DE8001097U1

DE8001097U1 - Schlauch, insbesondere saugschlauch

Info

Publication number: DE8001097U1
Application number: DE19808001097U
Authority: DE
Original assignee: Plastiflex Co International
Current assignee: Plastiflex Co International
Priority date: 1979-01-19
Filing date: 1980-01-17
Publication date: 1982-08-19
Also published as: CA1141907A; US4310946A; FR2446977B1; SE8000442L; GB2040013A; DE3001529A1; FR2446977A1; SE434796B; DE3001529C2; GB2040013B

Description

Die Erfindung betrifft einen Schlauch gemäß Oberbegriff des. Anspruchs!1 _t -

Ein derartiger Schlauch wird insbesondere als Saugschlauch in Verbindung mit einem Staubsauger verwendet. Der Schlauch kann aber auch in anderen Bereichen ,so ζ ♦ B. zur Führung von Gasen oder Flüssigkeiten, verwendet werden. . ..

Ein aus einem Kunststoffprofil nach Art einer Schraube gewickelter Schlauch ist aus der DE-AS 12 85 802 bekannt* Die Flexibilität des Schlauches ist im wesentlichen durch die Elastizität des Kunststoffprofilstreifens bestimmt, dessen . übergreifender Rand bei Biegung des Schlauches elastisch aufgeweitet wird. Um den Schlauch gegen radiale Druckkräfte ausreichend widerstandsfähig auszubilden; müssen Verstei*- fungselemente vorgesehen werden. Hierzu ist beim bekannten Schlauchprofil der übergriffene Rand mit einem vom Grundkörper des Streifens sich radial nach außen erstreckenden Wandteil versehen, das als umlaufende Verstärkungsrippe wirkt, an dem der übergreifende Rand mit seinem freien Schenkel befestigt ist. ^;

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schlauch gemäß Oberbegriff so weiterzubilden, daß bei weitgehend un- · veränderter radialer Baugröße ohne Beeinträchtigung der radialen Stabilität des Schlauches die Anordnung mindestens

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ßehlauchinnenraum getrennten Hohlraum bildet, ^;

(SötnMß der Erfindung können im Kanal ein oder mehrere 'Leiter* angeordnet werden, ebenso wie aueh andere energietibertragende Leiter anstatt elektrischer Leiter verwendet werden können.

Zur weiteren Erhöhung der Betriebssicherheit ist vor gesehen, den Leiter lose, d. h. mit spiel) im Kanal anzuordnen, so daß der Leiter frei vom Sehlauchprofil Roll- und Gleitbewegungen ausführen kann. Dringt ein Nagel öder ein ahnlicher Gegenstand in den Schlauch ein, kann der Leiter dem eindringenden Gegenstand ausweichen, wodurch Leiterverletssungen weitgehend vermieden sind. Ist der Leiter zudem aus einem mit isoliermaterial umhüllten Draht gebildet, so gewährleistet die Isolation einen ausreichenden Schutz gegen eine Überleitung der Spannung auf den eindringenden Gegenstand.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. ·

Die aus den Druckschriften DE-PS 424.979 und CH-PS 20 953 bekannten Schläuche sind einer anderen Gattung zugehörig. Die aus Metall gefertigten Profilstreifen sind so gewickelt," daß jeweils ein Rand den axial benachbarten Rand übergreift, wobei zur Erzielung einer Flexibilität des Schlauches der übergreifende und der übergriffene Rand axial zueinander verschiebbar bleiben müssen. Zur Abdichtung der bewegten Teile ist zwischen den Rändern ein Dichtungsgummi angeordnet, das jedoch den Bewegungen des Schlauches bzw. der Ränder·· zueinander entsprechend gequetscht wird, was zu vorzeitiger Alterung und Undichtigkeiten führt, in das Dichtungsgummi

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ist gemäß der DE-PS 424 979 ein

Metalldraht eingelegt, der . als elektrischer Leiter verv/endet wird. Der Metalldraht ist jedoch allen, auf die Dichtung wirkenden Kräften ausgesetzt und unterliegt daher zusammen mit den von ihm aufzubringenden Bindungskräften einer enormen mechanischen Beanspruchung, die zur vorzeitigen Alterung und Bruch des Metalldrahts führt, wodurch die elektrische Signalführung unterbrochen und die Abdichtung des Schlauches ungenügend wird. In der CH-PS 20 953 zeigt zwar der übergriffene Rand eines vorgeschlagenen Metaliprofilstreifens zwei als Wandteile ansehbare Falze, die dazwischenliegende Aufnahme für das Dichtungsgummi darf jedoch, in _: keinem Fall abgedeckt sein, da das Dichtungsgummi unter Anlagekraft an der Dichtfläche des übergreifenden. Randes anliegen muß.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachfolgend anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1

eine Ansicht eines Staubsaugers mit dem erfindungsgemäßen Schlauch, '

