DE577678C - Verfahren zum Herstellen keramischer Koerper - Google Patents
Verfahren zum Herstellen keramischer KoerperInfo
- Publication number
- DE577678C DE577678C DEP58383D DEP0058383D DE577678C DE 577678 C DE577678 C DE 577678C DE P58383 D DEP58383 D DE P58383D DE P0058383 D DEP0058383 D DE P0058383D DE 577678 C DE577678 C DE 577678C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ceramic bodies
- strands
- producing ceramic
- turns
- blows
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/30—Producing shaped prefabricated articles from the material by applying the material on to a core or other moulding surface to form a layer thereon
- B28B1/40—Producing shaped prefabricated articles from the material by applying the material on to a core or other moulding surface to form a layer thereon by wrapping, e.g. winding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
- Verfahren zum Herstellen keramischer Körper Bei der Formgebung keramischer Körper auf der Drehscheibe wird bisher zunächst aus der fertiggeschlagenen Masse ein sogenannterHubel aufgedreht. Diese Arbeit ist, namentlicn wenn es sich um größere Abmessungen der gewünschten Körper handelt, für die Ausführenden außerordentlich anstrengend und demzufolge sehr kostspielig. Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren, diesen schwersten und mühevollsten Teil der Arbeit tunlichst maschinell auszuführen.
- Das Verfahren der Erfindung besteht darin, daß die Körper aus aneinandergefügten Schlägen oder Windungen eines oder mehrerer Massestränge, gegebenenfalls unter Druck, hergestellt werden. Diese einzelnen, zweckmäßig unmittelbar und ununterbrochen aus den Strangpressen austretenden Schläge oder Windungen werden durch Anwendung von Druck, entweder von Hand oder maschinell, miteinander verbunden, wobei ein Bindemittel, etwa Porzellanschlicker, zwischen die zu verbindenden Flächen eingebracht werden kann.
- In der beiliegenden Zeichnung ist die Erfindung schematisch erläutert. Der Teil 5 stellt eine der üblichen Drclischeiben mit senkrecht stehender Spindel dar, die einen Kernkörper i trägt. Eine Maschine zum Herstellen der Massestränge ist durch das Mundstück 4. angedeutet. Aus diesem tritt ununterbrochen ein Massestrang 3 aus, der bei Beginn der Arbeit etwas zugeschrägt wird; hierauf wird er unmittelbar auf die Scheibe aufgelegt und schraubenförmig auf den Kern aufgewunden. Die einzelnen Windungen sind 1n1 Bilde durch a gekennzeichnet. Während des Aufwickelns muß natürlich dafür gesorgt werden, daß die einzelnen Windungen bzw. Schläge--y sich miteinander verbinden, wozu sie von Hand oder besser maschinell während des Aufwickelns fest aufeinandergepreßt werden. Auch kann zwischen die sich aufeinanderlegenden Flächen ein geeignetes keramisches Bindemittel, sogenannter Schlicker o. dgl., eingebracht werden.
- Selbstverständlich ist es nicht in allen Fällen notwendig, wie im vorstehenden Beispiel, einen Kern zu verwenden. Man wird in anderen Fällen den Strang in einen ringförmigen Körper einbetten. Schließlich wird in manchen Fällen weder Kern noch Ring Anwendung finden; die Körper werden vielmehr ganz freistehend entwickelt werden. Auch ist es nicht unbedingt nötig, daß der Querschnitt des gebildeten Körpers kreisförmig ist, sondern sie können auch ovalen oder mehr oder weniger eckigen Querschnitt erhalten. Weiterhin lassen - sich selbstverständlich auch plattenartige Gebilde nach dieser Methode erzeugen, indem die Windungen nicht aufeinander, sondern nebeneinander gelegt werden. Schließlich kann auch gleichzeitig aufeinander und nebeneinander gewickelt werden. In manchen Fällen wird es zweckmäßig sein, den Körper nicht aus einem einzigen, sondern aus mehreren Massesträngen aufzubauen. So läßt sich ein zylindrischer Körper derart herstellen, daß gleichzeitig zwei Stränge in der Art einer doppelgängigen Schraube aufgewunden werden. Auch kann es erwünscht sein, den unteren Teil eines etwa zylindrischen Körpers mit größerer Wandstärke, den oberen Teil aber mit geringerer Wandstärke zu bilden. Dann würde einfach der untere Teil aus einem Massestrang von größerem Querschnitt als der des zum oberen Teil verwendeten Stranges aufgewunden werden. Ähnliche Gesichtspunkte können auch die Herstellung der Körper aus mehreren Strängen beim Aufbau mehr plattenförmiger Gebilde wünschenswert machen. Schließlich kann auch noch so gearbeitet werden, daß der Querschnitt des Stranges, beispielsweise bei einem zylindrischen Körper, von unten nach oben zu gleichmäßig abnimmt.
