besondere Anordnung und Querschnittsausgestaltung der Dichtungen die Wärmeverluste innerhalb der Falzkammer wesentlich zu verbessern.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die der Warmseite! des Rahmens zugekehrte Wandung der Dichtungsleiste die Falzraumhöhe zwischen den rahmeninnenseitig (Warmseite) gelegenen Blend- und Flügelrahmen-Metallquerschnitten und die der Kaltseite des Rahmens )
zugekehrte Wandung die Falzraumhöhe zwischen den rahmenaußenseitig gelegenen Blend- und Flügelrahmen-Metallquerschnitten überbrückt wobei die Uberbrückungsebenen einen etwa der Breite der Isolierzonen entsprechenden Abstand voneinander haben.
Durch den Vorschlag nach der Erfindung wird die Falzraumhöhe ein erstes Mal an der Stelle thermisch unterbrochen, wo die rahmeninnenseitigen Blend- und Flügelprofile enden, d.h., in einer Verbindungsebene zwischen dem Flügel- und Blendrahmen unmittelbar angrenzend an die zugeordneten Isolierzonen. Die zweite Wärmeabschirmung erfolgt an einer entsprechenden Stelle, an der die rahmenaußenseitigen Blend- und Flügelprofile enden, so daß die Isolierzonen des Flügels und des Blendrahmens etwa im Abstand der vollen Breite der Isolierzonen durch |
die ebenfalls als Isolierzone wirkende Dichtungsleiste überbrückt v/er- \
den. Die von der Warmseite des Rahmens zur Kaltseite fließende Wärme I
wird dabei in der Falzkammer ein erstes Mal etwa in einer Ebene kurz 1
vor dem Anfang der Isolierzonen unterbrochen. Eine zweite Barriere entsteht am Ende der Isolierzonen auf der der Kaltseite zugewandten Seite
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der Dichtung. Messungen haben ergeben, daß durch die erfindungsgemäße Anordnung der Dichtungsleiste der Wärmeübergang in der Falzkammer beträchtlich verringert werden konnte.
Eine besonders einfache Dichtung erhält man, wenn die Dichtung aus einem am Blend- und/oder Flügelrahmen befestigbaren einstückigen Leistenprofil besteht und wenigstens zwei Anlagelippen aufweist, von denen die eine Anlagelippe im unmittelbaren Bereich der Isolierzone mittelbar oder unmittelbar an dem rahmeninnenseitig gelegenen Flügel- bzw. Blendrahmen-Metallprofilquerschnitt und die andere Anlagelippe an dem gegenüberliegenden rahmenaußenseitigen Flügel- bzw. Blendrahmen-Metallprofilquerschnitt anliegt.
Natürlich ist es auch möglich, statt einer Dichtung mit einem einstückigen Querschnitt z.B. zwei oder mehrere Dichtungsleisten nebeneinander an den entsprechenden Stellen in der Falzkammer anzuordnen.
\ Bei einem Rahmen, bei dem die thermische Unterbrechung des Flügel-
bzw. Blendrahmenquerschnittes zwei oder mehrere nebeneinander angeordnete Isolierzonen umfaßt und jede Isolierzone von der benachbarten Zone durch ein sich über die Rahmenlänge erstreckendes Metallprofil
\ abgetrennt ist, wird vorgeschlagen, daß die Dichtung eine oder mehrere
zwischen den beiden äußeren Anlagelippen befindliche mittlere Anlagelippen aufweist, die jeweils an einem zugeordneten, die benachbarten Isolierzonen trennenden Metallprofil mittelbar oder unmittelbar anliegen. Hierdurch wird eine insgesamt wesentlich verbesserte Wärmedämmung erzielt als bei Rahmenkonstruktionen, bei denen der Blend- oder Flügelrahmen jeweils nur durch eine einzige Isolierzone getrennt ist.
Eine weitere Wärmedämmung wird dadurch erreicht, daß der Querschnitt \ der Anschlagdichtungen Luftkammern aufweist. Vorzugsweise bestehen
diese aus sich über die Länge der Anschlagdichtung erstreckenden durchgehenden rohrförmigen Kanälen.
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Weitere beträchtlich erhöhte Wärmedämmwerte werden nach der Erfindung dadurch erzielt, daß zumindest die der Kalt- und/oder der Warmseite zugewandten Flächen der Dichtungen mit einer eine Wärmestrahlung, wie Infrarotstrahlung, reflektierenden bzw. schlecht emittierenden Schicht versehen sind. Vorzugsweise besteht die Reflexions schicht aus aufgedampften Metallpartikeln, z.B. aus Zinn, Indiumoxyd ο. dgl. . Alternativ kann sie auch aus einer geeigneten Lackschicht bestehen. Auch ist es möglich, als Reflexionsschicht eine auf die Dichtung aufkaschierte Folie. z.B. Aluminiumfolie, -einzusetzen, die vorzugsweise mit einer eine Wärmestrahlung, wie Infrarotstrahlung reflektierendenSchutzschicht versehen ist.
Die Erfindung wird nachstehend anhand mehrerer in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele erläutert.
