DE8127305U1 - Fräsvorrichtung - Google Patents
FräsvorrichtungInfo
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- DE8127305U1 DE8127305U1 DE19818127305 DE8127305U DE8127305U1 DE 8127305 U1 DE8127305 U1 DE 8127305U1 DE 19818127305 DE19818127305 DE 19818127305 DE 8127305 U DE8127305 U DE 8127305U DE 8127305 U1 DE8127305 U1 DE 8127305U1
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q9/00—Arrangements for supporting or guiding portable metal-working machines or apparatus
- B23Q9/0014—Portable machines provided with or cooperating with guide means supported directly by the workpiece during action
- B23Q9/0028—Portable machines provided with or cooperating with guide means supported directly by the workpiece during action the guide means being fixed only on the machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C1/00—Milling machines not designed for particular work or special operations
- B23C1/20—Portable devices or machines; Hand-driven devices or machines
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Description
Die Neuerung betrifft eine Fräsvorrichtung bestehend aus einem im Querschnitt U-förmigen Grundkörper und einem um
ein Drehlager schwenkbarem Klemmkörper , um eine Antriebsmaschine
kraftschlüssig einspannen zu können und wobei die Fräsvorrichtung längs wie auch tiefenmäßig verstellt
werden kann, um Kanäle in ebene Flächen mehr oder weniger tief einzubringen.
Ähnliche Vorrichtungen sind seit längerer Zeit bekannt und bestehen meistens aus einem aufwendigen Aluminium-Gußkörper
oder auch aus einem tiefgezogenem Stahblechkörper.
Solche bekannte Fräsvorrichtungen sind in der Herstellung besonders aufwendig, da für deren Herstellung teuere Gießwerkzeuge
bzw. teuere Tiefziehwerkzeuge notwendig sind.
Weiter ist bei bestehenden Fräsvorrichtungen von Nachteil, daß auch der Klemmkörper zur Aufnahme der Antriebsmaschine
ebenfalls teuer in der Herstellung ist, da die Aufnahmebohrung für den Spannhals der Antriebsmaschine maschinell
bearbeitet werden muß.
Ein weiterer Nachteil bestehender Fräsvorrichtungen ist darin zu sehen, daß die Tiefeneinstellung des Fräsers unter
Umständen mit Schwierigkeiten verbunden ist. Weiter ist von Nachteil, daß bei bekannten Fräsvorrichtungen eine Skala
für die Tiefeneinstellung gänzlich fehlt.
3 -
Aufgabe der Neuerung ist es, die den bekannten Fräsvorrichtungen anhaftenden Nachteile zu vermeiden bzw.
auszuschließen und insbesonders eine Fräsvorrichtung mit geringen Kosten herzustellen und wobei die Tiefeneinstellung
des Fräsers auf eine einfache Weise vorgenommen werden kann.
Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß der Grundkörper im Querschnitt ein U-förmiges Profil
aufweist, und daß innerhalb der parallelen Schenkel des Grundkörpers ein Klemmkörper schwenkbar lagernd angeordnet
ist und daß am äußeren Ende des Klemmkörpers eine Spannhalsöffnung zur Befestigung einer Antriebsmaschine
angeordnet ist.
Ein besonders vorteilhaftes Merkmal der Neuerung besteht
darin, daß der im Querschnitt U-förmige Grundkörper und der schwenkbare Klemmkörper aus kurzen Aluminium-Strangpreßprofilabschnitten
besteht.
Diese Teile werden in Abschnitten vollautomatisch hergestellt, sie sind deshalb erstens sehr preiswert und zweitens
absolut maßgetreu.
Ein besonderes Merkmal der Neuerung besteht darin, daß in den beiden parallelen Schenkeln des Grundkörpers je eine
Bohrung für ein Drehlager angeordnet ist, und daß in einem Lochabstand in den parallelen Schenkeln je eine kurvenförmige
Aussparung angeordnet ist.
Ein besonderes Merkmal der Neuerung besteht darin, daß ein Klemmkörper zwischen den parallelen Schenkeln des Grundkörpers
mittels eines Drehlagers schwenkbar lagernd mit dem Grundkörper angeordnet ist, wobei mittels einer Spannschraube,
welche durchdringend die parallelen Stege des Klemm-
It III
körpers sowie durchdringend die kurvenförmige Aussparung
der parallelen Schenkel, der Klemmkörper in verschiedenen Schwenkstellungen festklemmbar und lösbar
lagernd angeordnet ist.
Dank dieser wichtigen Ausbildung ergibt sich, daß eine Nuttiefe "C" von der Oberfläche "A" bis zur tiefsten
Stellung "B" stufenlos und festklemmbar angeordnet ist.
Ein weiteres Merkmal der Neuerung ist darin zu sehen, daß an der Außenfläche eines parallelen Schenkels des
Grundkörpers, parallel zur kurvenförmigen Aussparung verlaufend, eine Skala angeordnet ist.
