EP0780525B1 - Fassadenprofilkonstruktion - Google Patents

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EP0780525B1
EP0780525B1 EP96118807A EP96118807A EP0780525B1 EP 0780525 B1 EP0780525 B1 EP 0780525B1 EP 96118807 A EP96118807 A EP 96118807A EP 96118807 A EP96118807 A EP 96118807A EP 0780525 B1 EP0780525 B1 EP 0780525B1
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EP
European Patent Office
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thermal insulation
insulation element
profile
profiles
sealing strips
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EP96118807A
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Steffen Borkenhagen
Andreas Höfler
Johannes Notter
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Eduard Hueck GmbH and Co KG
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W Hartmann & Co (gmbh & Co)
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88—Curtain walls
    • E04B2/96—Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
    • E04B2/967—Details of the cross-section of the mullions or transoms

Definitions

  • the present invention relates to a facade profile construction with the features of the preamble of claim 1.
  • Such facade profile constructions usually consist of vertical post profiles and attached to it, running in the horizontal direction transom profiles.
  • This Profiles are essentially 2 parts and consist of room-side arranged Support profiles and holding profiles arranged on the weather side.
  • the weather side Retaining profiles are usually designed as pressure or cover profiles.
  • the holding profiles arranged on the weather side are usually by means of screw connections attached to the support profiles arranged on the room side.
  • Surface elements are fixed between the support profiles and the holding profiles. These surface elements can either be multi-pane insulating glass units or thermal insulation panels.
  • the insulating glass units can be used as windows, doors or fixed fields.
  • the facade profiles exist in the generic Facade profile constructions usually made of light metal, in particular made of aluminium. To achieve thermal insulation between the profiles arranged on the room side and profiles arranged on the weather side usually between the room-side support profiles and the weather-side support profiles Thermal insulation profiles introduced.
  • the insulation effect of the thermal insulation profiles is limited because of the thermal insulation profiles only the heat conduction between the room-side support profiles and reduce the weather-side holding profiles.
  • the previously known facade profile constructions no reduction in heat loss through heat radiation and convection in the glazing rebate area.
  • a facade profile construction can be found in EP 0 566 070 A1, at a space between the surface elements with the help of a sealing profile is covered.
  • the sealing profile is preferably a co-extruded part, the outer part Partial area as a sealing element and its inner partial area as a thermal insulation element is trained.
  • the sealing profile is used for adequate sealing pressed against the surface elements by means of a screw.
  • This facade profile construction has the features of the generic term of claim 1.
  • the invention is based, which To improve thermal insulation in the generic facade profile constructions. This object is achieved by the combination of features of claim 1.
  • the space between the surface elements is by means of of an additional thermal insulation element completely covered.
  • the Thermal insulation element is an independent element between the outer sealing strips inserted and lies on these as well as on the edges of the surface elements flush. In this way the heat is given off to the weather arranged holding profile clearly contained.
  • the heat transfer through Convection is significantly reduced because the dormant air layers are preserved.
  • the heat losses through convection are in the range of the space between the surface elements is significantly reduced. consequently Subsequently, there is only a small loss of heat due to heat conduction through the holding profile. Due to the arrangement of the thermal insulation element Radiation path from the room side to the weather side through the gap completely closed and the radiation-related heat losses are low held.
  • thermal insulation element ensures that the thermal insulation element dilatations or dimensional tolerances absorbs through self-deformation and always reversibly returns to its original position.
  • thermal insulation element can be slightly oversized be made so that the thermal insulation element compresses during assembly becomes. As a result of the compression, the thermal insulation element is slightly clamped in the facade profile construction, so that it is safe to move and free of warpage is held in its target position. The sealing of the individual glazing rebate areas is also improved.
  • an adhesive layer according to claim 4 facilitates assembly the facade profile construction.
  • the thermal insulation element can on this Way easily and inexpensively pre-assembled on the holding profiles and the retaining profile thermal insulation assembly then with the rest Profile construction are installed.
  • the thermal insulation element due to the adhesive effect of the adhesive layer additionally secured against displacement stored.
  • the drawing figure shows the cut one Representation of a post.
  • the post profile 1 is essentially composed of the actual one Support post 2 and the support profile 3 fastened to the support post 2 3 consists of the pressure profile 4 and the snapped onto the pressure profile 4 Cover profile 5.
  • the insulating glass units forming the surface elements run in the transverse direction 6 7th
  • the pressure profile 4 is fastened to the support post 2 by means of the fastening screw 8.
  • the central longitudinal axis 9 of the fastening screw 8 runs in the Transverse direction 6 perpendicular axis direction 10.
  • the support post 2 carries on its side facing the insulating glass units 7 one receiving groove 11 each for receiving an inner sealing strip 12. Similarly, 4 groove-like notches 13 are provided on the pressure profile for receiving of outer sealing strips 14. Between the outer sealing strips 14 and Inner sealing strips 12, the insulating glass units 7 are held. The outer sealing strips 14 and the inner sealing strips 12 are here with their sealing surfaces at the edges of the insulating glass units 7.
  • a screw channel 15 is formed centrally between the receiving grooves 11, in which the fastening screw 8 can be screwed in the axial direction 10 is.
  • the screw channel 15 carries on the insulating glass units 7 facing Front end projecting in the axial direction 10 locking hooks 16. On the locking hooks 16, the thermal insulation profile 17 can be snapped on. The thermal insulation profile 17 sits in the axial direction 10 in front of the screw channel 15.
  • the thermal insulation element 18 lies both flush on the inner surface of the pressure profile 4, on the mutually facing Side surfaces of the outer sealing strips 14 and portions of the Edges of the insulating glass units 7. In this way, the thermal insulation element seals 18 the space left between the insulating glass units 7 in the transverse direction 6 and in the perpendicular to the transverse direction 6 and to the axial direction 10 vertical direction, which is not shown in the drawing, completely.
  • Heat radiation arrow 19 can be seen from the drawing Heat radiation arrow 19 indicates that the heat radiation on the thermal insulation element 18 is absorbed and reflected in the direction of the support post 2, while the heat radiation in the direction of the holding profile 3 is significantly reduced is.
  • the heat is essentially on the support post 2 and the sealing strips 12 assigned to it and formed on the room side 20 of the facade profile construction, while on the room side 20 in Axial direction 10 facing away from the weather side 21, the thermal insulation element 18 in the Profile construction lies and so the heat radiation in the direction of the weather side 21 prevented.