Fig. 2

eine vergrößerte Ansicht des Schlauches nach der Fig. 1,

Fig. 3

Fig. 5

einen Axialschnitt durch den Schlauch gemäß Fig. 2, ·

einen Axialschnitt gemäß Fig. 3 durch den Schlauch mit einer Aufnahme für zwei. Leiter,

eine Vorrichtung zum Zusammenfügen eines Schlauches gemäß Fig. 2 oder 3 aus zwei Kunetstorfprofilstreifen,

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Fig. 5a in vergrößerter Darstellung ein Einzelteil der Vorrichtung gemäß Fig. 5,

Fig. 6 einen Teilschnitt längs der Linie 6-ß

" gemäß Fig. 5 mit Darstellung --

.. ; des erfindungsgemäßen Schlauches,.' · .

Fig. 7 ··· . · . einen Teilschnitt längs der Linie 7-7' .; ... . ... . .' "■·/. ·', gemäß Fig. 5 mit Darstellung t__l_ ..'..'

■ =·· ,. des. erfindungsgemäßen Schlauches, './-. .. "..

Fig. 8 ■ "... einen Teilschnitt längs der Linie 8-8 .

gemäß Fig. 5 mit Darstellung ·' '

._ -.· des.erfindungsgemaßen · • · · Schlauches, . · · · -"■·'·' . ''.·'.

Fig. 9 eine Ansicht eines Schlauches mit . .

• . .· anderem Schlauchaufbau', .' ; ··.. · ' ..

Fig. 10 bis 15 Axialschnitte durch Schläuche gemäß ■ . · ' Fig. 9 mit unterschiedlichem Schlauch-• · . .... aufbau, · . · '

Fig.16 . . ' einen .Axialschnitt durch einen Schlauch \ . ^:. gemäß Fig. 9 mit einem auch .für den" .· ' l· ■ · Schlauch gemäß Fig. 2 geeigneten Schlauch-· .

aufbau. . ' .

Der erfindungsgemäße Schlauch wird bevorzugt als Saug-. , schlauch für einen Staubsauger 10 gemäß Fig. 1 verwendet. Das Gehäuse 12 des Staubsaugers enthält ©ine Saugkammer, "' die über einen Saugschlauch 28 mit dem.Saugkopf 14 verbunden ist. Über ein Kabel- 18 ist der Antriebsmotor an ein - . -

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Spannungsnetz angeschlossen, wobei elektrische Drähte des Kabels 18 mit einer elektrischen Steckdose 20 verbunden sind, die in einer bekannten Schlauchbefestigung des Gehäuses 12 angeordnet ist. Am Saugkopf 14 ist ebenfalls eine Schlauchbefestigung vorgesehen, in der eine elektrische Steckdose 22 angeordnet ist.

Der Schlauchaufbau 16 (Fig. 2) des Schlauches 28 endet jeweils mit einer Schlauchkupplung 24., die mechanisch mit · je einer Schlauchbefestigung verbunden ist. Wie aus Fig. 2 zu ersehen, ragen aus der Schlauchkupplung 24 elektrische Steckstifte 26, die jeweils in die elektrischen Steckdosen 20, 22 der Schlauchbefestigungen greifen und eine elektrische. Verbindung herstellen. Die im Schlauch angeordneten ^: elektrischen Leiter 52a, 52b (Fig. 3) verbinden auf diese Weise einen im Saugkopf 14 angeordneten Elektromotor, der im Saugkopf beweglich gelagerte Reinigungsbürsten antreibt, mit dem S.pannungsnetz. ·

Der Schlauchaufbau 16 ist, wie aus Fig. 3 zu ersehen, aus zwei Profilütreifen 30a, 30b gebildet, die schraubenförmig zu einem Schlauch gemäß Fig. 2 gewickelt sind. Selbstverständlich, sind auch Schläuche aus mehr als zwei Profilstreifen zusammensetzbar. Das Verfahren zum Wickeln des Schlauches wird zum besseren Verständnis der Erfindung im folgenden noch kurz erläutert

Die Profilstreifen 30a, 30b sind vorzugsweise aus einem elastischen Kunststoff extrudiert. Jeder Profilstreifen hat einen in Achsrichtung des Schlauches 28 sich erstreckenden Grundkörper 42 mit einem etwa U-förmig ausgebildeten, radial nach innen offenen Rand 36a bzw. 36b. Der andere'Rand 34a bzw. 34b ist von einem ersten Wandteil 44 und einem mit axialem Abstand zum ersten Wand teil 44 angeordneten zweiten Wandteil 46 gebildet, die sich vom Grundkörper 42 aus etwa radial nach außen erstrecken und eine Aufnahme 32a, 32b begrenzen. Der U-fttrmige Rand 36a bzw. 36b übergreift gemäß Schlauchaufbau 16 den Rand 34a bzw. 34b, wobei der übergreifend* Rand 36a bzw. 36b ralt

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der Innenseite des freien Schenkels 37 an der zugewandten Seite des ersten .Wandteils 46 dicht anliegend befestigt ist.

Der zweite Wandteil 44 ist über einen als Gelenkstelle 50 ausgebildeten Verbindungsabschnitt mit einem Deckenteil 48 verbunden. Die Gelenkstelle 50 wird durch eine während der Extrusion geformte Einschnürung gebildet, wie im linken Teil der Fig. 3 dargestellt ist. Hierdurch wird das Umbiegen des Deckenteilr. 48 zum Schließen der Aufnahme 32a bzw. 32b erleichtert. Das Deckenteil 48 liegt nach dem Umbiegen auf dem ersten Wandteil 46 auf, wodurch ein geschlossener Kanal 40 gebildet ist, in dem ein elektrischer Leiter 52a.bzw. 52b liegt. Im rechten Teil der Fig. 3 ist der Deckenteil 48 in seiner umgebogenen Stellung gezeigt. . ". ■

Sind die Profilstreifen aus einem isolierenden Material gebildet, können blanke Drähte als elektrische Leiter 52a bzw. 52b in den Kanal eingelegt werden. Zur Erzielung eines Dqppelschutzes kennen die Drähte 52a und 52b noch mit einem Isoliermaterial 54 umgeben sein, so daß ggf. in den Kanal 40 . eindringende, leitende Flüssigkeit, die im Schlauch 28 geführt wird, nicht zu einem Kurzschluß zwischen den Leitern- oder zu einer Gefährdung der Bedienungsperson führt.

Zum luftdichten Verschließen des Kanals 40 ist vorgesehen, . den Deckenteil 48 durch ein Bindemittel 56 mit dem ersten Wandteil 46 zu verbinden. Es kann vorteilhaft sein, das Deckenteil weiterhin mit dem abgrenzenden Abschnitt des freien Schenkels 37 des übergreifenden Randes 36 zu verbinden. Das Bindematerial 56 ist auf die Endbereiche des Wandteils 46 und des Deckenteiis 48 sowie auf den anliegenden Schenkelteil 37 des tibergreifenden Randes 36 begrenzt, so daß der Schlauch durch elastische Verformung des Kunststoffprofilstreifens 30a bzw. 30b flexibel ist.' tier prinzipielle Aufbau des Saugschlauches und dessen Flexibilität entspricht dem aus der DE-AS 1 285 802 oder der US-PS 3 255 780 bekannten Schlauch. ^:

* Zum Ausführen von Roll- und Gleitbewegungen liegt der * -Leitei/ vorzugsweise lose im Kanal. .

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Wie in Pig. 4 gegeigt, kann eueh>einzelner 130 mit einer Aufnahme 132 für zwei Leiter 152 auegebildet / sein. Die Leiter 152 können die gezeigte fiinaelieolierung ' .,

aufweisen, oder auoh ale isolier tar Doppeldraht vorge- -\ sehen sein, in dem durch die wandteile und dem ' ' *· Deekenteil 148 begrenzten Kanal können die Leiter 152, ' wie gezeigt, vertikal übereinander oder auch in Axialrichtung des sehlauohes nebeneinander eingelegt sein, wie bereite in Fig. 3 beschrieben, verbindet ein Bindemittel 156 das Deckenteil 148 mit dem ersten Wandteil 146/ so daß der Kanal

abgedichtet ist. Das Wandteil 146 und das Deckenteil 148 sind über das Bindemittel 156 weiterhin mit den angrenzenden Bereichen des schenkeis des Übergreifenden Randes. 136 verbünden." · . ···'···'.: ■"'·. : '■

Das Zusammenfügen eines Schlauchaufbaus 16 gemäß Fig. 3 ist an der Vorrichtung entsprechend den Fig. 5 bis 8 erläutert. Der zu fertigende Schlauch soll aus zwei extrudierten Kunststoffprofilstreifen 58 und 60 gebildet werden. Hierzu, wird der ProfilstreifenXzwischen zwei Walzen 62 und 64 durchgeführt, die entsprechend der Profil-*· form des Streifens einander zugeordnet sind und den durch-* laufenden Profilstreifen zur Verarbeitung vorbereiten* Beim Durchlauf zwischen den Walzen 62 und 64 wird gleichzeitig · ein Leiter 66 in die vorgesehene Aufnahme des Profilstreifens · eingedrückt (Fig. 6). ' ' ■··..:"

Der Profilstreifen 60 mit eingelegtem Leiter 66 wird zusammen . mit dem Profilstreifen 58 zwischen zwei weiteren Walzen 68 ^; _: " und 70 durchgeführt, wobei der Übergreifende Rand des Profil-; Streifens 58 unter Hinzufügung von Bindemittel 72 am über- . griffenen Rand des Profilstreifens 60 befestigt wird, (Fig. 7)". ■ Die miteinander verbundenen Profilstreifen 58 und 60 werden · dann zwischen zwei weiteren Walzen 74 und 76 hindurchgeführt, *

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die ähnlich wie die Walzen 68 und 70 ausgebildet und angeordnet sind und bei deren Durchlaufen in die Aufnahme des Profiletreifens 58 ebenfalls ein Leiter 78 eingedrückt wird.

Von den Walzen 74 und 76 werden die zueinander parallelen Profilstreifen 58 und 60 einem Wickeldorn 80 zugeführt/ an den die Profilstreifen 58 und 60 dureh den Dorn umgebende Walzen 82 angedrückt sind. Die Walzen 82 haben eine der Profilform der Streifen 58 und 60 angepaßte Form und sind mit einem derartigen Abstand vom Dorn 80 angeordnet* daß die miteinander verbundenen Profilstreifen 58 und 60 schraubenförmig zu einem Schlauch zusammengefügt werden . können, wobei unter Hinzufügung eines weiteren Bindemittels 84 zwischen dem übergreifenden Rand d>es Streifens 60 und dem Übergriffenen Rand des benachbarten Streifens 58 die Schlauchwicklungen fest miteinander verbunden werden ^ (Fig* 8)

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Profilstreifens mit dem am zweiten Wandteil befestigten Deckenteil wird er-* reicht, daß sich das Deckenteil beim Zusammenfügen der Profilstreifen in Anlage zum ersten Wandteil hin abwickelt. Eine natürliche Tendenz zum Abbiegen zeigen die Deckenteile dann, wenn die Gelenkstelle 50 oberhalb der Schwerpunktlinie 90 des Profilstreifens liegt (Fig. 5a). Om das richtige . Abbiegen des Deckenteils sicherzustellen, kann zusätzlich ein Ablenker 86 (Fig. 5a) mit konusartig zulaufendem Ende 88 vorgesehen sein, der das Deckenteil vor dem Zusammenfügen der Profilstreifen in Richtung auf das erste Wandteil hin abdrängt, so daß es die strichliert gezeichnete Stellung 48' einnimmt. ■"

Es kann vorteilhaft sein, das Kunststoffprofil mit dem darin eingelegten Leiter zu extrudieren.

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Zn Flg. 9 1st ein Schlauehaufbau 116 aus Profilsfeireifen mit mehr abgerundeten als rechteckigen tibergreifenden Rändern geseift. Diesem Sehlauchaufbau 116 entsprechende Axialschnitt« verschiedener Ausführungsf ernten sind. in den Fig. , 10 bis 16 gezeigt. Der Schlauch 128 besteht jeweils ....'. aus mehreren schraubenförmig gewickelten Profilstreifen 230 b2W. 230a/ 230b, 330a, 330b, 430a, 430b, 530a, 530b, 630a, 630b, 730a, 730b, Wobei wiederum ein Streifenrand den axial benachbarten Streifenrand übergreift und an ihm ; befestigt ist. Die Profilstreifen 830a und 830b aus Fig. 16 haben einen im Schnitt im wesentlichen quadratischen . .; übergreifenden Hand, so daß diese Ausführungsform mehr dem Schlauchaufbau 16 aus Fig. 2 Entspricht. . .

Die Streifenpaare 230a und 230b; 330a und 330b; 430a und 430b; 530a und 530b; 630a und 630b; 730a und 730b; 830a und 830b werden; wie es vorstehend unter Bezug auf die Fig. 5 . bis 8 erläutert.wurde, zu einem Schlauch zusammengefügt. Zur . Vermeidung von Wiederholungen entsprechen die Bezugszeichen . der "200"-Serie der Fig. 10 den Bezugszeichen der "300"- bis. *80Q'J~Serie der Fig. 11 bis 16.

Die Kunststoffprofilstreifen 230a und 230b

weisen an einem axialen Ende des Grundkörpers 242 einen Rand. 234a bzw. 234b mit einer Aufnahme 232ä bzw. 232b und am anderen Ende einen U-förmigen Rand 236a bzw.. 236b auf, der zum übergreifen des mit der Aufnahme ausgebildeten Randes vorgesehen ist. -

Die. Aufnahmen 232a bzw. 232b sind ähnlich geformt und werden von einem ersten und einem zweiten Wandteil 244 urid 246 begrenzt, die sich mit axialem Abstand voneinander von der

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Gri**idfläohe 242 aus etwa radial nach außen ere trecken/ wobei der awüite Wandten 244 Über einen Verbindungsabsohnitt, der eine Gelenkstelle 2SO bildet/ mit einem Deekenteil 248 verbunden ist. ' .

Die Gelenkstelle 2SO weist vorteilhafterweise einen AbsohnUt auf/ der dünner als der übrige Streifen ausgebildet ist und so ein leichtes Umbiegen des Deckenteils 246 äur Anlage an der ersten Seitenwand 246 sicherstellt. Xn anderer Attuführungs* form (Fig. 11 bis 16) ist die Gelenkstelle 350 .ff. als Einschnürung während der Extrusion des Profilstreifens 323a bzw. 323b ff. gebildet. Das Deckenteil 248 schließt den Kpnal 240 luftdicht ab, wobei der Kanal mindestens einen Leiter 252a bzw. 252b aufnimmt. .

Insbesondere bei abgerundet ausgebildeten/ übergreifenden Rändern 236a und 236b ff. gemäß den Fig. 10 bis 15' sind Nasen 249, 349, 443, 549¹ und 549", 649, 749» und 749" sowie' 849 zwischen dem übergreifenden Rand 236a, 236b ff. und dem Deekenteil 248 ff. angeordnet, die sich entweder vom übergreifenden Rand 636a bzw. 636b und 736a bzw. 736b bis.zur Anlage am Deekenteil 648 und 748 und/oder vom Deekenteil 248/ 348,448/ 548/ 748, 848 bis zur Anlage am übergreifenden Rand 236a und 236b, 336a und 336b/ 436a und 4?Sb, 536a und 536b, 736a und 736b, 836a und 836b erstrecken. Die übergreifenden Ränder 236a und 236b ff. werden so durch dii¹ Nasen über das Deekenteil 248 ff. abgestützt, so daß die äußere Schlauchgestalt auch bei größeren Druckbelastungen erhalten bleibt. Vorteilhafterweise bildet die Nase einen Damm, der zwischen dem den ersten Wandteil 46 ... 846 und dem übergreifenden Rand 36 ... 836b gebildeten Bereich zur Aufnahme des Bindemittels 256 ff. begrenzt. Der Verbindungsbereich benachbarter Ränder ist so scharf eingegrenzt, so daß weitere, die Flexibilität des Schlauches beeinträchtigende Verklebungen nicht auftreten können. ·■;■·.·

In bevorzugter Ausführungsform liegt die Nase 249 am Ende des Deckenteils 248, wodurch eine maximale Flexibilität des Schlauches bei großer Stabilität sichergestellt ist (Fig. 10). Durch die angeordneten Nasen wird weiterhin sichergestellt, _r

daß die Packenteile in Anlage an das erste Wandteil gelangen . \ und dort auch gehalten werden, so daß der Kanal beim Zusammen- \ fügen des Schlauches sicher geschlossen ist. . . . j

Beim Zusammenfügen des Schlauches ist vorgesehen, den Deckenteil 248 gleichzeitig mit dem Befestigen des übergreifenden Randes 236a, 236b. am Wandteil 246 dicht anliegend zu befestigen, wobei der Kanal 240 luftdicht verschlossen wird. Hierzu wird vorzugsweise ein gemeinsames Bindemittel 256 verwendet. ■

Durch die Nasen wird das eingebrachte Bindemittel 256 auf einen definierten Bereich begrenzt, wodurch nur das Wandteil . 246 und ein Teil des Deckenteils 248 mit dem übergreifenden Rand 236a bzw. 236b verbunden wird, so daß der Schlauch flexibel ist und sich In einer Art biegen läßt, wie es in dem US-Patent 3 255 780 beschrieben ist, dessen Konstruktionsprinzip und Flexibilität dem erfindungcgemäßen Schlauch innewohnt. ....

In einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Wandteil 46 und/oder der Deckenteil 48 durch das Bindemittel 56 gebildet wird. Der Kunststoffprofilstreifen. kann demnach mit nur einem Wandteil ausgebildet werden, an dessen Fuß der Leiter abgelegt wird. Durch eine entsprechende Menge an Bindemittel wird beim Zusammenfügen der Profilstreifen ggf. das Wandteil jund das Deckenteil gebildet, so daß wiederum ein abgedichteter Kanal 40 entsteht, in dem der elektrische Leiter liegt.

Wie bereits zu der Ausführungsform gemäß Fig. 3 ausgeführt, ist der Profilstreifen vorzugsweise aus isolierendem Material gebildet, so daß blanke Drähte als elektrische Leiter 252a und 252b ff. in den Kanal 240 ff. eingelegt werden können. Werden die Drähte mit einem Isolationsmaterial 254 ummantelt, so ist ein Doppalschutz .gegeben. Ggf. in den Kanal 240 ££.

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eintretende leitende Flüssigkeit aus dem Inneren des Schlauches 228 kann so keinen Kurzschluß auslösen oder bedienende Personen durch Strom gefährden.

Claims

· I' «11 i I I 1 · · -JlI Il > «* ··· MIM ■ I I t ■β 80 01 097.5 ....·,.. -.,Α 37 3W/W : piastiflex Company ηΛ Ληο^ International 23,04.1982 VNR 104191 Ansprüche

1. Schlauch, insbesondere Saugschlauch, aus mindestens einem extrudierten, schraubenförmig gewickelten Kunststoffprofilstreifen (z. B. 30a, 30b), der einen etwa in Achsrichtung des Schlauches (28, 128) sich erstreckenden Grundkörper (z. B. 42) aufweist, dessen axial benachbarte Ränder (z. B. 34a, 34b und 36) übergreifend miteinander verbunden sind, wobei der übergreifende Rand (36) etwa U-förmig ausgebildet -und radial nach innen offen ist und der übergriffene Rand (34a, 34b) von einem sich vom Gruhdkörper (42) etwa radial nach anßen erstreckenden. Wandteil (z. B. 46) gebildet ist, der in den U-förmigen Rand (36) hereinragt und an dem der freie Schenkel (37) des U-förmigen Randes (36) mit seiner dem Wandteil (46) zugew&ndten Seitenfläche dicht anliegend befestigt ist, dadurch _g ekennzeichnet, ·. daß mit axialem Abstand zum Wandteil (46, 146, 246, 346, 446, 546, 646, 746, 846) ein zweiter Wandteil (44*, 244, 344, 444, 544, 644, 744, 844) vorgesehen ist, der vom Grundkörper (42, . 242, 342, 442, 542, 642, 742, 842) aus etwa radial in den übergreifenden U-förmigen Rand (36; 136; 236a, 236b; 336a, 336b; 436a, 436b; 536a, 536b; 636a, 636b; 736a, 736b; 836a, 836b) hereinragt, daß der zweite Wandteil (44, ..., 844) mit einem Deckenteil (48, 148, 248, 348, 448, 548, 648, 748, 848) verbunden 1st/ der den zwischen den Wandteilen (44, ...,844; 46, ..., 846) gebildeten Kanal (40, 240, 340, 440, 540, 640, 740, 840) abdeckt und am ersten wandteil (46,..., 846)

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dicht anliegend befestigt ist, und daß im Kanal (40, ..., 840) mindestens ein elektrischer Leiter (52a, 52b; 152; 252a, 252b; 352a, 352b; 452b; 552a, 552b; 652a, 652b; 752a, 752b; 852a, 852b) eingelegt ist.

2. Schlauch nach Anspruch 1, . ^: dadurch gekennzeichnet, daß der Leiter (52a, 52b; ..., 852a, 852b) zum Ausführen von Roll- und Gleitbewegungen lose im Kanal (40, ..., 840) liegt.

3. Schlauch nach Anspruch 1 öder 2, . dadurch gekennzeichnet, daß der Verbindungsabschnitt zwischen dem zweiten Wandteil (44, ..., 844) und dem Deckenteil (48, ..., 848) als Gelenkstelle (50, 250, 350, 450, 550, 650, 750\ 850) ausgebildet ist.

4. Schlauch nach Anspruch 3, .' dadurch gekenn ze i c h η e t , daß die Gelenkstelle (250) durch einen Abschnitt gebildet ist, der dünner als das zweite Wandteil (244) und das Deckenteil (248) ist (Fig. 10).

5. Schlauch nach Anspruch 3 oder 4, ^; dadurch gekennzeichnet, daß die Gelenkstelle (50, ..., 850) oberhalb der Schwerpunktlinie (90) des Kunststoffprofilstreif ens (30; 30a, 30b; 130,-230; 230a, 230b; 330a, 330b; 430a; 430b; 530a, 530bj 630a, 630b; 730a, 730b; 830a/ 830b) liegt (Fig. 5a). .

6. Schlauch nach einem der Ansprüche 1 bis 5/ dadurch gekennzeichnet/ daß das Deckenteil (248/ ..., 848) und der übergreifende Rand (236a/ 236b; ...; 836a, 836b) über mindestens eine zwischenliegende nasenförmige Erhebung (249/ 349/ 449/

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549'ι 549% 649, 749·, 749% 849) gegeneinander abgestützt ßind.

7. flohlaueh nach Anäprueh 6/ dadurch gekennzeichnet/ daß mindestens eine naaenförmige Erhebung (649« 749") einteilig mit dem Übergreifenden Rand (636a, G36b; 736a, 736b) ausgebildet ist und ihr freies finde am Deckenteil (648, 748) anliegt.

8. Schlauch nach Anspruch 6 oder 7, dadurch g e k e η η s eich net/. daß mindestens eine nasenförmige Erhebung (249, 3Ί9, 449, 549', 549", 749', 849) einteilig mit dem Deckenteil (248, 348, 448, 548, 848) ausgebildet ist und ihr freies Ende am Übergreifenden Rand (236a, 236b; 336a, 336b; 436a, 436b; 536a, 536b; ti36a, 836b) anliegt.

9. Schlauch nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die nasenförmige Erhebung (449, 549», 549", 749», 849) an einem oder an beiden Enden des Deckenteils (448, 548, 748, 848) angeordnet -ist bzw. angreift.

10. Schlauch nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurchgekennzeichnet, . daß die nasenförmige Erhebung (249, 349, 549% 649, 749', 849) als Damm einen ein' Bindemittel (256, 356, 556, 656,

756, "856) aufnehmenden, zwischen dan ersten Wandteil (46, ... 846) vnd den übergreifenden Band (36, ... 836b) gebildeten Bereich begrenzt.

11. Schlauch nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mehrzahl von Kunststoffprofilstreifen (30; 30a, 30b; 58, 60; 132; 232a, 232b; 332a, 332b; ...; 832a, 832b) nach Art einer mehrgängigen Schraube gewickelt sind. ' . .

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12. SohlauQh naöh einem der Ansprüehe 1 bia 11, daduieti gekennzeichnet, daß der Kunststoffpröflistteifen (30; 30a/ 30b} S8, 60; 132} 232a, 232b) 332a; 332b; ...} 832a, 832b) aus einem elektriaöh isolierenden Material gebildet ist.

13« Schlauch nach einem der Ansprüche 1 bie 12, dadurch gekennzeichnet, daß als Leiter (52a, S2b; 152; 252a, 252b; 352a, 352b; .«.; 852a, 852b) mindestens ein mit isoliermaterial (54, 254, 354, 454, 654, 754, 854) ummantelter Draht angeordnet ist.

14. Schlauch nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoffprofilstreifen mit dem darin eingelegten Leiter extrudiert ist.