DE805335C - Scheibenfeder - Google Patents
ScheibenfederInfo
- Publication number
- DE805335C DE805335C DEP51613A DEP0051613A DE805335C DE 805335 C DE805335 C DE 805335C DE P51613 A DEP51613 A DE P51613A DE P0051613 A DEP0051613 A DE P0051613A DE 805335 C DE805335 C DE 805335C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- disk
- deflection
- load
- deformation
- convex
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/02—Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant
- F16F1/32—Belleville-type springs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Springs (AREA)
- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
Description
(WiGBl. S. 175)
AUSGEGEBEN AM 15. MAI 1951
p 51613X11/47 a D
Louis Pierre Migny, Paris
ist als Erfinder genannt worden
Louis Pierre Migny, Paris
Scheibenfeder
Als Federn kommen häufig elastische Scheiben zur Verwendung. Eine derartige bekannte Scheibe
besteht aus einem ringförmigen Teil, dessen Innen- und Außenseiten von parallelen Kegelflächen gebildet
werden und dessen radialer Querschnitt rechteckige oder parallelogrammartige Form hat.
Wenn eine derartige, in Fig. ι im Querschnitt dargestellte Scheibe m auf einer waagerechten
Fläche A ruht und von einer darüber befindlichen Fläche B unter Druck gesetzt wird, so nähert sich
jeder radiale Querschnitt der Waagerechten, wie man dies aus Fig. 2 erkennen kann. Die kleine
Grundfläche der Scheibe w; wird dabei vermindert, während die große Grundfläche eine Vergrößerung
, erfährt.
Jeder Elementarsektor der Scheibe unterliegt dabei einer auf die kreisförmige Kante g zur Auswirkung
kommenden Belastung P, während die Fläche A auf den gleichen Sektor eine Gegenkraft/?
ausübt. Wenn die Scheibe ihre Gleichgewichtsstellung erreicht hat, so ist die Kraft K der Kraft P
gleich und entgegengesetzt gerichtet, und das Kräftepaar PR ist gleich dem auf den gleichen
Sektor einwirkenden elastischen Kräftepaar, dessen Wert eng mit der Verformung, d. h. also mit
der Durchbiegung der Feder in Verbindung steht.
Während der Verformung wirken die Last P und die Gegenkraft R auf die gleichen Stellen g bzw. h
ein, deren waagerechter Abstand keine wesentliche Veränderung erfährt. Wenn die Belastung P ansteigt,
so zeigt die Erfahrung, daß die Durchbiegung / sich nahezu proportional ändert und daß
die die Änderung von / in Abhängigkeit von P angebende Kurve eine nahezu geradlinige Form hat,
wie man dies der Fig. 3 entnehmen kann.
Es gibt nun jedoch verschiedene Verwendungszwecke, wo es erwünscht ist, Federn zu benutzen,
deren Durchbiegung sich in Abhängigkeit von der Belastung nach einem Gesetz ändert, das von der
Proportionalität beträchtlich abweicht.
Die Erfindung schafft eine elastische Scheibe, die dadurch nach einem solchen Gesetz arbeitet, daß
die Profile ihrer Innen- und Außenseiten eine geeignete Gestaltung erfahren.
Die Scheibe gemäß der Erfindung besteht aus einem ringförmigen Teil, der innen und außen durch
Umdrehungsflächen begrenzt ist, wobei der Meridian wenigstens einer dieser Flächen einen konvexen
Abschnitt hat, so daß sich die Angriffspunkte der Belastung und der Gegenkraft während der
Verformung der Scheibe nähern und die Vergrößerung der Durchbiegung mit zunehmender Belastung
immer geringer wird.
Die Zeichnung zeigt, abgesehen von den schon erwähnten Fig. 1 bis 3, verschiedene Ausführungsl>
eispiele des Erfindungsgegenstandes.
Fig. 4 und 5 sind Schnitte durch eine im radialen Querschnitt bikonvexe Scheibe vor und nach der
Verformung.
Fig. 6 zeigt den Verlauf der obenerwähnten Kurve bei einer Scheibe nach den Fig. 4 und 5, und
Fig. 7 bis 15 zeigen schließlich Querschnitte durch verschiedene beispielsweise Ausführungsformen von Federn gemäß der Erfindung.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 wird jeder radiale Schnitt der Scheibe m an der Innen- sowie
an der Außenseite durch eine konvexe Kurve begrenzt.
