DE10015838A1

DE10015838A1 - Zusatzelement für Isolierglasscheiben

Info

Publication number: DE10015838A1
Application number: DE10015838A
Authority: DE
Inventors: Bruno Deutschle
Original assignee: EVG Bauprofil System Entwicklungs und Vermarktungs GmbH
Current assignee: EVG Bauprofil System Entwicklungs und Vermarktungs GmbH
Priority date: 2000-03-30
Filing date: 2000-03-30
Publication date: 2001-10-11

Abstract

Ein streifenförmiges, wärmedämmendes Zusatzelement (12) für Isolierglasscheiben (10) mit mehreren Glasscheiben (14) umfasst mindestens einen Befestigungsbereich (22) zum Verkleben mit der Isolierglasscheibe (10) im Bereich einer Stirnseite einer Glasscheibe (14) und mindestens einen Dämmbereich (28), der sich von der Isolierglasscheibe (10) zum Luftraum im Bereich der Stirnseite der Glasscheiben (14) erstreckt. Der Dämmbereich (28) ist als Schaumstreifen oder Elastomerschlauch ausgebildet.

Description

Gebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft ein Zusatzelement für Isolierglasscheiben mit mehreren Glasscheiben. Darüber hinaus betrifft die Erfindung eine Glas-Rahmen-Konstruktion umfassend Isolierglasscheiben mit den erfindungsgemäßen Zusatzelementen.

Bei hochwärmedämmenden Glas-Rahmen-Konstruktionen stellt der Glasfalzbereich, d. h. der Spalt zwischen Isolierglasscheibe und Rahmen, eine Schwachstelle in der Wärmedämmung dar. Daher werden in der Technik viele verschiedene Wege beschritten, um die Wärmedämmung im Glasfalzbereich zu verbessern.

Stand der Technik

Als ein nicht gangbarer Weg hat sich das Schließen des Spalts zwischen Isolierglasscheibe und Rahmen mit Schaum bei heute üblichen Isolierglasscheiben mit geklebtem Randverbund erwiesen. Das Schließen dieses Bereichs mit Schaum verhindert die notwendige Belüftung, d. h. den Dampfdruckausgleich, und die Entwässerung.

Die deutsche Patentschrift DE 42 04 799 beschreibt das Anbringen einander überlappender Dichtungen an den Randverbund zweier einander zugewandter, benachbarter Isolierglasscheiben. Die Dichtungen werden jeweils einzeln form- und/oder kraftschlüssig und/oder durch Verklebung an den Glaselementen befestigt. Durch diese Maßnahme lässt sich die Dichtungsebene möglichst weit auf die Außenseite der Fassadenkonstruktion verlegen.

Die deutsche Offenlegungsschrift DE 197 50 202 beschreibt ein Randprofil für Isolierglasscheiben unter Verwendung mindestens einer elastischen Dichtlippe, die sich parallel zum Rand der Isolierglasscheibe und im Wesentlichen über dessen gesamte Länge erstreckt und mit dem Rand der Isolierglasscheibe dauerhaft verbunden ist. Die Dichtung kann z. B. aus Polyurethan, Polysulfid oder Silikon bestehen und entweder auf den Rand der Isolierglasscheibe aufgeklebt werden oder aber U-förmige Schenkel aufweisen, welche die Kanten der Glaselemente umgreifen und das Randprofil elastisch daran festklammern. Als besonders vorteilhaft wird das Vorsehen mehrerer Dichtlippen angesehen, da diese den Glasfalz in mehrere Kammern aufteilen, wodurch sowohl der Wärmedurchgangswiderstand als auch die Schalldämmung erhöht wird.

Darstellung der Erfindung

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Zusatzelement für Isolierglasscheiben vorzuschlagen, das eine verbesserte Wärmedämmung besitzt.

Diese Aufgabe der Erfindung wird durch ein streifenförmiges wärmedämmendes Zusatzelement mit dem Merkmal des Anspruchs 1 und Anspruchs 3 gelöst. Eine Glas-Rahmen-Konstruktion unter Einsatz des wärmedämmenden Zusatzelements wird durch die Merkmale des Anspruchs 14 beschrieben.

Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, ein streifenförmiges, wärmedämmendes Zusatzelement für Isolierglasscheiben mit mehreren Glasscheiben vorzusehen, das mindestens einen Befestigungsbereich umfasst, um das Zusatzelement mit der Isolierglasscheibe im Bereich einer Stirnseite einer Glasscheibe zu verkleben. Weiterhin umfasst das Zusatzelement mindestens einen Dämmbereich, der sich zum Luftraum im Bereich der Stirnseite der Glasscheibe hin erstreckt. Der Dämmbereich ist als Schaumstreifen oder Elastomerschlauch ausgebildet. Durch diese spezielle Ausgestaltung des Dämmbereiches lässt sich die Wärmedämmung gegenüber den Lösungen im Stand der Technik beträchtlich erhöhen. Im Stand der Technik wurden Dichtungsmaterialien eingesetzt, die im Gegensatz zu Schaumstoffstreifen oder Elastomerschläuchen einen höheren Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten besitzen. Die wärmedämmende Wirkung im Stand der Technik erfolgt somit vornehmlich durch das Vorsehen mehrerer Kammern im Glasfalzraum, wodurch sich der Wärmeübergang durch freie Konvektion verringert. Wenn sich der Dämmbereich vom Bereich der Stirnseiten aller Glasscheiben der Isolierglasscheibe ausgehend in den Glasfalzraum erstreckt, bleibt der Bereich des geklebten Randverbunds für den benötigten Dampfdruckausgleich frei.

Nach einer alternativen Ausführungsform der Erfindung wird die Wärmedämmung verbessert, indem vornehmlich die unerwünschte Wärmestrahlung vermindert wird. In diesem Fall kann der Dämmbereich des wärmedämmenden Zusatzelementes aus einem oder mehreren dünnwandigen Elementen ausgebildet sein, sofern diese mit einer Schicht versehen sind, die aus einem Material geringer Emissivität besteht. Die Verbesserung der Wärmedämmung liegt bei diesem alternativen Lösungsansatz, wie erwähnt, vornehmlich in der Verringerung der Wärmeverluste durch Strahlung, während aufgrund der geringen Wanddicke der Elemente im Dämmbereich der Wärmewiderstand in geringerem Maße erhöht wird verglichen zu der Lösungsalternative mit Schaumstoffstreifen oder Elastomerschläuchen. Bei beiden alternativen Lösungsvarianten bleibt der Bereich des geklebten Randverbunds der Isolierglasscheibe für den benötigten Dampfdruckausgleich frei.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind durch die übrigen Ansprüche gekennzeichnet.

So ist nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung auf dem Dämmbereich des Zusatzelements in Form von Schaumstoffstreifen und Elastomerschläuchen eine Schicht geringer Emissivität aufgebracht. Die Schicht geringer Emissivität kann eine Aluminiumschicht, Zinkschicht, Zink- Aluminium-Schicht oder aber Glimmerpulver sein, wobei die Beschichtung durch Aufsprühen auf den Dämmbereich erzeugt werden kann. Alternativ kann eine Aluminiumfolie aufgeklebt sein. Durch das Aufbringen einer Schicht geringer Emissivität, die sich vorzugsweise senkrecht oder im Wesentlichen senkrecht zur Wärmestromrichtung am Dämmbereich des Zusatzelementes erstreckt, lassen sich die Wärmeverluste durch Wärmestrahlung möglichst gering halten.

Vorzugsweise erstreckt sich der Befestigungsbereich im befestigten Zustand über die Stirnseite einer Glasscheibe. Durch diese Befestigungsalternative lässt sich das Zusatzelement sehr einfach gestalten, weil der Befestigungsbereich eine einfache Geometrie aufweist und lediglich Abmessungen besitzt, die den Abmessungen der Stirnseiten der Glasscheiben in der Isolierglasscheibe entspricht.

Nach einer alternativen Ausführungsform der Erfindung erstreckt sich der Befestigungsbereich im befestigten Zustand über einen Abschnitt einer oder beider Hauptflächen einer Glasscheibe im Anschluss an die Stirnseite. Für die gewünschte Haftkraft ist die verklebte Kontaktfläche zwischen dem Isolierglas und dem Befestigungsbereich wesentlich, so dass sich durch diese Maßnahme eine höhere Kontaktfläche erzielen lässt. Zudem lässt sich in dem Fall, in dem sich der Befestigungsbereich über einen Abschnitt beider Hauptflächen der Glasscheibe erstreckt, eine Klemmwirkung erzielen, indem ein im Wesentlichen U-förmiger Befestigungsbereich das Isolierglas von der Stirnseite her umklammert.

