SE514968C2 - Sätt och anordning att framställa ett ämne för en dammsugarslang jämte slang framställd enligt sättet - Google Patents
Sätt och anordning att framställa ett ämne för en dammsugarslang jämte slang framställd enligt sättetInfo
- Publication number
- SE514968C2 SE514968C2 SE9903310A SE9903310A SE514968C2 SE 514968 C2 SE514968 C2 SE 514968C2 SE 9903310 A SE9903310 A SE 9903310A SE 9903310 A SE9903310 A SE 9903310A SE 514968 C2 SE514968 C2 SE 514968C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- nozzle opening
- shaped
- blank
- nozzle
- guide
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
- A47L9/24—Hoses or pipes; Hose or pipe couplings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/13—Articles with a cross-section varying in the longitudinal direction, e.g. corrugated pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/919—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling using a bath, e.g. extruding into an open bath to coagulate or cool the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
- B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
- B29C53/78—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using profiled sheets or strips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0018—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
- B29C48/904—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article using dry calibration, i.e. no quenching tank, e.g. with water spray for cooling or lubrication
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/18—Pleated or corrugated hoses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
514 968 2 Ett utföringsexempel av uppfinningen kommer nu att beskrivas med hänvisning till bifogad ritning på vilken fig 1 schematískt visar en anordning för att framstäla slangen under det att fig 2 visar en del av ett längsgående snitt genom slangen.
Den i fig 1 visade anordningen innefattar en strångsprutmaskin 10 för plast med ett munstycke 11 som har en utträdesöppning för ett ämne 12 i form av en plaststräng varvid öppningen har en mot ämnet korresponderande form dock med den skillnaden att öppningen är överdimensionerat i förhållande till det färdiga ämnet. Munstycket 11 är så anordnat att den ur öppningen utträdande plaststrängen är riktad snett nedåt mot en behållare 13 med kylvåtska 14, företrädesvis vatten, i vilket plassträngen kyles och därmed stabiliseras. I närheten av vätskeytan är en styrning 15 anordnad varvid denna styrning består av en eller flera profilerade rullar som motsvarar det färdiga ämnets form. I behållaren liksom ovanför denna finns ett antal brytrullar 16 över vilka ämnet löper till en torkanläggning 17 där vätskan bringas att avgå från ämnet. Ämnet löper via ytterligare brytrullar 18 till en sträckrulle 19 som åstadkommer en sträckning av ämnet mellan munstycket ll och styrningen 15. Från sträckrullen 19 förs ämnet ner på en cylinderformad eller konisk roterande dorn 20 varvid ämnets ena kantparti 21 (se fig 2) kommer att ansluta till det andra kantpartiet 22 på närliggande varv samtidigt som en limsträng 23 utmatas från ett rnunstycke 24 och appliceras mellan sagda kantpartier. Under ämnets spiralformade upplindning på dornen härdar limmet och förbinder anslutande varv med varandra samtidigt som den bildade slangen 25 matas åt höger i figuren upp på ett par medroterande rullar 26 varefter slangen 25 medelst en icke visad kapanordning kapas i lämpliga längder.
Det i fig 2 visade bandformade ämnet 12 bestå av, i ett snitt sett, två i linje med varandra liggande plana partier 26 resp 27 som åtskiljs av ett i huvudsak U-format, utskjutande första parti 28 och som dels avgränsas av ett i huvudsak U-format, utskjutande andra parti 29 vars yttre fria ände bildar ovannämnda första kantparti 22 och dels av ovannämnda andra kantparti 21 som har formen av en fläns som utskjuter åt samma häll de U-formade partierna.
Det bandformade ämnets form korresponderar således med munstycksöppningens form men munstycksöppningen har avsevärt större dimensioner än det färdiga ämnet varvid ämnets sträckning åstadkommer denna dimensionsförändring där strängen är plastisk, dvs området mellan styrningen 15 och sagda öppning, genom att reglera sträckrullens 19 514 968 3 hastighet i förhållande till den utmatade strängens hastighet. Sträckningen och munstyckets lutning a i' förhållande till kylvätskans yta är därvid vald så att strängens utloppsriktning från munstycket sammanfaller med sprutriktningen dvs att strängen ej bryts åt något håll omedelbart efter uttrådet ur munstycket. Vinkeln a är större än 10° och uppgår företrädesvis till ca 20° under det att det färdiga ämnet har en bredd som ligger i intervallet 10-20 mm som och företrädesvis uppgår till ca 14 mm under det att de U-formade partiernas höjd ligger i intervallet 2-6 mm och företrädesvis uppgår till ca 3,9 mm.
Munstycksöppningen har såsom tidigare sagts en form som motsvarar det färdiga ämnet men har avsevärt större dimensioner dvs en bredd som uppgår till 18-25 mm, företrädesvis ca 21 mm, och en höjd på 5-8 mm, företrädesvis ca 6,5 mm för de U-formade partierna.
Kylvätskans temperatur är mindre än 20°C och ligger företrädesvis runt ca 18°C.