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Fassadenprofilkonstruktion mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Derartige Fassadenprofilkonstruktionen bestehen üblicherweise aus in vertikaler Richtung verlaufenden Pfostenprofilen und daran befestigten, in horizontaler Richtung verlaufenden Riegelprofilen. Diese Profile sind im wesentlichen 2-teilig und bestehen aus raumseitig angeordneten Tragprofilen und wetterseitig angeordneten Halteprofilen. Die wetterseitig angeordneten Halteprofile sind üblicherweise als Druck- bzw. Deckprofile ausgestaltet. Üblicherweise sind die wetterseitig angeordneten Halteprofile mittels Schraubverbindungen an den raumseitig angeordneten Tragprofilen befestigt.
Zwischen den Tragprofilen und den Halteprofilen sind Flächenelemente fixiert. Diese Flächenelemente können entweder Mehrscheibenisolierglaseinheiten oder wärmedämmende Paneele sein. Die Isolierglaseinheiten können als Fenster, Türen oder Festfelder ausgeführt sein. Die Fassadenprofile bestehen bei den gattungsmäßigen Fassadenprofilkonstruktionen üblicherweise aus Leichtmetall, insbesondere aus Aluminium. Zur Erzielung einer Wärmedämmung zwischen den raumseitig angeordneten Profilen und den wetterseitig angeordneten Profilen sind zwischen den raumseitigen Tragprofilen und den wetterseitigen Halteprofilen üblicherweise Wärmedämmprofile eingebracht.
Die Isolierungswirkung der Wärmedämmprofile ist jedoch begrenzt, weil die Wärmedämmprofile lediglich die Wärmeleitung zwischen den raumseitigen Tragprofilen und den wetterseitigen Halteprofilen reduzieren. Insbesondere erfolgt bei den vorbekannten Fassadenprofilkonstruktionen keine Reduktion von Wärmeverlusten durch Wärmestrahlung und Wärmekonvektion im Glasfalzbereich.
Aus der EP 0 566 070 A1 ist eine Fassadenprofilkonstruktion zu entnehmen, bei dem ein Zwischenraum zwischen den Flächeneleementen mit Hilfe eines Dicht-profils überdeckt ist. Das Dichtprofil ist vorzugsweise ein koextrudiertes Teil, dessen äußerer Teilbereich als Dichtungselement und dessen innerer Teilbereich als Wärmedämmelement ausgebildet ist. Das Dichtprofil wird für eine ausreichende Abdichtung mittels einer Schraube gegen die Flächenelemente gepresst. Diese Fassadenprofilkonstruktion weist die Merkmale des Oberbegriffes des Anspruchs 1 auf.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Wärmedämmung bei den gattungsmäßigen Fassadenprofilkonstruktionen zu verbessern. Diese Aufgabe ist durch die Merkmalskombination des Anspruchs 1 gelöst.
Nach der Erfindung ist der Zwischenraum zwischen den Flächenelementen mittels eines zusätzlich eingebrachten Wärmedämmelements vollständig abgedeckt. Das Wärmedämmelement ist dabei als ein eigenständiges Element zwischen Außendichtungsleisten eingelegt und liegt an diesen sowie an den Rändern der Flächenelemente bündig an. Auf diese Weise ist die Wärmeabgabe an das wetterseitig angeordnete Halteprofil deutlich eingedämmt. Die Wärmeübertragung durch Konvektion ist deutlich verringert, weil die ruhenden Luftschichten erhalten bleiben. Mit Hilfe der Erfindung sind die Wärmeverluste durch Konvektion im Bereich des Zwischenraums zwischen den Flächenelementen deutlich reduziert. Folglich erfolgt auch anschließend nur ein geringer Wärmeverlust durch Wärmeleitung durch das Halteprofil. Durch die Anordnung des Wärmedämmelements ist der Strahlungsweg von der Raumseite zur Wetterseite hin durch den Zwischenraum vollständig verschlossen und es sind die strahlungsbedingten Wärmeverluste gering gehalten.
Die auf den Anspruch 1 rückbezogenen Ansprüche betreffen zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung.
Bevorzugt sind die der Wetterseite zugewandten, die der Wetterseite abgewandten und beide Oberflächen des Wärmedämmelements mit einer Beschichtungsfläche mit geringer Emissivität versehen. Eine derartige Beschichtung trägt zur zusätzlichen Reduktion der Wärmestrahlung bei. Außerdem gewährleistet diese Anordnung einen besonders soliden Sitz des Wärmedämmelements in der Fassadenprofilkonstruktion. Schließlich gewährleistet diese Konstruktion einen dichtenden Abschluß des Zwischenraums zur Wetterseite hin.