Vorzugsweise erstreckt sich der Befestigungsbereich im befestigten Zustand über die Stirnseite und die angrenzenden Abschnitte beider Hauptflächen einer Glasscheibe und das Verkleben der der Außenseite der Glasscheibe in Montagestellung zugewandten Seite des Befestigungsbereichs erfolgt mit Butylkleber.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht der Schaumstreifen aus Elastomerschaum. Aufgrund der guten Wärmedämmeigenschaften ist Elastomerschaum, z. B. PVC, PUR, PE, EPDM als Material bevorzugt. Besonders bevorzugt wird hierbei ein geschlossenzelliger Schaum eingesetzt, der weiter verbesserte Dämmeigenschaften aufweist und keine Feuchtigkeit aufnimmt.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform beträgt der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient λ des Elastomerschaums λ ≦ 06 W/mK. Diese sehr geringe Wärmeleitfähigkeit liegt deutlich unter derjenigen der im Stand der Technik eingesetzten Dichtungsmaterialien, so dass sich unabhängig von der geometrischen Wirkung des Zusatzelementes, z. B. im Rahmen des Abtrennens getrennter Kammern, oder aber im Hinblick auf die mögliche Verringerung der Wärmeverluste durch Strahlung durch das Aufbringen einer L-E-Schicht allein aus der Wahl des Werkstoffes für die Dämmbereiche der Zusatzelemente eine wärmedämmende Wirkung erzielen lässt.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besitzt der Schaumstreifen eine im Wesentlichen rechteckige Querschnittsform, wobei die Länge in Kontakt zur Glasscheibe eine Länge besitzt, die im Wesentlichen der Stärke der Glasscheibe entspricht. Somit wird eine Geometrie der Zusatzelemente beschrieben, die gleichsam in Verlängerung der Glasscheiben sich an die Stirnseiten der Glasscheiben anschließt. Durch diese Geometrie wird die gewünschte Dämmwirkung im Glasfalz erzielt, gleichzeitig aber die gewünschte Belüftung und Entwässerung der Isolierglasscheiben im Bereich des Randverbunds sichergestellt.

Vorzugsweise besitzt der Schaumstreifen eine im Wesentlichen trapezoide Querschnittsform, wobei die Seite in Kontakt zum Isolierglas eine geringere Länge besitzt als die Abschlussfläche des Dämmbereichs auf der Seite, die sich nicht in Kontakt zum Isolierglas befindet. Durch diese geometrische Gestaltung der Schaumstreifen wird einerseits im Anschluss an den Randverbund zwischen den Glasscheiben der für den Dampfdruckausgleich und die Entwässerung benötigte Freiraum geschaffen, gleichzeitig aber eine wärmedämmende Barriere hergestellt, die sich ausgehend von den Stirnseiten der einzelnen Glasscheiben mit fortschreitender Entfernung von den Stirnseiten der Glasscheiben den Glasfalzraum vollständiger ausfüllt, indem die beiden getrennt vorliegenden Schaumstreifen mit wachsender Entfernung von den Stirnseiten der Glasscheiben sich aufeinander zu bewegen und auch in Kontakt zueinander treten können.

Nach der alternativen Ausführungsform der Erfindung unter Verwendung eines Elastomerschlauchs für den Dämmbereich besitzt dieser nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung einen Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten λ von λ ≦ 4 W/mK und vorzugsweise λ ≦ 0,2 W/mK.

Eine Glas-Rahmen-Konstruktion umfassend Isolierglasscheiben und die erfindungsgemäßen streifenförmigen, wärmedämmenden Zusatzelemente weist bevorzugt Zusatzelemente im Bereich der Stirnseiten jeder Glasscheibe der Isolierglasscheiben auf. Die Zusatzelemente erstrecken sich in den Glasfalzbereich zwischen angrenzenden Isolierglasscheiben, wobei vorzugsweise die Glas-Rahmen-Konstruktion weiterhin einen Dämmsteg im Bereich zwischen den angrenzenden Isolierglasscheiben umfasst und sich die wärmedämmenden Zusatzelemente bis in Kontakt zu dem Dämmsteg erstrecken. Durch diese Maßnahme wird eine sehr gute Wärmedämmung erzeugt, da die wärmedämmenden Zusatzelemente an den Stirnseiten von zwei aufeinander zugewandten Isolierglasscheiben gemeinsam mit dem dazwischen angeordneten Dämmsteg eine durchgehende Barriere darstellen, die Wärmeverluste möglichst gering hält.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen

Nachfolgend wird die Erfindung rein beispielhaft anhand der beiliegenden Figuren beschrieben, in denen:

Fig. 1 eine Schnittdarstellung einer Isolierglasscheibe mit daran befestigten Zusatzelementen in Form von Schaumstreifen zeigt;

Fig. 2 eine Darstellung übereinstimmend mit Fig. 1 zeigt, wobei lediglich die Befestigung der Zusatzelemente an der Isolierglasscheibe gegenüber Fig. 1 abgeändert ist;

Fig. 3 eine Darstellung entsprechend Fig. 1 und 2 mit einer weiteren alternativen Befestigungsvariante der Zusatzelemente an der Isolierglasscheibe zeigt;

Fig. 4 eine Darstellung entsprechend Fig. 1 zeigt, wobei der Dämmbereich des Zusatzelementes eine unterschiedliche Geometrie aufweist;

Fig. 5a bis 5c unterschiedliche alternative Befestigungsbereiche an mit einem Elastomerschlauch als Dämmbereich versehenen Zusatzelementen zeigen;

Fig. 6 eine Schnittdarstellung zeigt, die anhand eines konkreten Beispiels den Einsatz der Isolierglasscheiben mit Zusatzelementen im Bereich des Fassadenbaus verdeutlicht;

Fig. 7 eine weitere Schnittdarstellung einer Glas-Rahmen- Konstruktion zeigt, die eine alternative Anordnung der Zusatzelemente im Fassadenbau zeigt; und

Fig. 8 ein weiteres Anwendungsbeispiel in Form eines Blendrahmen-Dehnstoß mit Fensterflügel zeigt, bei dem Zusatzelemente an den Isolierglasscheiben vorgesehen sind; und

Fig. 9a bis 9d unterschiedliche Ausführungsalternativen von Zusatzelementen mit dünnwandigen Dämmelementen zeigen.

