DE812414C

DE812414C - Herstellung von Bauelementen

Info

Publication number: DE812414C
Application number: DEB3376A
Authority: DE
Original assignee: Badische Bau U Kunststoff G M
Current assignee: Badische Bau U Kunststoff G M
Priority date: 1950-05-05
Filing date: 1950-05-05
Publication date: 1951-08-30

Description

Herstellung von Bauelementen Es ist bekannt, aus plastischem Material, wie mit Wasser durchgearbeitetem Ton oder Lehm, Formlinge, wie Steine, Ziegel oder Dachpfannen, herzustellen. Man macht dabei von der Eigenschaft des Tons Gebrauch, mit 2o bis 3o% Wasser geknetet, plastisch und formbar und somit mit der Hand oder der Strangpresse verarbeitbar zu werden. Diese Bildsamkeit des Tons wird in längeren Arbeitsgängen, durch Kneten, Sumpfen, Mauken, Behandlung in Kollergängen, Walzwerken, Tonschneidern, erreicht. Verarbeitet «-erden diese Produkte nach längerem Trocknen durch Brennen. Dabei tritt ein Schwinden ein, das sich nicht immer genau voraussehen läßt und die Maßhaltigkeit beeinträchtigt. Beim Brennen schließlich gehen durch Bruch etwa ro% der Formlinge verloren.
Es wurde nun gefunden, daß man Bauelemente, wie Steine, Röhren, Dachpfannen, in einfacher Weise herstellen kann, wenn man als Ausgangsmaterial Calciumsulfat, wie es als natürlicher oder synthetischer Anhydrit anfällt, verwendet. Dieses Material gibt fein gemahlen und mit beispielsweise 18 bis 23 % Wasser angeteigt eine Masse, die bei geringem Druck durch Kneten oder Pressen sofort plastisch wird und sich deshalb mit der Hand oder in der Ziegel- oder Strangpresse oder ähnlichen Maschinen kontinuierlich verarbeiten läßt, ohne die umständlichen Vorarbeiten zu verlangen, wie sie beim Ton notwendig sind. Die Plastizität der Masse entsteht durch kolloidale Quellung der Ca S 04-Teilchen mit dem Anmachwasser, nach dessen Verdunsten kristallisiert Ca S 04 aus und verkittet die einzelnen Teilchen. So hergestellte Produkte schwinden nicht und brauchen nicht gebrannt zu werden. Zu ihrer Erhärtung genügt ein mehrtätiges Trocknen an der Luft. Dieses Erhärten kann durch Zusatz von Kalk oder Sulfaten in bekannter Weise beschleunigt werden. Man hat auch schon Ziegel und andere Bauelemente aus Zement hergestellt, doch erhält man mit diesem Material keine plastischen Massen, so daß man gezwungen ist, diskontinuierlich zu arbeiten und zum Verdichten Rüttler zu verwenden.
Auch gebrannter Gips gibt beim Anmachen mit Wasser keine bildsamen Massen; nach dem Erhärten zerstört weitere Bearbeitung die entstandenen Gipskristalle und setzt die für den obigen Zweck sowieso zu geringe Festigkeit noch weiter herab.
Der gemäß der Erfindung verwendete Anhydrit kann mit Sand, Schlacke, Sägemehl und anderen geeigneten Füllmaterialien gemagert werden, wenn der Verwendungszweck es erlaubt.
Die Anhydritformlinge können nach Bedarf anschließend in üblicher Weise mit wachshaltigen Lösungen oder mit Fluaten vergütet werden. Beispiel i iooo kg Anhydrit und 20 kg gebrannter Kalk werden mit 200 kg Wasser 3 bis 4 Minuten in einer Mischtrommel angerührt, dann die erdige Masse in eine Strangpresse gegeben und unter Druck kontinuierlich zu Ziegeln geformt. Die abgenommditen Ziegel werden gestapelt und je nach Witterung einige Tage an der Luft getrocknet.
Beispiele iooo kg synthetischer Anhydrit werden mit o,30/0 Kalialaun in 18o kg Wasser angerühri und die erdfeuchte Masse auf eine Dachpfannenpresse gegeben. Die gepreßten Dachpfannen laufen auf einem Band durch einen Ofen bei 7o bis 9o° und anschließend durch eine Wanne mit einer Fluatlösung. Nach- erneuter Wärmebehandlung resultieren schwundfreie Dachpfannen, die sofort Verwendung finden können.

Claims

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Bauelementen, wie Dachziegel o. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß natürlicher oder synthetischer Anhydrit eventuell nach Zusatz von Füllstoffen mit Wasser angeteigt wird, worauf die Masse auf Strangpressen oder anderen üblichen Arbeitsgeräten der Ziegelei verformt wird.