Föreliggande metod och anordning möjliggör således att man genom den ökade bredden på ämnet åstadkommer en halvering av framställningstiden. Det skall också sägas att den ovan omtalade U-formen i detta sammanhang ej skall tolkas strikt utan att det även är möjligt att använda närliggande former såsom V-form eller Q-form.
Claims (13)
1. Sätt att framställa ett ämne av plast till en spiralslagen darnmsugarslang, kännetecknat därav att ämnet framställs i ett sprutningsförfarande genom en munstycksöppning utformad som en kontinuerlig springa med åtminstone två i linje med varandra liggande, i huvudsak plana partier som är åtskilda av ett från de plana partierna utskjutande i huvudsak U-format första parti varvid ett första av de plana partierna är anslutet till ett andra i huvudsak U- format parti under det att det andra plana partiet är anslutet till en från partiet utskjutande flänsformad del avsedd att under spiralslagningen förbindas med det U-formade andra partiet; att ämnet efter sprutningen i huvudsak sträcks till sin slutliga form mellan munstycket och en styrning som är så dimensionerad att dess form i huvudsak korresponderar med det färdiga ämnet varvid det färdiga ämnets dimensioner är avsevärt mindre än munstycksöppningens dimensioner; att ämnet i anslutning till styrningen kyles medelst en vätska varvid munstycket är riktat så att ämnet vid sprutningen utträder ur munstycksöppningen i vinkel mot vätskeytan.
2. Sätt enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att sagda vinkel uppgår till mer än l0°och företrädesvis är ca 20°.
3. Sätt enligt patentkravet l eller 2, kânnetecknat därav, att det färdiga ämnet har en bredd som uppgår till 10-18 mm och som företrädesvis är ca 14 mm.
4. Sätt enligt något av föregående patentkrav, kännetecknat därav, att de U-formade partiernas höjd på det färdiga ämnet ligger i intervallet 2-6 mm och företrädesvis uppgår till ca 3,9 mm.
5. Sätt enligt något av föregående patentkrav, kännetecknat därav, att munstycksöppningen har större dimensioner än det färdiga ämnet och en form som korresponderar mot detta varvid munstycksöppningens bredd ligger i intervallet 18-25 mm och företrädesvis uppgår till ca 21 mm.
6. Sätt enligt patentkravet 5, kännetecknat därav, att de U-formade partiernas höjd hos munstycksöppningen ligger i intervallet 2-8 mm och företrädesvis uppgår till ca 6,5 mm.
7. Sätt enligt något av föregående patentkrav, kännetecknad därav, att kylvätskans temperatur är ca 18°C.
8. Anordning för genomförande av sättet enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, 514 968 5 att den innefattar ett sprutmunstycke (10) för plast med en munstycksöppning utformad som en kontinuerlig springa med åtminstone två i linje med varandra liggande, i huvudsak plana partier (26,27) som är åtskilda av ett från de plana partierna utskjutande i huvudsak U- format första parti (28) varvid ett första av de plana partierna (26) är anslutet till ett andra i huvudsak U-format parti (29) under det att det andra plana partiet (27) är anslutet till en från partiet utskjutande flånsformad del (21) avsedd att under spiralslagningen förbindas med det U-formade andra partiet (29); en styrning (15) placerad på avstånd från munstycksöppningen avsedd att styra det ur munstycksöppningen utträdande ämnet (12) varvid styrningen är så dimensionerad att dess form i huvudsak korresponderar med med det färdiga ämnet varvid det färdiga ämnets dimensioner är avsevärt mindre än munstycksöppníngens dimensioner; medel (19) för att sträcka det sprutade ämnet; en kylvätskebehållare (13) placerad i anslutning till styrningen (15) varvid munstycket (11) är riktat så att ämnet vid sprutningen utträder ur munstycksöppningen i vinkel ( ot ) mot vätskeytan.
9. Anordning enligt patentkravet 8, kännetecknad därav, att sagda vinkel är större än 10° och företrädesvis uppgår till ca 20°.
10. Anordning enligt något av patentkraven 8-9, kännetecknad därav, att de U-formade partiernas höjd på det färdiga ärnnet ligger i intervallet 2-6 mm och företrädesvis uppgår till ca 3,9 mm.
11. Anordning enligt något av patentkraven 8-10, kännetecknat därav, att munstycksöppningen har större dimensioner än det färdiga ämnet och en form som korresponderar mot detta varvid munstycksöppningens bredd ligger i intervallet 18-25 mm och företrädesvis uppgår till ca 21 mm.
12. Anordning enligt patentkravet 11, kännetecknat därav, att de U-formade partiernas höjd hos munstycksöppningen ligger i intervallet 2-8 mm och företrädesvis uppgår till ca 6,5 mm.