In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1: einen Fensterrahmenquerschnitt nach der Erfindung mit einer einteiligen Dichtung,
Fig. 2: einen Rahmenquerschnitt mit zwei getrennten Dichtungen,
Fig. 3: einen Rahmenquerschnitt mit einer einteiligen Dichtung mit drei Anschlaglippen und
Fig. 4: einen Rahmenquerschnitt, dessen Flügelrahmen als Isolier-Verbundrahmen ausgebildet ist.
Bei den dargestellten Rahmenquerschnitten sind die Flügel jeweils mit 1 und die Blendrahmen mit 2 bezeichnet. Jeder Flügel- und Blendrahmen weist mit Abstand voneinander angeordnete Metallprofilquerschnitte 3, 4 bzw. 5, 6 auf, die durch Isolierzonen 7-10 gegeneinander thermisch getrennt sind. Bei den gewählten Beispielen sind jeweils zwei nebeneinander angeordnete Isolierzonen 7,8 bzw. 9, 10 vorgesehen, die durch ein metallenes Profil 11, 12 getrennt sind. Die Erfindung ist selbstverständlich auch anwendbar auf Rahmen mit jeweils einer einzigen zwischen den Metallprofilen 3,4 bzw. 5, 6 durchgehenden Isolierzone. In der zwischen Flügelrahmen 1 und B-l-Qnd-rahm.eq -S-getoldetai Falzkammer 13 sind
Dichtungen 14, 15, 16, 17, 18 vorgesehen, die im Bereich der der Falzkammer 13 zugewandten Isolierzonen lösbar befestigt sind.
Die Dichtungen 14 (Fig. 1), 17 (Fig. 3) und 18 (Fig. 4) sind jeweils einstückig- ausgebildet. Bei dem Beispiel nach Figur 2 sind zwei getrennte Dichtungen 15, 16 vorgesehen. Die Dichtungen sind so ausgebildet und angeordnet, daß ihre der Warmseite des Rahmens zugekehrte Wandung 19 (Fig. 1), 20 (Fig. 2), 21 (Fig. 3) und 22 (Fig. 4) die Höhe des Falzraumes 13 zwischen den rahmeninnenseitig gelegenen Flügel-Metallprofilquerschnitten 4 und Blendrahmenquerschnitten 6 überbrücken, während gleichzeitig die der Kaltseite zugekehrten Wandungen 23-26 die Falzraumhöhe zwischen den äußeren Metal Iprofilquerschnitten 3, 5 abdecken. Dabei haben die Wandungen 19-22 von den Wandungen 23 26 einen Abstand, der in etwa der Breite der Isolierzonen entspricht. Für die Unterbrechung des Wärmeflusses von WARM nach KALT ist es entscheidend, daß die Wärme zunächst von den der Warmseite zugekehrten Wandungen der Dichtungen abgestrahlt wird. Da naturgemäß nicht der gesamte Wärmefluß bereits von den Wandungen 19-22 aufgehalten werden kann, wird der restliche Wärmeanteil von dem Querschnitt der Dichtungen aufgenommen und zwischen den Anschlaglippen 23', 19'; 24', 20'; 25', 21'; 18', 22' aufgehalten. Die dabei erreichte Wärmeunterbrechung und -speicherung ist umso größer, wenn Hohlräume in dem Bereich zwischen den Wandungen 19-22 und 23 vorgesehen sind. Deshalb sind die Dichtungen mit aus rohrförmigen Kanälen gebildeten Luftkammern 27-31 ausgestattet, die durch die Lufträume unterstützt werden, die zwangsläufig zwischen den Anlagelippen der einzelnen Dichtungen im Bereich der Falzkammer entstehen. Die Dichtungen, Luftkammern, Isolierzonen usw. erstrecken sich jeweils über die gesamte Länge des Rahmens. Bei dem in Figur 3 gezeigten Beispiel ist zwischen den beiden äußeren Anlagelippen 21' , 25' eine dritte Lippe 32 vorgesehen, die an dem Metallprofil 11 anliegt. Die rifa .r 4 zeigt, daß die Anschlaglippe 22' bei 33 den wärmegedämmten Werkstoff der Isolierzone 7' berührt, während die andere Anschlaglippe 18' unmittelbar an dem äußeren Flügelprofil 3 anschlägt. Eine direkte Berührung zwischen den Anschlaglippen und dem Werkstoff der Isolierzone führt zu einer weiteren verbesserten Wärmedämmung.
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Dadurch, daß die Wandxuigeii 23 - 26 die Isolierzonen 7,9 gegen die Kaltseite des Rahmens abschirmen, wird erreicht, daß die Temperaturdifferenz zwischen den Wandungen 19 - 22 und 23 - 26 sehr klein gehalten werden kann.