Die Verwendung eines federelastischen Werkstoffs für das Wärmedämmelement gewährleistet, daß das Wärmedämmelement Dilatationen oder Maßtoleranzen durch Eigenverformung aufnimmt und stets reversibel in seine Ausgangslage zurückkehrt. Außerdem kann das Wärmedämmelement so mit leichtem Übermaß gefertigt sein, so daß das Wärmedämmelement bei der Montage komprimiert wird. Infolge der Kompression liegt das Wärmedämmelement leicht geklemmt in der Fassadenprofilkonstruktion ein, so daß es verschiebesicher und wölbungsfrei in seiner Sollposition gehalten ist. Die Abdichtung der einzelnen Glasfalzbereiche ist hierdurch ebenfalls verbessert.
Die Anbringung einer Klebeschicht gemäß Anspruch 4 erleichtert die Montierbarkeit der Fassadenprofilkonstruktion. Das Wärmedämmelement kann auf diese Weise einfach und kostengünstig an den Halteprofilen klebend vormontiert werden und die Halteprofil-Wärmedämmelement-Baugruppe sodann mit der restlichen Profilkonstruktion verbaut werden. Außerdem ist das Wärmedämmelement infolge der Adhäsionswirkung der Klebeschicht zusätzlich verschiebegesichert gelagert.
Anhand des in der Zeichnungsfigur dargestellten Ausführungsbeispiels ist die vorliegende Erfindung weiter beschrieben. Die Zeichnungsfigur zeigt die geschnittene Darstellung eines Pfostens.
Das Pfostenprofil 1 ist im wesentlichen zusammengesetzt aus dem eigentlichen Tragpfosten 2 und dem am Tragpfosten 2 befestigten Halteprofil 3. Das Halteprofil 3 besteht hierbei aus dem Druckprofil 4 und dem auf das Druckprofil 4 aufgerasteten Deckprofil 5.
In Querrichtung 6 verlaufen die die Flächenelemente bildenden Isolierglaseinheiten 7.
Das Druckprofil 4 ist am Tragpfosten 2 mittels der Befestigungsschraube 8 befestigt. Die Mittellängsachse 9 der Befestigungsschraube 8 verläuft hierbei in der zur Querrichtung 6 senkrecht verlaufenden Achsrichtung 10.
Der Tragpfosten 2 trägt auf seiner den Isolierglaseinheiten 7 zugewandten Seite jeweils eine Aufnahmenut 11 zur Aufnahme jeweils einer Innendichtungsleiste 12. Analog dazu sind am Druckprofil 4 nutartige Kerben 13 vorgesehen zur Aufnahme von Außendichtungsleisten 14. Zwischen den Außendichtungsleisten 14 und den Innendichtungsleisten 12 sind die Isolierglaseinheiten 7 gehalten. Die Außendichtungsleisten 14 und die Innendichtungsleisten 12 liegen hierbei mit ihren Dichtflächen an den Rändern der Isolierglaseinheiten 7 an.
Zur Aufnahme der Befestigungsschraube 8 ist am Tragpfosten 2 des weiteren vorzugsweise mittig zwischen den Aufnahmenuten 11 ein Schraubkanal 15 ausgebildet, in welchen die Befestigungsschraube 8 in Achsrichtung 10 einschraubbar ist. Der Schraubkanal 15 trägt auf seiner den Isolierglaseinheiten 7 zugewandten Stirnseite in Achsrichtung 10 vorstehende Rasthaken 16. Auf die Rasthaken 16 ist das Wärmedämmprofil 17 aufrastbar. Das Wärmedämmprofil 17 sitzt also in Achsrichtung 10 vor dem Schraubkanal 15.
In dem zwischen den Außendichtungsleisten 14 und dem Druckprofil 4 gebildeten Hohlraum liegt das Wärmedämmelement 18 ein. Das Wärmedämmelement 18 liegt sowohl bündig an der Innenfläche des Druckprofils 4, an den einander zugewandten Seitenflächen der Außendichtungsleisten 14 sowie Teilbereichen der Ränder der Isolierglaseinheiten 7 an. Auf diese Weise dichtet das Wärmedämmelement 18 den zwischen den Isolierglaseinheiten 7 freigelassenen Zwischenraum in Querrichtung 6 und in der zur Querrichtung 6 und zur Achsrichtung 10 senkrecht verlaufenden Vertikalrichtung, welche in der Zeichnung nicht dargestellt ist, vollständig ab.
Aus der Zeichnung ersichtlich ist schließlich der Wärmestrahlungspfeil 19. Der Wärmestrahlungspfeil 19 deutet an, daß die Wärmestrahlung am Wärmedämmelement 18 absorbiert wird und in Richtung auf den Tragpfosten 2 reflektiert wird, während die Wärmestrahlung in Richtung auf das Halteprofil 3 deutlich reduziert ist. Mit anderen Worten wird die Wärme auf der im wesentlichen vom Tragpfosten 2 und den ihm zugeordneten Dichtungsleisten 12 gebildeten Raumseite 20 der Fassadenprofilkonstruktion gehalten, während auf der der Raumseite 20 in Achsrichtung 10 abgewandten Wetterseite 21 das Wärmedämmelement 18 in der Profilkonstruktion einliegt und so die Wärmestrahlung in Richtung auf die Wetterseite 21 verhindert.
Bezugszeichenliste
1
Pfostenprofil
2
Tragpfosten
3
Halteprofil
4
Druckprofil
5
Deckprofil
6
Querrichtung
7
Isolierglaseinheit
8
Befestigungsschraube
9
Mittellängsachse
10
Achsrichtung
11
Aufnahmenut
12
Innendichtungsleiste
13
Kerbe
14
Außendichtungsleiste
15
Schraubkanal
16
Rasthaken
17
Wärmedämmprofil
18
Wärmedämmelement
19
Wärmestrahlungspfeil
20
Raumseite
21
Wetterseite