13. Dammsugarslang kännetecknad därav att den år framställd medest sättet enligt något av patentkraven 1-7.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9903310A SE514968C2 (sv) | 1999-09-16 | 1999-09-16 | Sätt och anordning att framställa ett ämne för en dammsugarslang jämte slang framställd enligt sättet |
PCT/SE2000/001801 WO2001019601A1 (en) | 1999-09-16 | 2000-09-15 | Method and device for manufacturing a vacuum cleaner hose |
AU76945/00A AU7694500A (en) | 1999-09-16 | 2000-09-15 | Method and device for manufacturing a vacuum cleaner hose |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9903310A SE514968C2 (sv) | 1999-09-16 | 1999-09-16 | Sätt och anordning att framställa ett ämne för en dammsugarslang jämte slang framställd enligt sättet |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9903310D0 SE9903310D0 (sv) | 1999-09-16 |
SE9903310L SE9903310L (sv) | 2001-03-17 |
SE514968C2 true SE514968C2 (sv) | 2001-05-21 |
Family
ID=20417009
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9903310A SE514968C2 (sv) | 1999-09-16 | 1999-09-16 | Sätt och anordning att framställa ett ämne för en dammsugarslang jämte slang framställd enligt sättet |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU7694500A (sv) |
SE (1) | SE514968C2 (sv) |
WO (1) | WO2001019601A1 (sv) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030007270A (ko) * | 2002-11-12 | 2003-01-23 | 박일숙 | 진공청소기용 플렉시블 호스 및 그 제조방법 |
CN101934584A (zh) * | 2009-07-02 | 2011-01-05 | 福建亚通新材料科技股份有限公司 | 熔接型高密度聚乙烯缠绕管生产设备 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2739089A (en) * | 1952-10-07 | 1956-03-20 | Svenska Aktiebolaget Polva | Plastic strips |
US4310946A (en) * | 1979-01-19 | 1982-01-19 | Plastiflex Company International | Electromagnetic energy-carrying tube and fabrication method therefor, and the combination thereof with suction cleaning apparatus |
JPH0914526A (ja) * | 1995-06-30 | 1997-01-17 | Tigers Polymer Corp | 可撓性ホース |
-
1999
- 1999-09-16 SE SE9903310A patent/SE514968C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-09-15 AU AU76945/00A patent/AU7694500A/en not_active Abandoned
- 2000-09-15 WO PCT/SE2000/001801 patent/WO2001019601A1/en active Search and Examination
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE9903310L (sv) | 2001-03-17 |
WO2001019601A1 (en) | 2001-03-22 |
SE9903310D0 (sv) | 1999-09-16 |
AU7694500A (en) | 2001-04-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2367571C2 (ru) | Способ непрерывного изготовления соединительной трубы с муфтой, соединительная труба и устройство для изготовления соединительной трубы | |
US4003685A (en) | Apparatus for molding plastic pipe with enlarged portions formed therein | |
US3919367A (en) | Method for molding plastic pipe with enlarged portions formed therein | |
EP1486320B1 (en) | Thin rubber member producing method, rubber rolling device, and rubber rolling method | |
US20060061006A1 (en) | Device for producing filaments from thermoplastic synthetic | |
CN100566553C (zh) | 用于滴灌管的喷射器、滴灌管及其生产方法和挤出设备 | |
KR850001068A (ko) | 스트립으로 밴드를 제조하는 장치 및 방법 | |
AU5349299A (en) | Method for the continuous manufacture of a twin-wall pipe having a pipe socket and apparatus for putting the method into practice | |
JPH01160629A (ja) | 可塑化ブチラールシート成形法 | |
ATE297308T1 (de) | Verfahren zur herstellung von schalenförmigen formteilen oder hohlkörpern aus thermoplastischem kunststoff | |
JP5379051B2 (ja) | 帯状ゴムの製造方法 | |
US20040018263A1 (en) | Apparatus useful for continuous forming of thermoplastic material and method for use thereof | |
SE514968C2 (sv) | Sätt och anordning att framställa ett ämne för en dammsugarslang jämte slang framställd enligt sättet | |
EP1211050A3 (en) | Method for extruding tire rubber material | |
DE502008003167D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur fortlaufenden herstellung eines kunststoff-verbundrohres mit rohrmuffe | |
KR102247291B1 (ko) | 복합재질 핸드레일 및 그 제조방법 | |
CN214767881U (zh) | 铝挤压自动调节直线度的喷淋在线淬火装置 | |
KR100757485B1 (ko) | 합성수지관 제조장치 및 그 제조방법 및 그 합성수지관 | |
US20110018176A1 (en) | Method and device for producing a double-walled thermoplastic corrugated pipe having a connecting sleeve | |
RU2282534C1 (ru) | Непрерывный способ изготовления поливной трубки для капельного орошения | |
CN110843191A (zh) | 一种无污水排放塑料扁丝拉丝机 | |
RU2563684C2 (ru) | Устройство соэкструзии | |
JPH0530904Y2 (sv) | ||
JPH0530905Y2 (sv) | ||
WO2004096524B1 (en) | Method and apparatus for cooling extruded plastic foil hoses |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |