JP2006167457A - 真空掃除機用ホース - Google Patents
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Abstract
【課題】従来の真空掃除機用ホースの問題点である電線の過密構造を解消することで、電線の使用量を大幅に減らして、ホースの生産原価を大きく節減させると共にさらに軽量化されながらも柔軟性が良い效果的な構造の真空掃除機用ホースを提供する。
【解決手段】いくつかの中空突条らが並んで連設された帯状素材を螺旋状で回巻接着させて真空掃除機用ホースを成形するにおいて、前記中空突条らを電線5が挿入された中空突条4と電線5が挿入されない中空突条4aで区分させた1本の帯状素材2でホース1を成形するか、または2本の帯状素材2、2でホース1を成形するものの、そのうち1本の帯状素材2のみに電線5を挿入するか、または2本の帯状素材2、2に電線5を分けて挿入することで、電線5が挿入されない中空突条4aによってホース1に挿入される電線5の所要量が節減されるようにしたものである。
【選択図】図9
【解決手段】いくつかの中空突条らが並んで連設された帯状素材を螺旋状で回巻接着させて真空掃除機用ホースを成形するにおいて、前記中空突条らを電線5が挿入された中空突条4と電線5が挿入されない中空突条4aで区分させた1本の帯状素材2でホース1を成形するか、または2本の帯状素材2、2でホース1を成形するものの、そのうち1本の帯状素材2のみに電線5を挿入するか、または2本の帯状素材2、2に電線5を分けて挿入することで、電線5が挿入されない中空突条4aによってホース1に挿入される電線5の所要量が節減されるようにしたものである。
【選択図】図9
Description
本発明は、電線が挿入されて成形圧出される帯状素材を螺旋状で巻回接着させることで作成される真空掃除機用ホースに関する。
一般的に真空掃除機用ホースは一定間隔の凹凸断面形状を有するようにダイスで成形圧出させた帯状素材の中空突条内部に電線を挿入して螺旋状で巻き回せることにより、モーターに動力伝達のための通電機能をしている。
このような真空掃除機用ホースには1台のモーターを作動させることで、ほこりや異物などを吸いこむ基本機能のみを備えるように2本の電線を挿入する種類と2台のモーターを作動させることで、ほこりと異物などを吸いこむ基本機能とともに水洗滌機能まで兼ねるように4本の電線を挿入する種類の二つの形態に大別される。
図21ないし図28は従来の真空掃除機用ホースを例示して説明したものである。
先ず、図21は2本の電線5が挿入された帯状素材2を螺旋状で回巻させてホースで成形する過程を示している。
ホース1を成形する帯状素材2は図22、図23、図24、図25にいろいろな形態で例示されているように1個の隆起された形状の掛け金3と、ここに連設される2個ないし4個の中空突条4で構成されており、これらそれぞれの中空突条4らはそれぞれ1個または2個の電線5が挿入された状態で前記掛け金3と類似した覆い3aによってお互いに連結されている。
すなわち、図22には2本の電線5が2個の中空突条4にそれぞれ一つずつ分けられて挿入されており、図23には4本の電線5が4個の中空突条4にそれぞれ1個ずつ分けられて挿入されており、図24においてのように電線を一本ずつ分けて挿入した二つの中空突条4と2本の電線5とが共に挿入された一本の中空突条4で成す形態になっている。
そして、図25には4本の電線5が2個の中空突条4にそれぞれ2本ずつ挿入された形態になっている。
前記のような形態に構成された帯状の帯状素材2らはそれぞれ図21においてのように螺旋状にこれを回巻して各帯状素材2の一側端に位置する掛け金3が他側端の中空突条4の上面を囲みながら重ねることにより、結局図26、図27、図28に示されたようにそれぞれの中空突条4らすべてには電線5が1個または2個ずつ必ず挿入される形態の真空掃除機用ホース1を構成するようになっていた。
すなわち、図26は図22と図23の場合のようにそれぞれの中空突条4に1本ずつ電線5が挿入された場合であり、図27は図24の場合のように4本の電線5が3個の中空突条4のうち1個の中空突条4には2本が、残り2個の中空突条4にはそれぞれ1本ずつ挿入された場合であり、図28は図25の場合のように4本の電線5が2個の中空突条4にそれぞれ2本ずつ挿入された場合を示している。
したがって、前記図面らに示されたように従来の真空掃除機用ホースは全長にわたり巻き回された突起ごとに1〜2本ずつの電線5が全部挿入される結果になって、これは電線5の主機能がモーターに動力を伝達するための通電用に局限された点を鑑みる時、電線の挿入長さが必要以上に長くなることで浪費要素を持っていた。
さらに、電線5は高価の銅線をその材料とするものであるために、電線5の使用量が多くなるほど製品の生産原価も高くなるので、電線の浪費要素が多い従来の真空掃除機用ホースは何よりも経済的な面でその效率性が低い問題点があり、また単位重量が相対的に増加されることにより運搬や取り扱い上にも不利な面があるものであった。
なお、このような一定間隔の凹凸断面形状を有するようにダイスで成形圧出させた帯状素材の中空突条内部に電線を挿入して螺旋状で巻き回せる真空掃除機用ホースに関する特許文献は存在しない。
本発明は前述したような従来の真空掃除機用ホースの問題点である電線の過密構造を解消することで、電線の使用量を大幅に減らして、ホースの生産原価を大きく節減させると共にさらに軽量化されながらも柔軟性が良い效果的な構造の真空掃除機用ホースを提供することにその目的がある。
前記したような目的達成のための本発明は、第1に、電線が挿入される複数個の中空突条が連設された帯状素材を螺旋状で回巻させて形成する真空掃除機用ホースにおいて、電線5が挿入された中空突条4の一側に電線5が挿入されない中空突条4aが一体に連設された帯状素材2によりホース1を成形して電線5の挿入量を節減させたこと、第2に、中空突条4に電線5が挿入される帯状素材2と、中空突条4に電線5が挿入されない他の1本の帯状素材2を並んで連続巻き回し接着させて電線5の挿入量を節減させたこと、第3に、2本の帯状素材2、2にそれぞれ成形された中空突条4、4に必要な電線5らを分けて挿入させて電線5の挿入量を節減させたことを要旨とするものである。
本発明によれば、このように帯状素材2を1本だけでなく、二本でも成形することができるということは、三本以上でも成形することができるというものであり、これは必要に応じて自由に選択するものである。
本発明は、中空突条4内に挿入されて真空掃除機用ホースに螺旋状で回巻されられる電線の所要量を従来より大幅に節減させるようにすることで高価の電線5を使用することによるホースの生産原価を大幅に低減させることができる、経済的效果を得ることができる。
以下、添付された図面によって本発明の具体的な構成をさらに詳細に説明する。
図1ないし図4は本発明の望ましい実施例らを例示しているものの、電線5が挿入された突起としての中空突条4と電線5が挿入されない中空突条4aを並んで連設して構成された帯状素材2を螺旋状に巻き回せてホースを成形する状態を提示している。
図1ないし図4は本発明の望ましい実施例らを例示しているものの、電線5が挿入された突起としての中空突条4と電線5が挿入されない中空突条4aを並んで連設して構成された帯状素材2を螺旋状に巻き回せてホースを成形する状態を提示している。
すなわち、図1の帯状素材2はそれぞれ1本ずつの電線5が挿入された2個の中空突条4と電線5が挿入されない1個の中空突条4aでなされたものを示しているし、同様に図2は、それぞれ1本ずつの電線5が挿入された4個の中空突条4と電線5が挿入されない1個の中空突条4aで、図3は電線5が1本ずつ挿入された2個の中空突条4と2本が挿入された1個の中空突条4、そして電線5が挿入されない1個の中空突条4aで構成され、図4はそれぞれ2本ずつの電線5が挿入された2個の中空突条4と電線5が挿入されない1個の中空突条4aでなされている。
また、図10の帯状素材2はそれぞれ1本ずつの電線5が挿入された2個の中空突条4と電線5が挿入されない2個の中空突条4aでなされているし、同様に図11はそれぞれ1本ずつの電線5が挿入された4個の中空突条4と電線5が挿入されない2個の中空突条4aで、図12は電線5が1本ずつ挿入された4個の中空突条4と2本が挿入された1個の中空突条4及び電線5が挿入されない2個の中空突条4aで構成され、図13はそれぞれ2本ずつの電線5が挿入された2個の中空突条4と2本の電線5が挿入された1個の中空突条4および電線5が挿入されない2個の中空突条4aでなされているものである。
上記に説明された本発明での各帯状素材2らは図1に示したように、1本の帯状素材2を螺旋状で回巻させる場合を説明したものであり、この時左側端に位置する掛け金3が右側端の中空突条4aを囲みながら重畳接着されることで、真空掃除機用ホース1を成形するようになる。
前記した各類型別の帯状素材2らによってそれぞれ成形されたホース1に対応して電線5らがホース1の帯状長さ当たりに配列された状態を説明すると、先ず、図6は図2に対応される帯状素材2の場合であり、電線が挿入されない中空突条4aが1個のみ形成された帯状素材2によって回巻された場合であり、図6に示すように電線5が挿入された中空突条4の2本に1本の割合で電線5配列が抜けるようになることで、結局ホース1の全体長さに配列される電線5の全長は従来の場合より略1/3が節減されるものである。