Eine vorteilhafte Ausführung der Neuerung besteht auch darin, daß der Klemmkörper im Schnitt einen offenen
Ringquerschnitt aufweist und daß vom geschlossenen Ringquerschnitt ausgehend zwei parallele Stege angeordnet
sind, und daß der offene Ringquerschnitt eine Spannhalsöffnung
aufweist und in der mittels einer Klemmschraube eine Antriebsmaschine lösbar festgeklemmt angeordnet ist
und daß in den beiden parallelen Stegen je zwei zueinander gehörenden Bohrungen angeordnet sind und daß das
Abstandsmaß gleich dem Lochabstand der parallelen Schenkel angeordnet sind.
Die neue Fräsvorrichtung ist äußerst preiswert in der Herstellung , dank der Neuerung, daß sowohl der Grundkörper
als auch der Klemmkörper aus Aluminium-Strangpreßprofil-Abschnitten
hergestellt sind.
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Weitere Merkmale und Vorteile der Neuerung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit
der Zeichnung. Dabei gehen aus der nachfolgenden Beschreibung noch weitere Merkmale der Neuerung hervor.
Es zeigt:
Fig. 1 die Seitenansicht der Fräsvorrichtung, Fräser ist dabei nicht in Arbeitsstellung.
Pig. 2 die Seitenansicht der Fräsvorrichtung, der Fräser ist dabei in tiefster Arbeitsstellung
Fig. 3 eine Schnittansicht längs der Linie I-I der Fig.2
Fig. 4 eine Schnittansicht längs der Linie II-II der
Fig. 2
Die Fräsvorrichtung besteht aus zwei Strangpreßprofil-Abschnitten
und zwar aus einem Grundkörper Io und einem Klemmkörper 11 . Grundkörper Io wie auch der Klemmkörper
11 sind vorzugsweise aus einer Aluminiumlegierung hergestellt.
Der Grundkörper Io weist im Querschnitt einen U-förmigen
Querschnitt auf. In den senkrechten parallelen Schenkeln sind zwei Bohrungen 23 zusammenfluchtend angebracht.
In einem Lochabstand 18 sind in den parallelen Schenkeln 12 je eine kurvenförmige Aussparung 16 angeordnet, wobei
beide kurvenförmige Aussparungen zusammen fluchtend angeordnet sind.
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Auf einer äußeren Seite eines parallelen Schenkels 12 ist eine Skala 2o angeordnet. An beiden Enden des
Grundkörpers Io ist mittels je einer Hohlachse 22 je ein Ränderpaar 21 angeordnet.
Zwischen den parallelen Schenkeln 12 des Grundkörpers Io ist ein Klemmkörper 1.1 um ein Drehlager 15
schwenkbar und klemmbar angeordnet.
Der Klemmkörper 11 weist im Querschnitt einen offenen
Ringquerschnitt 14 auf, wobei an einem Ende eine Spannhalsöffnung 13 angeordnet ist und wobei gegenüberliegend
zwei parallele Stege 19 angeordnet sind.
Die äußere Breite 26 der parallelen Stege 19 ist etwas kleiner als die innere Breite der parallelen Schenkel 12
des Grundkörpers Io .
In den parallelen Stegen 19 sind die Bohrungen 27-27 und 28-28 jeweils fluchtend zueinander angebracht, wobei
der Abstand der Bohrung 27 zur Bohrung 28 gleich dem Lochabstand 18 angeordnet ist.
Ein Drehlager 15 ist in den Bohrungen 23 und in den Bohrungen 27 angeordnet, wobei eine Spannschraube 17
einmal durchdringend die kurvenförmige Aussparung 16 und einmal durchdringend die Bohrungen 28 , angeordnet
ist.
Mittels einer Spannschraube 17 ist der Klemmkörper 11 festklemmbar; wobei beim Öffnen der Spannschraube 17 der
Klemmkörper 11 um das Drehlager 15 beweglich angeordnet ist.
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— 7 —
In der Spannhalsöffnung 13 des Klemmkörpers 11 ist
eine Antriebsmaschine 24 mittels einer Klemmschraube 25 kraftschlüssig verklemmbar angeordnet.
Die Mittelachse der Spannhalsöffnung 13 ist gegenüber
der Mittelachse des Drehlagers 15 um 9o° versetzt angeordnet .
Im Futter der Antriebsmaschine 24 ist ein Fräser 29 festklemmbar angeordnet.
