DE818751C - Verfahren zur Herstellung keramischer glasierter Platten - Google Patents

Verfahren zur Herstellung keramischer glasierter Platten

Info

Publication number
DE818751C
DE818751C DES1947A DES0001947A DE818751C DE 818751 C DE818751 C DE 818751C DE S1947 A DES1947 A DE S1947A DE S0001947 A DES0001947 A DE S0001947A DE 818751 C DE818751 C DE 818751C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
glaze
ceramic
production
glazed panels
pressing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DES1947A
Other languages
English (en)
Inventor
Johann Peter Spengler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DES1947A priority Critical patent/DE818751C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE818751C publication Critical patent/DE818751C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5022—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with vitreous materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81—Coating or impregnation
    • C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
    • C04B41/86—Glazes; Cold glazes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung keramischer glasierter Platten Keramische glasierte Platten sind bisher in der Weise hergestellt worden, daß zunächst der kerainische Rohkörper unter Anwendung der Naßpressung oder der Trockenpressung hergestellt und nach erfolgter Trocknung für sich gebrannt wurde. Der gebrannte #keramische Körper wurde dann durch Tauchen oder Aufspritzen mit einem Glasurüberzug versehen und einer erneuten Erhitzung ausgesetzt, bei welcher die Glasur zum Schmelzen und Festbrennen gebracht wurde.
  • In neuerer Zeit ist versucht worden, diese Verfahrensweise mit doppeltem Brennprozeß zu vereinfachen, indem der Glasurschlamm bereits auf den gepreßten, aber noch nic#ht gebrannten Rohkörper aufgetragen wurde. Das Schmelzen und Festbrennen der Glasur findet dabei gleichzeitig mit dem Brennen des keramischen Körpers statt. Die Erfindung geht hierüber hinaus und strebt eine zusätzliche Vereinfachung des gesamten Herstellungsverfahrens an; die Vereinfachung wird dadurch verwirklicht, daß die lkeramische Rohmasse und der Glasurstaub in der Preßform übereinandergeschichet und zu einem einheitlichen Rohkörper verpreßt werden. Das Zusammenbringen von keramischer Rohmasse und Glasurmasse erfolgt also bereits vor der Pressun#g bzw. vor der abschließenden Pressung, so daß sich die Herstellung von Glasurschlamm erübrigt und der besondere Arbeitsvorgang des Glasurauftrages in Fortfall kommt. Abgesehen von dieser Vereinfachung der Verfahrensweise bietet die erfindungsgemäße Art der Herstellung keramischer glasierter Platten den Vorteil, daß die Glasurmasse sehr innig mit dem keramischen Körper verbunden ist; das beruht vermutlich darauf, daß die Glasurmasse bei der Pressung in die keramische Masse mehr oder weniger eindringt, so daß ein sehr innigerVerband zwischen beiden Massen während des Bran#des bzw. während der Schmelzung der Glasur zustande kommt.
  • Die Herstellung des aus keramischer Rohmasse und Glasurmasse zusammengesetzten Rohpreßlings kann in einem einzigen Preßvorgang und damit in einem einzigen Arbeitsvorgang erfolgen. Es ist aber natürlich auch möglich, #die Pressung in zwei oder mehr Stufen auszuführen, wobei die Aufgabe des Glasurstaubs entweder vor der ersten Preßstufe oder zwischen aufeinanderfolgenden Preßstufen vorgenommen werden kann.
  • Für die Durchführung des Verfahrens wird sich die Anwendung der sogenannten Trockenpressung als besonders vorteilhaft empfehlen.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung keramischer glasierter Platten, dadurch gekennzeichnet, daß die keramische Rohmasse und der Glasurstaub in der Preßform übereinandergeschichtet und zu einem einheitlichen Rohkörper verpreßt werden.
DES1947A 1950-02-28 1950-02-28 Verfahren zur Herstellung keramischer glasierter Platten Expired DE818751C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES1947A DE818751C (de) 1950-02-28 1950-02-28 Verfahren zur Herstellung keramischer glasierter Platten

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES1947A DE818751C (de) 1950-02-28 1950-02-28 Verfahren zur Herstellung keramischer glasierter Platten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE818751C true DE818751C (de) 1951-10-29

Family

ID=7469408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DES1947A Expired DE818751C (de) 1950-02-28 1950-02-28 Verfahren zur Herstellung keramischer glasierter Platten

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE818751C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2301741C3 (de) Verfahren zur Herstellung von stark durchlässigen keramischen Werkstücken
CH434563A (de) Vorrichtung zum Herstellen von Tampons, insbesondere für die Frauenhygiene
DE2364242C2 (de) Keramikplatten und ihre Verwendung
DE1947296A1 (de) Stoffgemische,Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung metallkeramischer Gegenstaende
DE818751C (de) Verfahren zur Herstellung keramischer glasierter Platten
DE1246514B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Mineralfasern, insbesondere Glasfasern, enthaltenden Schichterzeugnissen
EP0195239A2 (de) Verfahren zum Dekorieren von Glaskeramikplatten
DE708900C (de) Verfahren zur Herstellung von duennen Roehrchen oder Plaettchen aus keramischer Masse fuer technische Zwecke
EP0468167A1 (de) Verfahren für die Oberflächengestaltung von plattenförmigen keramischen Massen
DE637616C (de) Verfahren zur Herstellung von Ziegeln
DE577678C (de) Verfahren zum Herstellen keramischer Koerper
DE598611C (de) Verfahren zum Herstellen von Bauplatten
DE484897C (de) Steinholzverbundplatte
DE556133C (de) Verfahren zum Formen plastischer keramischer Massen
DE949813C (de) Verfahren zur Herstellung von Mosaikplatten
DE885452C (de) Verfahren zum Herstellen von Koerpern aus inhomogen zusammengesetzten Massen, z. B. zum Verleimen von Einzelteilen aus Holz, unter der Einwirkung elektrischer Hochfrequenzfelder
DE834523C (de) Keramische Koerper mit Metalleinlage
DE742228C (de) Verfahren zur Herstellung von Waermeisolierkoerpern aus Wellpappelagen
DE658008C (de) Verfahren zur Herstellung von Zahnprothesen in einem Stueck aus Porzellan
DE2042718B1 (de) Verfahren zum Herstellen keramischer Hohlkörper und mit dem Verfahren hergestell ter keramischer Hohlkörper
DE575484C (de) Verfahren zur Herstellung bitumengetraenkter Steine
DE865253C (de) Verfahren zum Herstellen einer eben bleibenden konstanten Haftmasse bei umsetzbaren Buchstaben
DE900862C (de) Verfahren zur Herstellung von ornamentierten Glasschalen
DE1571475C3 (de) Verfahren zur Vermeidung von auf die Formgebung und/oder Trocknung zurückgehenden Verwerfungen beim Brennen dünner keramischer Platten
DE2107018C (de) Verfahren zum Trocknen mehrteiliger Formen aus saugfähigem Material, zweiteilige Formen zum Durchführen des Verfahrens und Verfahren zum Herstellen einer solchen Form