Claims (3)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Herstellen keramischer Körper, wie Hubel o. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß die Körper aus aneinandergefügten Schlägen oder Windungen eines oder mehrerer Massestränge, gegebenenfalls unter Druck, hergestellt werden.
- 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Schläge oder Windungen miteinander durch Einbringen eines Bindemittels, z. B. Schlicker, zwischen die zu verbindenden Flächen vereinigt werden.
- 3. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper durch ein oder mehrere Stränge gebildet wird, die unmittelbar und ununterbrochen aus der oder den Strangpressen austreten.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP58383D DE577678C (de) | 1928-08-15 | 1928-08-15 | Verfahren zum Herstellen keramischer Koerper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP58383D DE577678C (de) | 1928-08-15 | 1928-08-15 | Verfahren zum Herstellen keramischer Koerper |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE577678C true DE577678C (de) | 1933-06-02 |
Family
ID=7388952
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP58383D Expired DE577678C (de) | 1928-08-15 | 1928-08-15 | Verfahren zum Herstellen keramischer Koerper |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE577678C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19749774A1 (de) * | 1997-11-11 | 1999-05-12 | Ludwig Dipl Ing Meese | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines dreidimensionalen Bauteils aus Beton oder dergleichen |
WO2002078936A1 (en) * | 2001-03-30 | 2002-10-10 | Brick Service S.R.L. | Method and device for the extrusion of coverings in sheets of large dimensions |
-
1928
- 1928-08-15 DE DEP58383D patent/DE577678C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19749774A1 (de) * | 1997-11-11 | 1999-05-12 | Ludwig Dipl Ing Meese | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines dreidimensionalen Bauteils aus Beton oder dergleichen |
WO2002078936A1 (en) * | 2001-03-30 | 2002-10-10 | Brick Service S.R.L. | Method and device for the extrusion of coverings in sheets of large dimensions |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1491161B2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Tampons, insbesondere fur die Frauenhygiene | |
DE2738514C2 (de) | Verfahren zur Bildung eines Auflageholmes für ein Rotorblatt | |
EP0307062A3 (de) | Automatische Rahmenbiegemaschine zur Abbiegung von Rund- oder Bandstahl und Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Federkernen für Matratzen oder Polstermöbel | |
DE2412881B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Holzfurnieren | |
DE1119503B (de) | Verfahren zur Herstellung von mit giessbarem Kunststoff umhuellten Gegenstaenden | |
DE577678C (de) | Verfahren zum Herstellen keramischer Koerper | |
DE626943C (de) | Verfahren zum Herstellen von Spinntoepfen aus Kunstharzpressmasse | |
DE1203938B (de) | Verfahren zur Herstellung von Holzfurnieren | |
DE19801530C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Infiltrationskeramik in der Zahntechnik | |
DE592473C (de) | Verfahren zur Herstellung von mehrfach gekroepften Kurbelwellen | |
DD246000A3 (de) | Verfahren zum herstellen von rotationssymmetrischen hohlformteilen aus drahtsiebmaterial | |
DE4009242C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Ziegelsteins | |
DE449468C (de) | Durch Wicklung hergestellter Hohlzylinder bzw. Hohlkoerper von ovalem Querschnitt | |
DE929741C (de) | Verfahren zur Herstellung von gewickelten und emaillierten Widerstaenden | |
DE1491161C3 (de) | ||
DE339903C (de) | Verfahren zur Herstellung U-foermiger Rohre mit verstaerkter Wandung an der Umbiegungsstelle | |
DE337096C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Drahtschrauben durch Aufwinden des Drahtes auf einen Dorn | |
DE936317C (de) | Verfahren zur Formgebung von Hohlblock-Kunststeinen, insbesondere aus Beton- oder Kalksandsteinmasse | |
DE661135C (de) | Verfahren zur Herstellung von Triebraedchen fuer Spielzeug- und Uhrwerke aus Draht | |
DE938776C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Muffenrohren | |
DE871552C (de) | Verfahren zum Herstellen von Hartplatten aus Faserbrei | |
DE1584606A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Betonrohren in einer umlaufenden Form | |
CH245757A (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Holzplatten mit einer Deckschicht. | |
DE534502C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Fussbodenbelages | |
DE543318C (de) | Verfahren zur Herstellung kuenstlich gemaserter Furniere |