Claims (1)
- !S - 8 -Schutzansprüche1. Fräsvorrichtung, bestehend aus einem im Querschnitt U-förmigen Grundkörper·und einem um ein Drehlager schwenkbarem Klemmkörper, um eine Antriebsmaschine kraftschlüssig einspannen zu können und wobei die Fräsvorrichtung längs wie auch tiefenmäßig verstellt werden kann, um Kanälge in ebene Flächen mehr oder weniger tief einzubringen.dadurch gekennzeichnet,daß der Grundkörper (lo) im Querschnitt ein U-förmiges Profil aufweist, und daß innerhalb der parallelen Schenkel (12) des Grundkörpers (lo) ein Klemmkörper (11) schwenkbar lagernd angeordnet ist und daß am äußeren Ende des Klemmkörpers (11) eine Spannhalsöffnung (13) zur Befestigung einer Antriebsmaschine (24) angeordnet ist.2. Fräsvorrichtung, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der im Querschnitt U-förmige Grundkörper (lo) und der schwenkbare Klemmkörper (11) aus kurzem Aluminium-Strangpreßprofil-Abschnitten hergestellt ist.3. Fräsvorrichtung, nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Innenmaß der parallelen Schenkel(12) des Grundkörpers (lo) etwas größer als das Außenmaß der parallelen Stege (19) des Klemmkörpers (11) angeordnet ist.4. Fräsvorrichtung, nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in den beiden parallelen Schenkeln(12) das Grundkörpers (lo) je eine Bohrung (23) für
ein Drehlager (15) angeordnet ist und daß in einem
Lochabstand (18) in den parallelen Schenkeln (12) je eine kurvenförmige Aussparung (16) angeordnet ist.5. Fräsvorrichtung, nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an der Außenfläche eines parallelen Schenkels (12) des Grundkörpers (lo) parallel zur
kurvenförmigen Aussparung (16) verlaufend eine Skala (2o) angeordnet ist.6. Fräsvorrichtung, nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß an beiden Enden des Grundkörpers (lo) je ein Radpaar (21) mittels je einer Hohlachse (22)
angeordnet ist.7. Fräsvorrichtung, nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmkörper (11) im Schnitt einen offenen Ringquerschnitt (14) aufweist und daß vom geschlossenen Ringquerschnitt (14) ausgehend, zwei parallele Stege (19) angeordnet sind.8. Fräsvorrichtung, nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der offene Ringquerschnitt (14) eine
Spannhalsöffnung (13) aufweist und in der mittels
einer Klemmschraube (25) eine Antriebsmaschine (24)
lösbar festgeklemmt angeordnet ist.9. Fräsvorrichtung, nach Anspruch 7 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Breite (26) der parallelen Schenkel (19) etwas kleiner als die innere Weite der parallelen Schenkel (12) des Grundkörpers (lo) ange-- Io -«P. DH I* H-- Io ordnet ist.lo. Fräsvorrichtung, nach Anspruch 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß in den beiden parallelen Stegen(19) je zwei zueinander gehörende Bohrungen (27-27) und (2S-28) angeordnet sind und daß das Abstandsmaß der Bohrungen (27 zu 28) gleich dem Lochabstand(18) der parallelen Schenkel (12) angeordnet ist.H. Fräsvorrichtung, nach Anspruch 1 bis Io, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmkörper (11) mittels eines Drehlagers (15) schwenkbar lagernd mit dem Grundkörper (lo) angeordnet ist.12. Fräsvorrichtung, nach Anspruch 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß eine Spannschraube (17) in den Bohrungen (28) der parallelen Stege (19) und in der kurvenförmigen Aussparung (16) der parallelen Schenkel (12) angeordnet ist.13. Fräsvorrichtung, nach Anspruch 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmkörper (11) um das Drehlager (15) schwenkbar und mittels der Spannschraube (17) in verschiedenen Schwenkstellungen festklemmbar und lösbar angeordnet ist.till t t t < ( (Il t f I I ( I I i
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19818127305 DE8127305U1 (de) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | Fräsvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19818127305 DE8127305U1 (de) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | Fräsvorrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8127305U1 true DE8127305U1 (de) | 1982-02-04 |
Family
ID=6731314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19818127305 Expired DE8127305U1 (de) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | Fräsvorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8127305U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1987001152A1 (en) * | 1985-08-14 | 1987-02-26 | Darabi Fard Akbar | Construction industry tool |
WO1989011377A1 (en) * | 1988-05-24 | 1989-11-30 | Rupert Heiss | Accessory for hand milling machines |
WO1989012538A1 (en) * | 1988-06-14 | 1989-12-28 | Smoothrun Limited | Tool for preparing joints or channels in a building construction |
-
1981
- 1981-09-18 DE DE19818127305 patent/DE8127305U1/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1987001152A1 (en) * | 1985-08-14 | 1987-02-26 | Darabi Fard Akbar | Construction industry tool |
WO1989011377A1 (en) * | 1988-05-24 | 1989-11-30 | Rupert Heiss | Accessory for hand milling machines |
WO1989012538A1 (en) * | 1988-06-14 | 1989-12-28 | Smoothrun Limited | Tool for preparing joints or channels in a building construction |
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