Wege zur Ausführung der Erfindung

In den nachfolgenden Ausführungsbeispielen der Erfindung werden jeweils dieselben Elemente mit denselben Referenzziffern bezeichnet.

In Fig. 1 ist eine schematische Schnittansicht einer Isolierglasscheibe 10 mit daran befestigten Zusatzelementen 12 dargestellt. Die Isolierglasscheibe 10 umfasst mehrere Glasscheiben 14, im vorliegenden Fall zwei, zwischen denen sich ein evakuierter oder mit Gas (Luft oder Edelgas) gefüllter Zwischenraum 16 befindet, der einen geklebten Randverbund 18 im Bereich der in Fig. 1 dargestellten Stirnseite 20 der Isolierglasscheibe 10 besitzt.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, ist im Bereich der Stirnseiten der beiden Glasscheiben 14 jeweils ein Zusatzelement 12 angeordnet, das mit den Glasscheiben 14 durch eine Verklebung verbunden ist. Zu diesem Zweck weist das Zusatzelement einen Befestigungsbereich 22 auf, der im vorliegenden Fall im Querschnitt L-förmig ausgebildet ist und sich daher über den stirnseitigen Abschluss der Glasscheiben 14 sowie über einen angrenzenden Bereich der Außenfläche 24 und der Innenfläche 26 erstreckt.

Die Zusatzelemente 12 sind als langgestreckte Streifen vorgesehen, die bereits im Zuge der Isolierglasherstellung am Glasrand mit Hilfe von Kontaktkleber befestigt werden können.

Die Zusatzelemente 12 umfassen weiterhin einen Dämmbereich 28, der im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ein Schaumstreifen ist. Der Schaumstreifen besteht bevorzugt aus Elastomerschaum, wobei z. B. PVC, PUR, PE oder EPDM zum Einsatz gelangen kann. Vorzugsweise ist der Elastomerschaum geschlossenzellig ausgeführt und besitzt eine sehr geringe Wärmeleitfähigkeit mit einem Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten λ ≦ 06 W/mK. Die Abmessungen des Dämmbereichs 28 sind selbstverständlich von dem gewünschten Einsatzbereich der Isolierglasscheiben 10 abhängig, doch könnte sich für gängige Anwendungsgebiete im Fassadenbau der Dämmbereich 28 etwa 5 bis 8 mm über die Stirnseite 20 der Isolierglasscheibe 10 hinaus erstrecken.

In Fig. 2 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung dargestellt, die weitestgehend mit der eingehend anhand der Fig. 1 erläuterten Ausführungsform übereinstimmt. Daher wird für sämtliche im Folgenden nicht erläuterten Details auf die Ausführungen im Zusammenhang mit Fig. 1 verwiesen. Die Ausführungsform nach Fig. 2 unterscheidet sich von der vorangehenden Ausführungsform dahingehend, dass der Befestigungsbereich 22 sich lediglich über die Stirnseiten der Glasscheiben 14 erstreckt, nicht aber im Anschluss an die Stirnseiten auch über einen Teil der Außenfläche 24 oder Innenfläche 26. Durch die Ausführungsform nach Fig. 2 wird zwar die Haftfläche zur Anbringung der Zusatzelemente an der Isolierglasscheibe geringer als bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1, doch lässt sich unter Umständen ein verbessertes optisches Erscheinungsbild erzielen, indem die Außenfläche nicht durch den Haltebereich beeinträchtigt ist.

Wie auch bei der Ausführungsform nach Fig. 1 sind die Zusatzelemente 12 nur im Bereich der Glasscheiben 14 und in deren Verlängerung von der Stirnseite weg vorgesehen, so dass der dazwischenliegende geklebte Randverbund frei bleibt und die notwendige Belüftung, d. h. der geforderte Dampfdruckausgleich und die Entwässerung möglich sind.