Bei der Verformung neigen sich die Wandflächen der zwischen einer festen Auflagefläche A und einer
beweglichen Druckfläche B befindlichen Scheibe m der Waagerechten zu, und die Berührungsstellen der
Scheibe mit den Flächen A und B, die sich vor der Verformung bei g und h befanden, verlagern sich
nach i und ;'. Die gegenseitige Entfernung der Belastungs-
und der Gegenkraft wird so verkleinert, und da das Kräftepaar PR dem elastischen Kräftepaar
gleich und entgegengesetzt gerichtet ist, so ergibt sich daraus eine langsamere Änderung der
Durchbiegung in Abhängigkeit von der Belastung.
Man erhält auf diese Weise eine Kurve von der in Fig. 6 gezeigten Form.
Die Änderung der Durchbiegung kann durch geeignete Wahl des Profils der einen und der anderen
Scheibenseite mehr oder weniger verlangsamt werden.
Eine Scheibe, bei der sich die Durchbiegung nach einem Gesetz entsprechend Fig. 6 ändert, kann
insbesondere zur Aufhängung von Fahrzeugen Verwendung finden, wodurch man dann unabhängig
von dem Ladegewicht stets den gleichen Fahrkomfort erhält.
Es ist möglich, das gewölbte Profil nur an der Innen- oder Außenseite der Scheibe vorzusehen.
Der vorspringende Teil gemäß der Erfindung kann sich übrigens auch nur auf einen Abschnitt des
Meridians erstrecken.
Es ist fernerhin möglich, eine Scheibe, die gewölbte Teile besitzt, außerdem mit Hohlkehlen
oder konkaven Teilen zu versehen, deren Wirkung derjenigen der gewölbten Teile entgegengesetzt ist.
Auf diese Weise kann man eine Änderung der Durchbiegung erzielen, die genau dem Gesetz entspricht,
welches sich für den betreffenden Anwendungsfall eignet.
Bei der Ausführungsform nach den Fig. 7 und 8 hat die eine der Scheibenseiten ein gewölbtes Profil,
während die andere ein geradliniges Profil hat.
Die Fig. 9 und 10 zeigen zwei weitere Ausführungsformen,
bei denen der Meridian der einen Seite konvex und derjenige der anderen Seite konkav geformt ist.
Fig. 11 zeigt eine Scheibe gemäß der Erfindung, welche auf jeder ihrer Seiten einen konvexen Teil
aufweist, der sich an einen konkaven Teil anschließt.
Da die Ausführungsformen nach den Fig. 9, 10 und 11 eine gleichbleibende Stärke haben, so eignen
sie sich besonders zur Herstellung nach dem Stanz- und Ziehverfahren.
Die Scheiben nach den Fig. 12 und 13 haben eine
Seite, die durchweg konvex gestaltet ist, während ihre andere Seite einen konvexen Teil hat, an den
sich ein konkaver Teil anschließt.
Fig. 14 zeigt mehrere Scheibenbündel, die übereinander
angeordnet sind und je aus zwei Scheiben mit Kugelflächen und einer Scheibe mit einem geraden
und einem konvexen Profil bestehen. Bei der Verformung der Scheiben führen die gewölbten,
miteinander in Berührung stehenden Seiten eine leichte Abrollbewegung aufeinander aus.
Fig. 15 zeigt Scheibenbündel, bei denen die beiden äußersten Seiten der Scheiben einen konvexen
Meridian haben, während die dazwischenliegenden Seiten Kegelflächen bilden.
Bei den Mehrfachscheibenanordnungen nach den Fig. 14 und 15 können die Scheiben ein und desselben
Bündels aus verschiedenen Stoffen gefertigt sein, doch ist dies nicht unbedingt erforderlich.
Die Scheiben gemäß der Erfindung können durch Drehen, Gießen, Schmieden, Stanzen oder nach
einer anderen fabrikmäßigen Arbeitsweise hergestellt werden.
Man kann die Scheiben aus jedem Metall und jeder Metallegierung oder aus plastischem Stoff
von natürlicher Elastizität und insbesondere aus Stahl, Bronze, Aluminiumlegierungen o. dgl. anfertigen.
Die Scheiben gemäß der Erfindung können mit Vorteil in einer sehr großen Anzahl von Anwendungsfällen
an Stelle gewöhnlicher Federn benutzt werden, und zwar insbesondere bei Fahrzeugen und
Werkzeugmaschinen.
Die nur beispielsweise ι hirgestellten Ausführungsformen können Abänderungen erfahren, ohne daß
damit der Rahmen der Erfindung verlassen wird.