同様に、図7、図8は前記図2、図4に示す類型の帯状素材2によって成形されたホース1の場合であり、これらはすべて中空突条4の4本電線5に1本の割合で電線5配列が抜けるようになることで、従来の場合より電線5の所要量が1/5程度節減されるものである。
また、図9は図5に示す類型の帯状素材2によって成形されたホース1の場合であり、2本ずつ電線5が挿入された中空突条4の2本に1本の割合で電線5配列が抜けるようになることで従来の場合より電線5の所要量が1/3程度節減されるものである。
そして、図14の場合は図10、すなわち電線5が挿入されない中空突条4aが2個連設された帯状素材2によって成形されたホース1の場合であって、図14に示すように電線5が挿入された中空突条4の2本に2本の割合で電線5配列が抜けるようになって、従来より1/2程度電線5の所要量が節減されることを説明している。
また、図15ないし図17は、図10ないし図12に示す類型の帯状素材2で成形されたホース1の場合であって、これらはすべて4本の電線5が挿入された中空突条4に2本の割合、又、3本に2本、2本に2本の割合で電線5配列が抜けるようになることで、従来より電線5の所要量が図15と図16の場合には1/3程度、図17の場合には1/2が節減されることを説明している。
前記した実施例で分かるように、帯状素材2の電線5が挿入される中空突条4に並んで連設される電線5が挿入されない中空突条4aの個数が多くなるほど、ホース長さ当たり電線5の節減量はさらに増加されることを分かる。
したがって、本発明では前記した実施例に限ることなく、電線5が挿入されない中空突条4aを3個またはその以上にもすることができることは勿論である。
また、本発明は2本の帯状素材2、2を並んで連続巻き回せて真空掃除機用ホース1を成形するものの、電線5が挿入された中空突条4と電線5が挿入されない中空突条4aの実施例を図17、図18、図19、図20に例示説明している。
すなわち、図18、図19でのように1本の帯状素材2に形成された中空突条4には電線5が分けて挿入され、他の1本の帯状素材2の中空突条4には電線5を挿入されない状態で前記2本の帯状素材2、2を並んで連続巻き回せて連接部分を接着することでホース1の長さ当たり電線5の所要量が節減されるものである。
また、図19、図20でのように2本の帯状素材2、2を並んで連続巻き回せて真空掃除機用ホース1を成形するものの、各帯状素材2、2の中空突条4、4に必要な電線5を分けて挿入させることで、電線5の所要量を節減させるものである。
本発明で中空突条4、4aはその記述内容説明の便宜上電線5が挿入されたものを中空突条4で表記し、電線5が挿入されないものは中空突条4aで表記しているが、4aにも電線5は挿入されることもでき、4にも電線5が挿入されないこともあり、4と4aは同一な構造の中空突条である。
以上では本発明を実施例によって詳細に説明したが、本発明は実施例によって限定されず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有するものであれば本発明の思想と精神を離れることなく、本発明を修正または変更できるであろう。
1 真空掃除機用ホース
2 帯状素材
3 掛け金
4 電線が挿入された中空突条
4a 電線が挿入されない中空突条
5 電線
2 帯状素材
3 掛け金
4 電線が挿入された中空突条
4a 電線が挿入されない中空突条
5 電線
Claims (3)
- 電線が挿入される複数個の中空突条が連設された帯状素材を螺旋状で回巻させて形成する真空掃除機用ホースにおいて、
電線5が挿入された中空突条4の一側に電線5が挿入されない中空突条4aが一体に連設された帯状素材2によりホース1を成形して電線5の挿入量を節減させたことを特徴とする真空掃除機用ホース。 - 中空突条4に電線5が挿入される帯状素材2と、中空突条4に電線5が挿入されない他の1本の帯状素材2を並んで連続巻き回し接着させて電線5の挿入量を節減させたことを特徴とする請求項1記載の真空掃除機用ホース。
- 2本の帯状素材2、2にそれぞれ成形された中空突条4、4に必要な電線5らを分けて挿入させて電線5の挿入量を節減させたことを特徴とする請求項1または請求項2記載の真空掃除機用ホース。
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