Die Ausführungsform nach Fig. 3 entspricht weitestgehend den Ausführungsformen nach den Fig. 1 und 2, wobei jedoch eine weitere alternative Ausgestaltung des Befestigungsbereichs 22 gezeigt ist. Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 erstreckt sich der Befestigungsbereich 22 nicht nur über den stirnseitigen Abschluss der Glasscheiben 14, sondern über einen angrenzenden Abschnitt der Außenfläche 24, der Innenfläche 26 und auch der einander zugewandten, den Zwischenraum 16 begrenzenden Flächen 30 der Glasscheiben. Diese Befestigungsalternative besitzt den Vorteil, dass die Befestigung nicht allein über die Haftwirkung des verwendeten Kontaktklebers erzielt wird, sondern darüber hinaus die U-förmigen Befestigungsbereiche 22 eine Klemmwirkung ausüben. Als Kleber kann Butylkleber eingesetzt werden.

Bei allen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung kann zusätzlich eine Schicht 32 mit geringer Emissivität an den Zusatzelementen 12 vorgesehen sein. Diese Schicht ist in Fig. 3 schematisch anhand der strichpunktierten Linie an beiden dargestellten Zusatzelementen 12 angedeutet. Die Schicht 32 mit geringer Emissivität kann auf den Dämmbereichen der Zusatzelemente in Form einer Beschichtung aufgebracht sein. Alternativ kann die Schicht 32 mit geringer Emissivität auch aus einer Aluminiumfolie bestehen, die auf die Dämmbereiche 28 an denjenigen Seiten, die im Wesentlichen senkrecht zur Wärmestromrichtung verlaufen, aufgeklebt ist.

Alternativ kann die Schicht 32 auch durch das Aufsprühen von Aluminium, Zink, Zink-Aluminium oder Glimmer erzeugt werden.

Fig. 4 zeigt eine weitere Ausführungsform der Erfindung, die im Wesentlichen in Bezug auf die Ausgestaltung des Zusatzelementes der Darstellung nach Fig. 1 entspricht. Auch die in Fig. 4 dargestellten Zusatzelemente 12 besitzen jeweils einen Befestigungsbereich, der in der dargestellten Schnittansicht L-förmig ist und sich über den stirnseitigen Abschluss der Glasscheiben 14 und über einen Bereich der angrenzenden Außenfläche 24 bzw. Innenfläche 26 verläuft und in diesem Bereich mit den Glasscheiben eine Klebeverbindung herstellt. Im Unterschied zu der Ausführungsform nach Fig. 1 ist der Dämmbereich 28 unterschiedlich geformt. Während die Dämmbereiche bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 eine im Wesentlichen rechteckige Querschnittsform besitzen und somit an dem von der Stirnseite 20 abgewandten Ende dieselbe Breite besitzen wie am stirnseitigen Ende, sind die Dämmbereiche der Zusatzelemente nach Fig. 4 so geformt, dass diese im Schnitt senkrecht zur Längserstreckung eine trapezoide Form besitzen und sich mit zunehmendem Abstand von der Stirnseite 20 so verbreitern, dass der freie Querschnitt an der Stirnseite 20 der Isolierglasscheibe durch die schräge Ausgestaltung des Dämmbereichs reduziert ist. Durch diese Maßnahme lässt sich die notwendige Entlüftung und Entwässerung sicherstellen, gleichzeitig aber die, Wärmedämmung verbessern.

In den Fig. 5a bis 5c ist eine alternative Ausführungsform der Erfindung gezeigt. Fig. 5a bis 5c zeigen nur die Zusatzelemente 12, nicht aber deren Anbringung analog zu den Anbringungsalternativen nach Fig. 2 (entsprechend Fig. 5a), Fig. 1 und 4 (entsprechend Fig. 5b) und Fig. 3 (entsprechend Fig. 5c). Bei den drei alternativen Ausführungsformen nach Fig. 5a, 5b und 5c ist jeweils der Dämmbereich 28 als Schlauch 40 ausgebildet. Der Schlauch besteht vorzugsweise aus einem Elastomer wie PVC, PUR oder EPDM und besitzt vorzugsweise einen Wärmeübergangskoeffizienten von λ ≦ 0,4 W/mK und besonders bevorzugt λ ≦ 0,2 W/mK. An dem Schlauch 40 ist der Befestigungsbereich 22 angebracht, wobei aus den Darstellungen in den Fig. 5a, 5b und 5c ersichtlich ist, dass die Ausführungsform nach Fig. 5a eine Anbringung nur an den Stirnseiten der Glasscheiben 14, die Ausführungsform nach Fig. 5b eine Anbringung an den Stirnseiten und angrenzenden Außenflächen bzw. Innenflächen der Glasscheiben, und die Ausführungsform nach Fig. 5c eine umgreifende Befestigung an den Stirnseiten, der Außen- bzw. Innenflächen und der entgegengesetzten, dem Zwischenraum zugewandten Hauptfläche der Glasscheiben dient. Bei der Ausführungsform nach Fig. 5c kommt zusätzlich zu der vergrößerten Haftfläche für die Verklebung des Befestigungsbereichs die Möglichkeit einer klemmenden Anbringung des Zusatzelements 12 an der Isolierglasscheibe hinzu.