Claims (1)
- Patentanspruch:Elastische, als Feder verwendbare Scheibe, bestehend aus einem innen und außen durch Unulreliungsflächen begrenzten ringförmigen Körper, wobei der Meridian wenigstens einer dieser Flächen einen konvexen Teil aufweist, so daß die Angriffsstellen der Belastung und der Gegenkraft sich bei der Verformung der Scheibe einander nähern, wodurch die Vergrößerung der Durchbiegung mit wachsender Belastung abnimmt.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen424 5. 51
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR805335X | 1948-09-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE805335C true DE805335C (de) | 1951-05-15 |
Family
ID=9251266
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP51613A Expired DE805335C (de) | 1948-09-01 | 1949-08-11 | Scheibenfeder |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US2675225A (de) |
BE (1) | BE490570A (de) |
CH (1) | CH280925A (de) |
DE (1) | DE805335C (de) |
FR (1) | FR1010503A (de) |
GB (1) | GB662021A (de) |
NL (1) | NL72775C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1079392B (de) * | 1956-12-11 | 1960-04-07 | Renault | Federsaeule aus Tellerfedern |
EP0160808A1 (de) * | 1984-04-11 | 1985-11-13 | Leybold Aktiengesellschaft | Kältemaschine |
DE10205595A1 (de) * | 2002-01-25 | 2003-08-14 | Muhr & Bender Kg | Tellerfeder |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2903241A (en) * | 1955-06-16 | 1959-09-08 | Joy Mfg Co | Straight pull jar well tool |
US2911241A (en) * | 1955-12-13 | 1959-11-03 | Reliance Electric & Eng Co | Oil seal assembly |
US2947529A (en) * | 1957-12-03 | 1960-08-02 | Bell & Howell Co | Disc-type suspension spring |
US3192942A (en) * | 1961-08-15 | 1965-07-06 | Rockwell Mfg Co | Plug valve assembly |
US3178202A (en) * | 1961-12-04 | 1965-04-13 | Ford Motor Co | Vehicle wheel suspension |
US3395949A (en) * | 1964-07-16 | 1968-08-06 | Union Carbide Corp | Gas-bearing assembly |
GB1356656A (en) * | 1970-06-02 | 1974-06-12 | Bernhardt B | Clamping rings |
US4281726A (en) * | 1979-05-14 | 1981-08-04 | Smith International, Inc. | Drill string splined resilient tubular telescopic joint for balanced load drilling of deep holes |
US4276947A (en) * | 1979-05-14 | 1981-07-07 | Smith International, Inc. | Roller Belleville spring damper |
DE3415925A1 (de) * | 1984-04-28 | 1985-10-31 | Fichtel & Sachs Ag, 8720 Schweinfurt | Teller- bzw. membranfeder |
IT1222810B (it) * | 1987-10-02 | 1990-09-12 | Nuovi Pignone Ind Meccaniche E | Perno smontabile per l'accoppiamento ruotabile di due elementi di ridotto ingombro assiale,particolarmente adatto per i leverismi delle macchine tessili |
US4934860A (en) * | 1988-07-13 | 1990-06-19 | Honeywell Inc. | Pivotal shaft frictionless support arrangement |
JP2880729B2 (ja) * | 1989-06-23 | 1999-04-12 | 株式会社東芝 | 小型電子機器 |
US5083583A (en) * | 1990-09-04 | 1992-01-28 | G.T. Products, Inc. | Fuel tank vapor vent valve and seal |
US5205269A (en) * | 1990-09-12 | 1993-04-27 | Guzzetta Matthew P | Toggle link power cell bow |
JPH09329155A (ja) * | 1996-06-10 | 1997-12-22 | Dainatsukusu:Kk | 多板式摩擦係合装置のばねプレート |
JP2000310289A (ja) * | 1999-04-26 | 2000-11-07 | Valeo Unisia Transmission Kk | 内燃機関のフライホイール |
EP1331416A1 (de) * | 2002-01-25 | 2003-07-30 | Muhr und Bender KG | Tellerfeder |
US7967118B2 (en) * | 2004-08-31 | 2011-06-28 | Chen Dai-Heng | Impact absorber device |
JP5218831B2 (ja) * | 2008-07-31 | 2013-06-26 | 株式会社ジェイテクト | ラック軸支持装置および車両用操舵装置 |
FR2976963A1 (fr) * | 2011-06-22 | 2012-12-28 | Omni Ip Ltd | Dispositif de decouplage pour connecter un outil de forage a l'extremite d'une colonne de forage et un systeme de forage comprenant un tel dispositif de decouplage |
