DE8033152U1 - Maschinenteil, insbesondere Maschinenständer für Werkzeugmaschinen - Google Patents
Maschinenteil, insbesondere Maschinenständer für WerkzeugmaschinenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
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Description
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Die Erfindung bezieht sich auf ein Maschinenteil, insbesondere Maschinenständer für Werkzeugmaschinen aus synthetischem
Beton.
Maschinenteile, insbesondere Maschinenständer für Werkzeugzeugmaschinen
aus synthetischem Beton sind bekannt (DE-OS 27 43 396). Zu Ihrer Herstellung verwendet man spezielle
Formen, in welche die Ausgangsstoffe für den synthetischen
Beton eingefüllt werden. Solche Formen sind sehr kostspielig und deshalb ist ihre Herstellung nur dann gerechtfertigt,
wenn eine größere Stückzahl der entsprechenden Maschinenteile mit einer solchen Form hergestellt werden kann.
Aus Beton bestehende Maschinenständer haben den Vorteil, daß sie eine höhere Dämpfung als Metallständer besitzen. Diese
bekannten Maschinenständer aus synthetischem Beton sind zwar aufgrund Ihres Aufbaus gegen den Einfluß von Kühlflüssigkeit
unempfindlich, nicht aber gegen mechanische Einwirkungen.
Außerdem können Beanspruchungen auftreten, die von dem synthetischem Beton alleine nicht aufgenommen werden können, wodurch
Verstärkungen notwendig werden.
Aufgabe der Erfindung ist es,ein Maschinenteil der eingangs
erläuterten Art so auszzgestalten, daß er in einfacher Weise
herstellbar ist, einen Oberflächenschutz für den synthetischen
Beton aufweist und obendrein auch noch größere Beanspruchungen zuläßt.
— 3 —
Diese Aufgabe wird bei einem Maschinenteil gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 dadurch gelöst, daß seine Form durch eine an
der Außenhaut verbleibende als verlorene Schaltung dienende Blechhaut bestimmt ist, die mit Verstärkungen, die gleichzeitig
eine Verstärkung des Betons bilden, versehen ist.
Durch diese Ausgestaltung wird die Herstellung des Maschinenteils wesentlich vereinfacht, weil teure Formen, in denen
die Maschinenständer durch Eingießen des synthetischen Betons hergestellt werden, vermieden sind. Diese als verlorene Schalung
wirkende Blechhaut bietet einen ausgezeichneten Oberflächenschutz und nimmt gleichzeitig auf noch Kräfte, insbesondere
Zugkräfte auf, die in dieser Größe nicht vom synthetischen Beton aufgenommen werden können. Da bei der Herstellung
der Maschinenteile die Blechform außen abgestützt werden kann, ist es in denjenigen Fällen, in welchen es auf
eine Verstärkung des Betons zur Aufnahme von Zugkräften nicht in besonders hohem Maße ankommt, möglich,eine dünne Blechhaut
zu verwenden.
Die Verwendung einer Blechhaut, welche am fertigen Werkstück, d. h. an dem herzustellenden Maschinenständer verbleibt,
bringt außerdem noch den Vorteil mit sich, daß solche Teile, die als Metallteile in die Betonmasse eingelassen werden,
weil sie bestimmte Auflagen oder Befestigungsunterlagen bilden sollen, an der Blechhaut fixiert werden können, so daß
sie nach dem Aushärten der Betonmasse mit einer solchen Exaktheit an der vorbestimmten Stelle sich befinden, daß diese
Teile bereits vor dem Einbringen in die Form fertig bearbeitet werden können. Selbstverständlich ist es auch möglich die
Bearbeitung noch nach dem Aushärten des Betons vorzunehmen.
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Weitere Merkmale, Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen in Verbindung mit der
Beschreibung und der Zeichnung, in welcher die Erfindung beispielsweise dargestellt ist.
Die einzige Figur zeigt einen Schnitt durch einen Maschinenständer,
der sich während der Herstellung in einem Formkasten befindet.
In der nachfolgenden Beschreibung wird insbesondere auf die Herstellung solcher Maschinenständer eingegangen, die aufgrund
ihrer dünnen Blechhaut einer allseitigen Abstützung während des Herstellungsvorganges bedürfen, weil durch die
notwendigen Rüttelbewegungen große Kräfte auf die als verlorene Schalung dienende Blechhaut einwirken.
Wie aus der Zeichnung ersichtlich, ist auf einem Rütteltisch 1 ein Universalformkasten 2 aufgesetzt, in welchen
eine Blechhaut 3 mit allseitigem Abstand zu diesem an Trägern 4 eingehängt ist. Die Blechhaut 3 bestimmt die
äußere Form eines herzustellenden Maschinenständers
Da die Blechhaut 3, welche die Gießform für den herzustellenden Maschinenständer 5 bildet, sehr dünn ist,
wird zur allseitigen und gleichmäßigen Abstützung dieser Form der Formkasten 2 mit Sand 6 aufgefüllt und
zwar in der Weise, daß die allseitig mit Abstand zu den Wänden des Formkasten gehaltene Blechhaut 3 an
allen ihren Stellen gleichmäßig durch den Sand abgestützt wird, so daß dieser die beim Einfüllen des
Betons und beim anschließenden Rüttelvorgang entstehenden Kräfte aufnimmt, wodurch die Blechhaut 3 trotz
ihrer geringen Wandstärke nicht verformt wird.
