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Walzentrockner für Laboratoriumszwecke
l)ie Erfilldullg i)etrifft einen
Walzentrockner für Laboratoriumszwecke. Es sind bereits die verschiedensten Konstruktionen
von Walzentrocknern bekanntgeworden doch handelt es sich hierbei um große Maschinenaggregate,
die für Laboratoriumszwecke keine Verwendung finden konnten. Die Arbeiten im Laboratorium
stellen an solche Trockeneinrichtungen die verschiedensten Anforderungen. Insbesondere
muß eine Maschine das Ausführen der unterschiedlichsten Aufgabearten gestatten.
Der Wechsel von einer Aufgabeart zur anderen muß schnell und ohne Zuhilfenahme von
hlontagepersonal erfolgen können.
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I)iese lAedingungell werden durch die erfindungsgemäße Konstruktion
erfüllt, indem eine Haupttrockenwalze zur Anwendung gelangt, die eine obere Auftragung
mit Walzen und fester Mulde hat iund der eine Tauchmulde, gegebenenfalls mit Auftragwalze,
und eine zweite Trockenwalze zugeordnet sind, die entsprechend dem jeweiligen Anwendungszweck
wechselweise einschaltbar bzw. an- und abstellbar sind. Die oberen Auftragswalzen
und die obere Auffangmulde sind von der Trockenwalze abhebbar, während der untere
hinausziehbare Aufgabetrog mit tiefgelagerter Auftragswalze verschieden hoch an
die Trockenwalze anstellbar ist. Die zweite Trockenwalze ist an die Haupttrockenwalze
anstellbar, wobei die Drehrichtung der Haupttrockenwalze umkehrbar ist und das Abnahmemesser
entsprechend der Drehrichtung geschwenkt werden kann. Beide Trockenwalzen bilden
einen Zweiwalzentrockner und werden durch ein stufenlos regelbares Getriebe angetrieben.
Die Beheizung der Walzen erfolgt durch Heizaggregate
oder Kühlschlangen
u. dgl. Ein Ausführungsbeispiel, das noch andere Ausführtungsmöglichkeiten zuläßt,
ist in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt Fig. I eine Seitenansicht eines
Zweiwalzentrockners und Fig. 2 eine Vorderansicht desselben.
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Die Einrichtung besteht im wesentlichen aus den beiden Trockenwalzen
I und 2, die elektrilsch oder mit Dampf oder mit Warmwasser beheizt werden können.
Die Walze I lagert in festen Lagern und wird über das stufenlos regelbare Getriebe
3 von einem geeigneten Motor aus angetrieben. Die Trockenwalze 2 kann dagegen durch
verschiebbar angeordnete Lager, beispielsweise vermittels eines nicht weiter dargestellten
Handrades und einer Spindel oder mit Hilfe einer Hebelkonstruktion, an die Walze
I angestellt oder von dieser entfernt werden.
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Bei der Anstellung der Walze 2 an die Walze I greifen die auf den
Achsen derselben sitzenden Stirnräder ineinander, so daß beide Walzen von dem Getriebe
3 aus getrieben werden. Für die Materialaufgabe von oben her ist eine Aufgabemulde
4 vorgesehen, in der die Auftragswalzen 5, 6 und 7 arbeiten, die im übrigen heizbar
bzw. kühlbar sind. Die Auftragwalzen 5 bis 7 sind vermittels geeigneter Handräder
gegen die Walze I anstellbar bzw. von dieser abzuheben. Für die Materialabnahme
sind auf einer Achse 10 bzw. I0' die Abnahmemesser 8 bzw. 8' und 9 vorgesehen, die
durch Drehung der Achse 10 abwechselnd in Arbeitsstellung gebracht werden können,
je nachdem, ob mit oberer oder unterer Materialaufgabe gearbeitet wird. Bei oberer
Materialaufgabe arbeitet das Messer 8, während bei unterer Materialaufgabe der Messerbalken
mit dem Messer g in Arbeitsstellung gebracht wird.
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Für die Materialaufgabe von unten ist eine Aufgabemulde II mit einer
gegebenenfalls darin verstellbaren Auftragswalze 12 vorgesehen. Die Mulde 1 1 mit
der Walze 12 ist ebenfalls gegenüber der Trockenwalze 1 an- und abstellbar. Sie
wird zu diesem Zwecke von einem geeigneten Exzenterantrieb o. dgl. gehalten. Der
Antrieb der Auftragswalze I2 erfolgt von einem besonderen Motor 4 aus über ein ebenfalls
stufenlos regelbares Getriebe I3.
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Will man einen Materialauftrag auf die Trockenwalze 1 nur durch Tauchen
bewerkstelligen, so kann die Auftragswalze 12 in der Mulde II ganz nach unten gestellt
werden, wobei die Mulde 1 1 bis über die Oberfläche der Walze 12 hinweg mit Material
gefüllt wird und die Trockenwalze I nur in das Material der Mulde eintaucht, ohne
die Auftragswalze 12 zu berühren. Man kann die Walze I2 als Rührwerk umlaufen lassen
oder auch stillsetzen. Soll der untere Auftrag mit Hilfe einer Auftragswalze bewerkstelligt
werden, so wird der Trog 11 nur halb gefüllt und die Walze 12 nach oben hin an die
Trockenwalze 1 angestellt. Die gesamte Einrichtung für die untere Materialauftragung
ist auf einem Schlitten aufgebaut, der aus dem Maschinengestell 14 ausfahrbar ist,
so daß beim Arbeiten mit oberer Materialaufgabe der Trog 1 1 nicht gestört wird
bzw. sich in ihm keine herabfallenden Reste ansammeln können. Gleichzeitig bietet
das Ausfahren der unteren Materialauftragselemente den Vorteil einer leichteren
Reinigung der Trockenwalze I. Will man dagegen eine Sumpfaufgabe zwischen den beiden
Trockenwalzen I und 2 bewerkstelligen, so entfernt man die obere und untere Auftragsvorrichtung
von der Trockenwalze 1. Die Drehrichtung und die Abnahmemesserstellung wird entsprechend
der oberen Aufgabe gewählt. Die Trockenwalze 2 wird an die Trockenwalze I angerückt
und das Gut zwischen beiden Walzen aufgegeben.
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Wie hieraus erkenntlich ist, ist es mit der gezeigten Einrichtung
möglich, alle Arten von Trockenvorgängen und alle Arten von Materialaufgabe durchzuführen.
Durch Anbau weiterer Aufgabevorrichtungen, wie z. B. einer Sprüheinrichtung oder
einer Feinschichtauftragung über zwei oder mehrere hintereinandergeschaltete Auftragswalzen,
kann man das Anwendungsgebiet des Trockners noch erweitern. Alle die zusätzlichen
Einrichtungen können an- und abstellbar bzw. wegschwenkbar sein.