DE339903C

DE339903C - Verfahren zur Herstellung U-foermiger Rohre mit verstaerkter Wandung an der Umbiegungsstelle

Info

Publication number: DE339903C
Application number: DE1919339903D
Authority: DE
Original assignee: Thyssen and Co AG
Current assignee: Thyssen and Co AG
Priority date: 1919-04-11
Filing date: 1919-04-11
Publication date: 1921-08-18

Description

Verfahren zur Herstellung U-förmiger= Rohre mit verstärkter Wandung an der Umbiegungsstelle. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von U-förmig oder ähnlich gestalteten Rohren mit verstärkter Wandung an der Umbiegungsstelle durch Biegen, welche Rohre beim Bau von Überhitzern, Vorwärmern u. dgl. vielfach in Anwendung kommen. Das bis dahin hierfür bekannte Stauchverfahren bietet mancherlei Unzuträglichkeiten, weil das hierdurch an der Biegungsstelle angehäufte Material nicht nur die außen liegende Rohrwand verstärkt, sondern in unerwünschter Weise auch diejenige an der inneren Biegungsstelle, von wo es unter Umständen durch nachträgliche Bearbeitung wieder entfernt werden muß.
Um diese Nachteile zu vermeiden, findet erfindungsgemäß die Materialverstärkung an dem mittleren Teil des Werkstückes nicht gleichmäßig über den ganzen Umfang desselben statt, sondern das Rohrstück erhält durch exzentrische Bearbeitung an dieser Stelle einen solchen Querschnitt, daß bei der fertig gebogenen Kappe an der äußeren Biegungsstelle die erforderliche Wandverstärkung, an der inneren Umkehrstelle dagegen die normale Wandstärke bzw. eine nur mäßige Vergrößerung derselben erhalten wird.
An Hand der Fig. 3 bis 5 der Zeichnung soll das neue Verfahren, das sich auf das Verfahren nach den Fig. z und 2 aufbaut, näher erläutert werden. Fig. r zeigt ein in der Mitte in bekannter Weise gleichmäßig verstärktes Rohrstück a. Die Verstärkung kann auch durch Verjüngung nach den beiden Rohrenden zu erzeugt sein. In Fig. 2 ist ein Werkstück von gleicher Außenform wie in Fig. x dargestellt, das aus dem Vollen hergestellt ist, wobei von den Enden ausgehende Kanäle b, b1 durch Bohren oder Pressen angebracht sind und die verbleibende Zwischenwand c nachträglich entfernt wird.
Erfindungsgemäß wird nun der oben erwähnte Nachteil einer Wandverstärkung an der inneren Biegungsstelle g (Fig. 5) in einfacher Weise dadurch vermieden, daß man dem Rohrstück a auf dem mittleren Teil, der die Umkehrstelle bilden soll, im Querschnitt die Form eines exzentrischen Kreisringes gibt, wie es in' Fig. 3 oder auch in Fig. q. dargestellt ist. Alsdann erhält das in Fig. 5 dargestellte endgültige Umkehrstück an der äußerenBiegung feine namhafte Verstärkung der Rohrwand, während an der Kehrstelle g die normale Wandstärke verbleibt bzw. nur eine verhältnismäßig geringe Erhöhung der letzteren stattfindet. Die Bearbeitung des Rohrstückes a in der vorher angegebenen Weise kann durch exzentrisches Abdrehen des äußeren Umfanges oder durch Abfräsen des zu beseitigenden Materials erfolgen. Man kann aber auch von einem massiven Werkstück ausgehen, das die äußeren Umrisse des Rohrstückes a der Fig. z besitzt und dann durch Biegen der Enden und darauf folgendes Ausbohren in die Form nach Fig. 3 gebracht wird.
Das Arbeitsstück nach Fig. q. entspricht der Form nach demjenigen nach Fig. 3, ist jedoch in derselben Weise hergestellt wie dasjenige nach Fig. z, nur daß die Längskanäle b, b1 exzentrisch angeordnet sind. Man erhält alsdann nach Entfernung der stehengebliebenen Wand c an der äußeren Biegung die Verstärkung f und an der inneren die normale Wandstärke g bzw. nur eine geringe Vergrößerung derselben.

Claims

PATENT-ANSPRUcH: Verfahren zur Herstellung U-förmiger Rohre mit verstärkter Wandung an der Umbiegungsstelle, dadurch gekennzeichnet, daß zur Vermeidung der Materialanhäufung an der inneren Umbiegungsstelle entweder das fertige, an der Umbiegungsstelle verstärkte Rohr (a) durch Bearbeitung exzentrischen Kreisquerschnitt erhält, oder ein doppelkegelstumpfförmiges, volles Werkstück zunächst derart gebogen wird, daß die Achse (h, h) einen stumpfen Winkel bildet, worauf das Ausbohren erfolgt.