An der Blechhaut 3 können innenseitig Verstärkungen in Form von Stäben vorgesehen sein, die einerseits die
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Blechhaut bei der Herstellung des Maschinenteils verstärken und andererseits nach der Aushärtung des Betons als
Verstärkung desselben dienen. Weiterhin können mit 8 bezeichnete Platten an der Blechhaut 3 vor dem Einfüllen
des Betons fixiert sein, die entweder bereits schon fertig bearbeitet sind oder nach dem Aushärten des
Betons noch nachbearbeitet werden. Solche während des Herstellungsvorgangs bereits gleich mit eingegossenen
Metallteile können beispielsweise eine Aufschraubbasis für weitere am Maschinenständer anzubauende Maschinenteile
bilden. Die Platten 8 sind durch an ihnen befestigte Anker 11 im Beton verankert und bilden eine Verdickung der Blechhaut.
Die Herstellung der Maschinenteile erfolgt in der Weise, daß die Blechhaut 3 mittels nach innen ragender Plansche
9 an den Trägern 4 mittels Schrauben 10 befestigt und in den Formkasten 2 so eingehängt wird, daß die Blechhaut 3
zu den Wänden des Formkastens 2 einen allseitigen Abstand aufweist, wobei die Träger 4 auf dem Formkasten aufruhen.
Nach dem Ausfüllen des Zwischenraumes zwischen Formkasten und Blechhaut mit Sand, wobei dieser im trockenen Zustand
oder im angefeuchteten Zustand eingefüllt wird, können die Bestandteile des synthetischen Betons, welcher aus
einem Gemenge von Sand, Kies und Kunststoff besteht, in die als Form dienende Blechhaut 3 eingefüllt werden,
worauf der Rütteltisch zur Verdichtung der Betonmasse in Gang gesetzt wird. Nach dem Aushärten des Betons ist
das Werkstück fertig, es sei denn, daß bestimmte Teile mit eingegossen worden sind, die nach dem Aushärten des
Betons noch bearbeitet werden müssen. Die Blechhaut 3 verbleibt als verlorene Schalung an dem hergestellten
Werkstück und bestimmt so nicht nur seine äußere Form sondern stellt auch noch darüberhinaus einen gewissen
mechanischen Schutz für die Betonmasse dar.
Claims (4)
1. Maschinenteil, insbesondere Maschinenständer für Werkzeugmaschinen
aus synthetischem Beton, dadurch gekennzeichnet , daß seine Form durch eine an der Außenseite
verbleibende als verlorene Schaltung dienende Blechhaut (3) bestimmt ist, die mit Verstärkungen (7, 8), die
gleichzeitig eine Verstärkung des Betons bilden, versehen ist.
2. Maschinenteil nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η zeichne
t,daß als Verstärkungen Platten (8) dienen, die in die Blechhaut eingesetzt und mit dem Beton verankert
sind.
3. Maschinenteil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (8) bereits fertig
bearbeitet sind.
4. Maschinenteil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Platten unbearbeitet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19808033152 DE8033152U1 (de) | 1980-12-12 | 1980-12-12 | Maschinenteil, insbesondere Maschinenständer für Werkzeugmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19808033152 DE8033152U1 (de) | 1980-12-12 | 1980-12-12 | Maschinenteil, insbesondere Maschinenständer für Werkzeugmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8033152U1 true DE8033152U1 (de) | 1982-10-21 |
Family
ID=6721367
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19808033152 Expired DE8033152U1 (de) | 1980-12-12 | 1980-12-12 | Maschinenteil, insbesondere Maschinenständer für Werkzeugmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8033152U1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3429883A1 (de) * | 1983-09-26 | 1985-04-04 | Könnyüipari Gépgyártó Vállalat, Budapest | Verfahren zur herstellung von maschinenelementen aus verstaerkten polymerbetonkonstruktionen zu statischer und dynamischer belastung |
DE19823610A1 (de) * | 1998-05-27 | 1999-12-09 | Kosche Florian Peter | Integriertes rechnergestütztes Entwurfs- Konstruktions- und Fertigungsverfahren unter Verwendung eines Schaltisches für frei geformte Bauteile und erhärtende Materialien |
DE102008057482A1 (de) * | 2008-11-14 | 2010-05-20 | Kramer, Carl, Prof. Dr.-Ing. | Bürstmaschine für Metallbänder im Durchlauf |
DE102009058709B4 (de) * | 2009-01-16 | 2012-01-05 | Procon Gmbh Maschinen- U. Industrieanlagen | Arbeitstisch mit Tischplatte aus Polymerbeton |
-
1980
- 1980-12-12 DE DE19808033152 patent/DE8033152U1/de not_active Expired
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3429883A1 (de) * | 1983-09-26 | 1985-04-04 | Könnyüipari Gépgyártó Vállalat, Budapest | Verfahren zur herstellung von maschinenelementen aus verstaerkten polymerbetonkonstruktionen zu statischer und dynamischer belastung |
DE19823610A1 (de) * | 1998-05-27 | 1999-12-09 | Kosche Florian Peter | Integriertes rechnergestütztes Entwurfs- Konstruktions- und Fertigungsverfahren unter Verwendung eines Schaltisches für frei geformte Bauteile und erhärtende Materialien |
DE19823610B4 (de) * | 1998-05-27 | 2005-03-31 | Florian-Peter Kosche | Schaltisch und Verfahren zur Herstellung von doppelt gekrümmten Bauteilen |
DE102008057482A1 (de) * | 2008-11-14 | 2010-05-20 | Kramer, Carl, Prof. Dr.-Ing. | Bürstmaschine für Metallbänder im Durchlauf |
DE102008057482B4 (de) * | 2008-11-14 | 2013-05-23 | Carl Kramer | Bürstmaschine für Metallbänder im Durchlauf |
DE102009058709B4 (de) * | 2009-01-16 | 2012-01-05 | Procon Gmbh Maschinen- U. Industrieanlagen | Arbeitstisch mit Tischplatte aus Polymerbeton |
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