DE810101C

DE810101C - Waelzlager-Kugelmuehle

Info

Publication number: DE810101C
Application number: DEO59A
Authority: DE
Inventors: Ludwig Kirchhoff
Original assignee: Ofenbau Ges Berg & Co M B H
Current assignee: Ofenbau Ges Berg & Co M B H
Priority date: 1949-10-28
Filing date: 1949-10-28
Publication date: 1951-08-06

Description

Wälzlager-Kugelmühle Bei den bisher bekannten Wälzlager-Kugelmühlen, bei welchen die Nlahlung durch zwischen zwei Mahlringen liegende und durch einen Mahlring in Drehung gebrachte Mahlkugeln erfolgt, wird das zur Verinahlung kommende Gut getrennt von der Tragluft für den Feinstaub aufgegeben. Das mittig in die Mühle aufgegebene Mahlgut wandert hierbei nur durch die Zentrifugalkraft, der es infolge der Drehung des unteren Mahltellers unterworfen wird, unter die Mahlkugeln und wird erst am äußeren Rande des Tellers nach teilweiser Vermahlung von dein Tragluftstrom erfaßt, der Grieße und Feines zum Sichter führt.
Da bekannterweise jeder Mahlprozeß um so günstiger verläuft, je schneller der Mahlgutumlauf erfolgt, damit das Feinstgemahlene die Mahlbahn nicht unnötig belastet, und um die Mahlanlage selbst so einfach wie möglich zu gestalten, soll durch die Erfindung die Zuführung des Mahlgutes und der Tragluft derart erfolgen, daß beide Teile gemeinsam in die Mühle gelangen und in gleicher Richtung die Mahlbahn passieren.
Zu diesem Zweck wird das zur Vermahlung gelangende Gut nach erfolgter Zuteilung aus dem auf Flur vorgesehenen Rohgutbunker durch den Luftstrom in die Mühle gebracht, wobei das Gemahlene durch diesen restlos von der Mahlbahn entfernt und zum Teil dem Sichter bzw. andernteils erneut dem Mahlprozeß zugeführt wird.
In der Zeichnung ist in Abb. i eine der Erfindung entsprechende Mühle dargestellt. Mit a ist der Rohgutaufgabebtinker mit darunter befindlicher Zuteilvorrichtung und mit b die Förderluftleitung bezeichnet, durch welche das Mahlgut in die Mühle gebracht wird; c stellt den mittig in der Mühle angeordneten Verteilerkopf mit umgebendem Teleskoprohr d dar, welches den dichten Abschluß mit dem oberen Mahlring bewirkt. Mit e ist der obere, durch Feder f auf die Mahlkugeln g gedrückte, und mit h der untere, durch das Getriebe i in Drehung gesetzte Mahlring bezeichnet. Ferner stellt k den Grobgrießablauf dar, welcher in die Förderleitung b mündet, und L den Sichter mit untergebauter Grießauslaufklappe. Durch die über dem Sichter angeordnete Rohrleitung m wird der Feinstaub abgesaugt. Damit die aus dem Luftstrom ausgefallenen gröberen Grieße aus dem freien Querschnitt des Mühlengehäuses entfernt werden, sind an dem Tragteller des unteren Mahlringes Abstreifer o vorgesehen, durch welche diese in den Rücklauf k gefördert werden.
In Abb. 2 ist die gleiche Mühle im Vertikalschnitt und in Abb. 3 im Querschnitt durch die Mahlkugelebene dargestellt. Hier ist jedoch der Sichter n, welcher als Wirbelsichter ausgebildet ist, neben der Mühle angeordnet. Die ausgefallenen Grobgrieße gelangen bei dieser Anordnung ebenfalls durchlden Ablauf k über die Förderleitung h wieder in die Mühle zurück, während Grieße und Feines durch den tangential angeordneten, rechteckigen Rohrstutzen p in den Wirbelsichter n gelangen, aus dem die abgeschiedenen Grieße über den Auslauf q wieder in die Förderleitung b und das Feingut durch den Rohrstutzen r abgesaugt werden. Mit o sind die an der Tragscheibe befestigten Flügel für das Herausschaffen etwa ausgeschiedener Grobgrieße bezeichnet.
Die in Abb. .4 und 5 dargestellte Mühle zeigt eine andere Ausführung, bei welcher Mahlgut und Förderluft der Mahlbahn von der Peripherie aus zugeführt und von hier aus zentral in den über der Mühle angeordneten Sichter. abgesaugt werden. Auch bei dieser Anordnung findet ein schnelles Durcheilen des Mahlgutes durch die Mahlbahn statt, da trotz der entgegengesetzt gerichteten Wirkung von Zentrifugalkraft und Tragluft letztere überwiegt. Die im 5ichter ausgeschiedenen Grieße gelangen über durch Pendelklappen versehene Auslaufschurren in die Mühle zurück. Damit das durch die Förderleitung b zugeführte Mahlgut über den ganzen Umfang der Mühle gleichmäßig verteilt .zwischen die Mahlringe e und h gelangt, ist an dem unteren Mahlring bzw. der Tragscheibe für diesen ein konischer, mit Leisten versehener Mitnehmerring s angeordnet, welcher zusammen mit der unteren Mahlbahn in Drehung versetzt wird. >aber diesem sich drehenden konischen Ring ist ein feststehender Schutzring t vorgesehen, welcher das Durchfallen von Mahlgut verhindert. Mit u ist das zentral angeordnete Abzugsrohr für das zerkleinerte Mahlgut und Förderluft, und mit v der zum dichten Abschließen des inneren Mühlentellers von dem äußeren erforderliche teleskopartig ausgebildeteAbschlußrohrstutzen bezeichnet.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i Wälzlager-Kugelmühle mit zwischen zwei Mahlringen angeordneten Kugeln und pneumatischer Zu- und Abführung des Mahlgutes, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführung des Mahlgutes in die Mühle, die Beförderung zwischen den Mahlringen hindurch und die Abführung des gemahlenen Gutes aus der Mühle in den nachgeschalteten Sichter durch ein und denselben, zwischen den Mahlringen in radialer Richtung hindurchtretenden Luftstrom erfolgt.
2. Wälzlager-Kugelmühle nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuführungsstutzen (c) für das Mahlgut und die Tragluft in axialer Richtung in den Raum innerhalb der Mahlringe mündet, so daß die Luft von innen durch die Mahlringe (e, h) strömt und außen abgeführt wird.
3. Wälzlager-Kugelmühle nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuführungsstutzen für das Mahlgut und die Tragluft in ein die Mahlringe umgebendes Gehäuse einmündet, so daß die Luft von außen durch die Mahlringe (e, h) strömt und mittig abgeführt wird.
4. Wälzlager-Kugelmühle nach Anspruch i, 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß an dem oberen Mahlring (e) ein Rohr (d bzw. v) befestigt ist, das sich dichtend über bzw. in die Zu- oder Abführungsleitung (c oder u) der Mühle legt.
5. Wälzlager-Kugelmühle nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der Tragscheibe des unteren, drehbaren Mahlringes (h) Flügel (o) vorgesehen sind, die die aus der Mahlbahn fallenden gröberen Grieße in einen in die Hauptförderleitung (b) einmündenden Rücklauf (k) befördern.
6. Wälzlager-Kugelmühle nach Anspruch i und 3, dadurch gekennzeichnet, daß an dem unteren drehbaren Mahlring (h) bzw. an dessen Tragscheibe ein konischer Ring mit Führungsleisten (s) vorgesehen ist, der ein gleichmäßiges Zuführen des Mahlgutes von außen in die Mahlbahn bewirkt.