Fig. 6 zeigt den Einsatz einer Isolierglasscheibe mit Zusatzelementen 12 an einem ersten Anwendungsbeispiel, wobei nur an der in der Zeichenebene links dargestellten Isolierglasscheibe 10a Zusatzelemente vorgesehen sind, nicht aber an der Isolierglasscheibe 10b. Wie aus der Darstellung nach Fig. 6 ersichtlich ist, sind an einem Metall-Grundprofil 42, das einen Schraubkanal 44 ausbildet, Innendichtungen 46 aufgesteckt, welche die Isolierglasscheiben 10a und 10b abstützen. Die Isolierglasscheiben werden auf der Außenseite in gleicher Weise durch Außendichtungen 48 gehalten, welche über eine Pressleiste 50 und eine in den Schraubkanal 44 eingreifende Befestigungsschraube 52 gegen das Metall- Grundprofil 42 verspannt werden. Beim Anwendungsbeispiel nach Fig. 6 ist eine durchgehende Innendichtung 46 vorgesehen, die sich über den Schraubkanal 44 erstreckt. Auf die Innendichtung ist zusätzlich ein Dämmsteg 54 aufgesteckt. Der Dämmsteg 54 besteht aus Kunststoff und hält zusätzlich ein Dämmelement 56, das zwischen der Pressleiste 50 und dem Dämmsteg 54 angeordnet ist.

Wie aus Fig. 6 ersichtlich ist, erstrecken sich die schematisch dargestellten Zusatzelemente 12 so weit in den Glasfalz 58 hinein, dass diese am Dämmsteg 54 anliegen. Sowohl die oben beschriebenen Ausführungsvarianten unter Verwendung eines Schaumkörpers wie auch eines Schlauchs bieten hierbei den Vorteil, dass sie trotz möglicher lokaler Maßunterschiede und damit verbundenen Deformationen ihre Funktion beibehalten können.

Wie sich aus dem Vergleich des Glasfalzes im Bereich der Isolierglasscheibe 10a mit dem Glasfalz der Isolierglasscheibe 10b ergibt, ist unter Verwendung der Zusatzelemente 12 hochwärmedämmendes Material in den Glasfalz eingebracht, woraus eine verbesserte Wärmedämmung resultiert. Unter Verwendung der anhand des Ausführungsbeispiels nach Fig. 3 erläuterten Schicht mit geringer Emissivität kann zusätzlich der Wärmeverlust durch Strahlung vermindert werden, und die Unterteilung des Glasfalzbereichs 58 in mehrere Kammern wirkt sich darüber hinaus vorteilhaft zur Verminderung von Wärmeverlusten durch freie Konvektion aus.

Fig. 7 zeigt eine weitere Ausführungsalternative, die bereichsweise der Ausführung nach Fig. 6 entspricht, jedoch keinen Dämmsteg 54 aufweist. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 sind zwei voneinander getrennte Innendichtungen 46 vorgesehen. Die wärmedämmende Abdeckung des Schraubkanals 44 wird durch die zur Innenseite der Glas-Rahmen-Konstruktion hin angeordneten Zusatzelemente 12a vorgesehen, die eine, u. U. sich durch eine Deformation der Schaumkörper ergebende, spezielle Formgebung besitzen, um den Schraubkanal abdecken zu können und darüber hinaus sich so weit von der Stirnseite 20 der Isolierglasscheiben weg erstrecken, dass die Zusatzelemente 12a, 12b an benachbart zueinander angeordneten Isolierglasscheiben einander berühren. Im Gegensatz zur speziellen Formgebung der Zusatzelemente 12a besitzen die weiteren an den zur Fassadenaussenseite zu gewandten Glasscheiben befestigten Zusatzelemente 12b im Wesentlichen eine rechteckige Form.

Wenn auch in den Anwendungsbeispielen dies nicht dargestellt wurde, so ist es auch möglich, bei Isolierglasscheiben die prinzipiellen alternativen Anwendungsalternativen von Zusatzelementen mit einem als Schlauch ausgebildeten Dämmbereich und einem als Schaumkörper ausgebildeten Dämmbereich an einer einzelnen Isolierglasscheibe miteinander zu kombinieren.

Fig. 8 zeigt schließlich ein weiteres Ausführungsbeispiel in Form eines Blendrahmen-Dehnstoß mit einem Fensterflügel, bei dem die Isolierglasscheiben 10 ebenfalls Zusatzelemente 12 aufweisen. Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 8 soll lediglich deutlich machen, dass die Erfindung nicht auf die spezielle Ausgestaltung von Isolierglasscheiben im Fassadenbau beschränkt ist, sondern alle denkbaren Anwendungsfälle mit umfasst, bei denen Isolierglasscheiben eingesetzt werden und sich im Bereich der Stirnseite der Isolierglasscheibe ein Glasfalz erstreckt, der ohne eine Beeinträchtigung der notwendigen Entlüftung und Entwässerung gezielt im Bereich der Stirnseiten der Glasscheiben mit einem Zusatzelement versehen sein kann, das die Wärmedämmung verbessert. Auch ist aus Fig. 8 ersichtlich, dass bei der Verwendung von Dämmstegen 60 die Zusatzelemente bis zu dem benachbarten Dämmsteg hin reichen können.

In den Fig. 9a bis 9d sind alternative Ausführungsvarianten von Zusatzelementen 10 dargestellt, deren verbesserte wärmedämmende Wirkung vornehmlich auf einer Verringerung der Strahlungsverluste im Glasfalzbereich basiert.

Die Fig. 9a zeigt die einfachste Ausführungsalternative, bei der der Befestigungsbereich 22 und der Dämmbereich 50 einstückig ausgeführt sind. Während sich auf dem Zusatzelement im Bereich des Befestigungsbereichs eine Klebeschicht 23 befindet, ist auf dem in den Glasfalz hineinragenden Bereich des Zusatzelementes 10 eine Schicht 32 mit geringer Emissivität entsprechend den oben genannten hierfür möglichen Alternativen aufgebracht. Das Material des Zusatzelements sollte die Wärmedämmung unterstützen, wenn auch aufgrund der geringen Dicke des Zusatzelements im Dämmbereich der Beitrag zum gesamten Wärmedurchgangswiderstand geringer ausfällt als bei den vorangehend beschriebenen Ausführungsformen mit Schaumstreifen oder einem Elastomerschlauch.

Auch bei den Zusatzelementen mit dünnwandigem Dämmbereich sind sämtliche oben im Zusammenhang mit den Schaumstreifen diskutierten alternativen Gestaltungsvarianten denkbar. So kann nach der Ausführungsalternative nach Fig. 9b und 9d eine Befestigung an der Außenseite und Stirnseite der Glasscheiben erfolgen, wohingegen bei der Ausführungsform nach Fig. 9c die Befestigung in der oben beschriebenen klemmenden Weise sowohl an der Scheibenaußen- bzw. -innenseite, der Stirnseite der Glasscheibe und an der entgegengesetzten Seite der Scheibe erfolgt.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 9b ist die Schicht geringer Emissivität nur an einem Schenkel 50a der beiden dünnwandigen Elementen 50a, 50b des Dämmbereichs vorgesehen, während bei der Ausführungsform nach der Fig. 9c die Schicht 32 geringer Emissivität auf beiden Schenkeln 50a und 50b vorgesehen ist und alternativ auch auf den entgegengesetzten Seiten angeordnet werden kann. Hierbei muss beachtet werden, dass im Fassadenbau die Hauptwärmestromrichtung abhängig von der Ausrichtung zur Sonne und der Jahreszeit sich auch umkehren kann, so dass bei der Ausführungsform nach Fig. 9c die Strahlung in jeder Richtung weitestgehend unterbunden wird.

Bei der Ausführungsform nach der Fig. 9d verlaufen die beiden Schenkel 50a und 50b des Dämmbereiches nicht parallel zueinander, sondern erstreckt sich der Schenkel 50a winklig mit fortschreitendem Abstand von dem Befestigungsbereich 22 vom Schenkel 50b weg. Diese Ausführungsform nach Fig. 9d entspricht der Ausführungsform nach Fig. 4 mit einer entsprechenden Gestaltung der Schaumstreifen, die bei einer Aufrechterhaltung der erforderlichen Belüftung die Wärmedämmung verbessern, indem der Wärmeaustausch zwischen dem Glasfalz und einem Dämmsteg oder Staubkanal zwischen angrenzenden Isolierglasscheiben verringert wird.

Die Ausführungsform der Erfindung nach Fig. 9a bis 9d ist dann besonders wirkungsvoll, wenn zwischen der Fassadeninnenseite und Fassadenaußenseite sehr hohe Temperaturunterschiede bestehen. In diesem Fall nimmt der Wärmeverlust aufgrund Strahlung deutlich zu und kann bei sehr hohen Temperaturdifferenzen gegenüber dem Wärmeverlust durch Wärmeleitung oder Konvektion dominieren. Somit sind die Ausführungsformen nach Fig. 1 bis 5c einerseits und nach Fig. 9a bis 9d jeweils in Abhängigkeit von den zu erwartenden Temperaturunterschieden bevorzugt einzusetzen, dienen jeweils jedoch dazu, die Wärmedämmung bei einer gleichzeitigen Aufrechterhaltung des benötigten Dampfdruckausgleichs im Bereich des geklebten Randverbundes zu verbessern.