Claims (5)

  1. Fassadenprofilkonstruktion
    a) mit raumseitigen Tragprofilen (2),
    b) mit wetterseitigen Halteprofilen (3),
    c) mit zwischen den Trag- und Halteprofilen fixierten Flächenelementen (7) und
    d) mit jeweils zwischen zwei benachbarten Flächenelementen (7) gebildeten Zwischenräumen und
    e) mit einem jeweils einen Zwischenraum sowohl in Querrichtung (6) als auch in Längsrichtung abdeckenden Wärmedämmelement (18), wobei die Halteprofile (3) an den Rändern der Flächenelemente (7) widergelagerte Außendichtungsleisten (14) aufweisen,
       dadurch gekennzeichnet,
    dass in einem zwischen zwei benachbarten Außendichtungsleisten (14) und dem Halteprofil (3) gebildeten wetterseitigen (21) Teilzwischenraum das Wärmedämmelement (18) als ein eigenständiges und von den Auβendichtungsleisten (14) unabhängiges Element eingelegt ist, und
    dass das Wärmedämmelement (18) den Teilzwischenraum vollständig ausfüllt und an den Außendichtungsleisten (14) sowie an den Rändern der Flächenlemente (7) diese teilweise überlappend bündig anliegt.
  2. Profilkonstruktion nach Anspruch 1,
       dadurch gekennzeichnet, dass das Wärmedämmelement (18) einen rechteckförmigen Querschnitt aufweist.
  3. Profilkonstruktion nach Anspruch 1 oder 2,
       gekennzeichnet durch
    einen federelastischen Werkstoff des Wärmedämmelements (18) derart, dass das Wärmedämmelement (18) nach Art eines Dämmkissens wirksam ist.
  4. Profilkonstruktion nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
       gekennzeichnet durch
    eine Klebeschicht auf einer Oberfläche des Wärmedämmelements (18).
  5. Profilkonstruktion nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
       gekennzeichnet durch
    eine zusätzliche zur Raumseite (20) hin angeordnete Beschichtung mit niedrigem Emissionsvermögen.
EP96118807A 1995-11-29 1996-11-23 Fassadenprofilkonstruktion Expired - Lifetime EP0780525B1 (de)

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