Insgesamt läßt sich eine weitere wesentliche Steigerung der Wärmedämmung erzielen, wenn die Dichtungen in eine die Wärmestrahlung reflektierende Schicht eingebettet sind. Eine solche Schicht ist in
Figur 4 mit 34 bezeichnet, während in den anderen Figuren aus Gründen der besseren Übersichtlichkeit diese Reflexions schicht fortgelassen ist. Die Re flexions Schicht kann nach verschiedenen Methoden hergestellt werden, z.B. durch Aufdampfen von Metallpartikeln, Lackieren mit einem geeigneten Lack oder durch Aufkaschieren z.B. einer mit fj)
einer zusätzlichen Schutzschicht versehenen Aluminiumfolie auf die »
Außenhaut der Anschlagdichtung.
Die Erfindung betrifft einen värmegedämmten Rahmen für Fenster, Türen, Fassadenkonstruktionen und dergleichen.
Um eine erhöhte Wärmedämmung zwischen der "WARM" - und der "KALT"-seite des Rahmens zu erzielen, sind in der zwischen dem dem Flügel-Ί und dem Blendrahmen gebildeten Faizkammer besondere Dichtungen eingesetzt, durch die der Wärmefluß innerhalb der Falzkammer mehrfach unterbrochen wird. Dabei überbrücken die Dichtungslippen der Dichtungen auf der Falzraumhöhe die gesamte Breite der Isolierzonen des Flügel- und Blendrahmens. Die Dichtungen sind zusätzlich von Schichten umgeben, die die Wärmestrahlung reflektieren bzw. schlecht emittieren.
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Claims (9)

Ansprüche
1. Wärmegedämmter Rahmen für Fenster, Türen, Fassadenkonstruktionen und dergleichen, mit einem Flügelrahmen und einem Blendrahmen, die jeweils mit Abstand voneinander angeordnete Metallprofilquerschnitte aufweisen, die durch zumindest eine Isolierzone thermisch gegeneinander getrennt sind, wobei in der zwischen dem Flügelrahmen und dem Blendrahn en gebildeten Falzkamrner wenigstens eine die zugeordnete Isolierzone in ihrer Breite abdeckende Anschlagdichtung mit Anschlaglippen o. dgl. angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagdichtung so ausgebildet ist, daß die der Warmseite des Rahmens (1, 2) zugek3hrte Wandung (19 -22) der Dichtungsleiste (14 - 18) die Falzraumhöhe zwischen den rahmeninner.seitig (Warmseite) gelegenen Blend- und Flügelrahmen-Metallquerschnitten (4, 6) und die der Kaltseite des Rahmens zugekehrte Wandung die Falzraumhöhe zwischen den rahmenaußenseitig gelegenen Blend- und Flügelrahmen-Metallquerschnitten (3,4) überbrückt, wobei die ÜDerbrückungsebenen einen etwa der Breite der Isolierzonen (7-10, 7') entsprechenden Abstand voneinander haben.
2. Rahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung aus einem am Blend- und/oder Flügelrahmen (1,2) befestigbaren einstückigen Leistenprofil besteht und wenigstens zwei Anlagelippen (18' -25') aufweist, von denen die eine Anlagelippe im unmittelbaren Bereich der Isolierzone mittelbar oder unmittelbar an dem rahmeninnenseitig gelegenen Flügel- bzw. Blendrahmen-Metallprofilquerschnitt (4, 6) und die andere Anlagelippe an dem gegenüberliegenden rahmenaußenseitigen Flügel- bzw. Blendrahmen-Metallprofilquerschnitt (3, 5) anliegt.
3. Rahmen nach Anspruch 1 oder 2, wobei die thermische Unterbrechung des Flügel- bzw. Blendrahmenquerschnittes zwei oder mehrere neben-
K einander angeordnete Isolierzonen (7,8 bzw. 9, 10) umfaßt und jede
* Isolierzone von der benachbarten Zone durch ein sich über die Rah-
menlänge erstreckendes Metallprofil (11) abgetrennt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung eine oder mehrere zwischen den beiden äußeren Anlagelippen befindliche mittlere Anlagelippe (32) aufweist, die jeweils an einem zugeordneten die benachbarten Isolierzonen trennenden Metallprofil (11, 12) mittelbar oder unmittelbar anliegen.
4. Kahmen nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Dichtung Luftkammern (27 - 30)- aufweist.
5. Rahmen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die j_.rftkammern aus sich über die Länge der Dichtung erstreckenden durchgehenden rohrförmigen Kanälen bestehen.
6. Rahmen nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die der Kalt- und/oder der Warmseite zugewandten Flächen der Anschlagdichtung mit einer eine Wärmestrahlung, wie Infrarotstrahlung, reflektierenden bzw. schlecht emittierenden Schicht (34) versehen sind.
7. Rahmen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Reflexionsschicht aus aufgedampften Metallpartikeln, z. B. Zinn, Indiumoxyd
o. dgl. , besteht.
8. Rahmen nach Anspr1 '. 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Reflexionsijchicht aus einer geeigneten Lackschicht besteht.
9. Rahmen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Reflexionsschicht aus einer aufkaschierten Folie, z.B. Aluminiumfolie, besteht, die vorzugsweise mit einer eine Wärmestrahlung, wie Infrarotstrahlung reflektierenden Schutzschicht versehen ist.
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