Claims

1. Streifenförmiges, wärmedämmendes Zusatzelement (12) für Isolierglasscheiben (10) mit mehreren Glasscheiben (14), umfassend:

- mindestens einen Befestigungsbereich (22) zum Verkleben mit der Isolierglasscheibe (10) im Bereich einer Stirnseite einer Glasscheibe (14);
- mindestens einen am Befestigungsbereich angebrachten Dämmbereich (28), der sich von der Isolierglasscheibe (10) zum Luftraum im Bereich der Stirnseite der Glasscheibe (14) erstreckt; wobei
- der Dämmbereich (28) als Schaumstreifen oder Elastomerschlauch (40) ausgebildet ist.

2. Streifenförmiges, wärmedämmendes Zusatzelement (12) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Dämmbereich (28, 40) eine Schicht (32) geringer Emissivität aufgebracht ist.

3. Streifenförmiges, wärmedämmendes Zusatzelement (12) für Isolierglasscheiben (10) mit mehreren Glasscheiben (14), umfassend:

- mindestens einen Befestigungsbereich (22) zum Verkleben mit der Isolierglasscheibe (10) im Bereich einer Stirnseite einer Glasscheibe (14);
- mindestens einen am Befestigungsbereich angebrachten Dämmbereich (28), der sich von der Isolierglasscheibe (10) zum Luftraum im Bereich der Stirnseite der Glasscheibe (14) erstreckt; wobei
- der Dämmbereich (28) mindestens ein mit einer Schicht (32) aus einem Material geringer Emissivität versehenes dünnwandiges Element (50; 50a, 50b) umfasst.

4. Streifenförmiges, wärmedämmendes Zusatzelement (12) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Befestigungsbereich (22) im befestigten Zustand über die Stirnseite (20) einer Glasscheibe (14) erstreckt.

5. Streifenförmiges, wärmedämmendes Zusatzelement (12) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Befestigungsbereich (22) im befestigten Zustand über einen Abschnitt einer oder beider außen liegenden Hauptflächen (24, 26) einer Glasscheibe (14) im Anschluss an die Stirnseite (20) erstreckt.

6. Streifenförmiges, wärmedämmendes Zusatzelement (12) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Befestigungsbereich (22) im befestigten Zustand über die Stirnseite (20) und angrenzenden Abschnitte beider Hauptflächen einer Glasscheibe (24, 30; 26, 30) erstreckt.

7. Streifenförmiges, wärmedämmendes Zusatzelement (12) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verkleben mit Butylkleber erfolgt.

8. Streifenförmiges, wärmedämmendes Zusatzelement (12) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, sofern dieser von Anspruch 1 abhängig ist dadurch gekennzeichnet, dass der Schaumstreifen (28) aus Elastomerschaum besteht.

9. Streifenförmiges, wärmedämmendes Zusatzelement (12) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Elastomerschaum geschlossenzellig ist.

10. Streifenförmiges, wärmedämmendes Zusatzelement (12) nach Anspruch 8 oder Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient λ des Elastomerschaums λ ≦ 0,06 W/mK beträgt.

11. Streifenförmiges, wärmedämmendes Zusatzelement (12) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, sofern dieser von Anspruch 1 abhängig ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaumstreifen (28) eine im Wesentlichen rechteckige Querschnittsform besitzt, wobei die Seite in Kontakt zur Glasscheibe (14) eine Länge besitzt, die im Wesentlichen der Stärke der Glasscheibe (14) entspricht.

12. Streifenförmiges, wärmedämmendes Zusatzelement (12) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, sofern dieser von Anspruch 1 abhängig ist dadurch gekennzeichnet, dass der Schaumstreifen eine im Wesentlichen trapezoide Querschnittsform besitzt, wobei die Seite in Kontakt zur Glasscheibe (14) eine geringere Länge besitzt als die Abschlussfläche des Dämmbereichs (28) auf derjenigen Seite, die sich nicht in Kontakt mit der Glasscheibe (14) befindet.

13. Streifenförmiges, wärmedämmendes Zusatzelement (12) nach einem der Ansprüche 1, 2, 4-6, dadurch gekennzeichnet, dass der Elastomerschlauch (40) einen Wärmeleitkoeffizienten von λ ≦ 0,4 W/mK und vorzugsweise λ ≦ 02 W/mK besitzt.

14. Glas-Rahmen-Konstruktion umfassend:
Isolierglasscheiben (10); und
streifenförmige, wärmedämmende Zusatzelemente nach einem der vorhergehenden Ansprüche im Bereich der Stirnseiten jeder Glasscheibe (14) der Isolierglasscheiben (10), wobei sich die Zusatzelemente (12) in den Glasfalzbereich (58) zwischen angrenzenden Isolierglasscheiben (10; 10a, 10b) erstrecken.

15. Glas-Rahmen-Konstruktion nach Anspruch 14, weiter umfassend: einen Dämmsteg (54), wobei sich die wärmedämmenden Zusatzelemente (12) bis in Kontakt zu dem Dämmsteg (54) erstrecken.