USD812109S1 (en) | 2013-03-13 | 2018-03-06 | Deer & Company | Gang tension spring washer for an agricultural machine |
US10519795B2 (en) * | 2014-09-01 | 2019-12-31 | Hitachi Metals, Ltd. | Ring molded article manufacturing method and ring material |
FR3049020B1 (fr) * | 2016-03-21 | 2019-06-14 | Valeo Embrayages | Diaphragme pour un mecanisme d'embrayage a friction |
CN106015415A (zh) * | 2016-08-07 | 2016-10-12 | 上海核工碟形弹簧制造有限公司 | 接触点可变的碟形弹簧 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE454021C (de) * | 1927-12-23 | Max Wind | Aus je zwei mit ihrer Hohlseite aufeinanderliegenden Tellerfedern bestehende Feder | |
DE400517C (de) * | 1924-08-21 | Fried Krupp Akt Ges | Tellerfeder | |
GB191027376A (en) * | 1910-11-24 | 1911-05-11 | George Herbert Willans | Improvements in and relating to Springs for Railway and other Vehicles. |
DE409973C (de) * | 1923-07-10 | 1925-02-18 | Fried Krupp Akt Ges | Aus Tellerfedern gebildete Federsaeule |
DE453542C (de) * | 1925-07-26 | 1927-12-10 | Karl Spiller | Tellerfedersaeule |
US2325193A (en) * | 1939-08-31 | 1943-07-27 | Borg Warner | Spring |
-
0
- NL NL72775D patent/NL72775C/xx active
- BE BE490570D patent/BE490570A/xx unknown
-
1948
- 1948-09-01 FR FR1010503D patent/FR1010503A/fr not_active Expired
-
1949
- 1949-03-01 US US79089A patent/US2675225A/en not_active Expired - Lifetime
- 1949-07-18 CH CH280925D patent/CH280925A/fr unknown
- 1949-08-08 GB GB20607/49A patent/GB662021A/en not_active Expired
- 1949-08-11 DE DEP51613A patent/DE805335C/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1079392B (de) * | 1956-12-11 | 1960-04-07 | Renault | Federsaeule aus Tellerfedern |
EP0160808A1 (de) * | 1984-04-11 | 1985-11-13 | Leybold Aktiengesellschaft | Kältemaschine |
DE10205595A1 (de) * | 2002-01-25 | 2003-08-14 | Muhr & Bender Kg | Tellerfeder |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US2675225A (en) | 1954-04-13 |
FR1010503A (fr) | 1952-06-12 |
NL72775C (de) | |
CH280925A (fr) | 1952-02-15 |
BE490570A (de) | |
GB662021A (en) | 1951-11-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE805335C (de) | Scheibenfeder | |
DE1270892B (de) | Vorrichtung zur Isolation gegen Stoesse und Erschuetterungen | |
DE102014221878A1 (de) | Pressenwerkzeug zum Herstellen eines wenigstens eine scharfkantige Blechformteilkante aufweisenden Blechformteils und hiermit hergestelltes Blechformteil | |
DE3629270A1 (de) | Vorrichtung zum verschleissfreien formen masshaltiger blechbauteile mit zumindest annaehernd l-foermigem oder u-foermigem querschnitt aus blechzuschnitten oder blechteilen | |
DE2316953B2 (de) | Biegewerkzeug | |
DD231748A5 (de) | Stanzwerkzeug | |
AT401677B (de) | Hydraulikzylinder | |
CH622974A5 (de) | ||
DE2226429C3 (de) | Sonnenblende mit einem Schwenklager, insbesondere für Fahrzeuge | |
DE723220C (de) | Faltenhaltung fuer Bleche beim Ziehen | |
CH673259A5 (de) | ||
DE2641888C3 (de) | Ringförmige Voröffnungsscheibe fur ein Stoßdämpferventil | |
DE519945C (de) | Verfahren zur mechanischen Verbindung von zwei aufeinanderliegenden verschiedenartigen Blechen | |
DE1157856B (de) | Schwerspannstift | |
DE2314911A1 (de) | Luftreifen fuer fahrzeugraeder | |
DE692665C (de) | Tellerfeder | |
DE1292617B (de) | Umrollbiegepresse | |
DE668810C (de) | Vorrichtung zum Wulsten des oberen Randes von gezogenen, kegeligen Hohlkoerpern | |
EP0109031A2 (de) | Verfahren und Werkzeug zum Biegen von Randabschnitten eines Bleches | |
DE2917428C2 (de) | Flachschieberventil | |
DE2609308C3 (de) | Briefklammer | |
AT372029B (de) | Schere zum querteilen langgestreckten gutes | |
DE4125932A1 (de) | Vorrichtung zum durchstanzen von flachmaterial | |
DE706511C (de) | Stanzwerkzeug zum Herstellen von Kautschukhohlkoerpern, insbesondere Fussballblasen | |
DE1665518C (de) | Elektrischer Schalter |