DE800004C - Vakuumpresse - Google Patents
VakuumpresseInfo
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- DE800004C DE800004C DE1949P0034319 DEP0034319D DE800004C DE 800004 C DE800004 C DE 800004C DE 1949P0034319 DE1949P0034319 DE 1949P0034319 DE P0034319 D DEP0034319 D DE P0034319D DE 800004 C DE800004 C DE 800004C
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- Germany
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- vacuum
- vacuum press
- screw
- press according
- vacuum space
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- Expired
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
- B30B11/24—Extrusion presses; Dies therefor using screws or worms
- B30B11/245—Extrusion presses; Dies therefor using screws or worms using two or more screws working in different chambers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
- B28B3/22—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded by screw or worm
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C1/00—Apparatus or methods for obtaining or processing clay
- B28C1/10—Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants
- B28C1/14—Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants specially adapted for homogenising, comminuting or conditioning clay in non-fluid condition or for separating undesired admixtures therefrom
- B28C1/20—Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants specially adapted for homogenising, comminuting or conditioning clay in non-fluid condition or for separating undesired admixtures therefrom for separating undesired admixed bodies, e.g. stones
- B28C1/203—Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants specially adapted for homogenising, comminuting or conditioning clay in non-fluid condition or for separating undesired admixtures therefrom for separating undesired admixed bodies, e.g. stones by forcing the clay through screens or slots, e.g. having exchangeable screens or slots
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
- B30B11/24—Extrusion presses; Dies therefor using screws or worms
- B30B11/248—Means preventing the material from turning with the screw or returning towards the feed hopper
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Description
- Die Aufbereitung von Ton für keramische Erzeugnisse .hat man in letzter Zeit durch Absaugen der Luft aus der Tonmasse erlheblich verbessert. Zu diesem Zweck wird die Masse durch ein Siel> in einen laufend luftleer gepumpten Raum gedrückt und dann aus diesem laufend wieder herausbefördert. Die Bewegung der Masse erfolgt dabei durch Druckschnecken. Bei den bisher verwendeten Maschinen besteht mehr oder weniger die Gefahr, daß die Abführung der Masse aus dein Vakuumraum nicht Sohritt 'hält mit der Zuführung. Um die Abführschnecke herum bildet sich wachsend eine Tonbrücke, die Abführung stockt und beginnt erst wieder, wenn sich der ganze Vakuumraum mit Überdruck zugesetzt hat, natürlich dann ohne wirksame Entlüftung. Das Drucksieb, welches die blasse nicht nur genügend zu verteilen, sondern auch Verunreinigungen aufzufangen 'hat, muß zwecks Reinigung leicht herausnehmbar sein.
- Eine absolut sichere Abführung der Masse aus dem Vakuumraum, verbunden mit einer leichten Herausnehmbarkeit des Siebes samt Verunreinigungen, gewährleistet eine Anordnung des Vakuumraumes nach Abb. i und 2. Die Masse wird durch die Zufuhrschnecke a horizontal oben .herein- und durch die Abführschnecke b unten ebenfalls horizontal wiederherausgedrückt, eine an sich bekannte Anordnung. Das Sieb c eist nun im Winkel von etwa 45° als einfaches Plattensieb mit senkrechten Löchern lose so eingelegt, daß es nach Abheben des Deckels d, welcher zweckmäßig im Druckraum e ein 1 ormstück f aufweist, mitsamt den obenauf liegenden Verunreinigungen leicht ,herausgenommen bzw. ausgewechselt werden kann. Die Tonstränge g fallen senkrecht und völlig frei herunter, und zwar, was wesentlich ist, ohne die Seitenwände des Vakuumraumes 1I zu berühren, an denen sie sonst laicht festkleben würden.
- Zur sicheren Verhinderung der Bildung einer Tonbrücke, welche sich in der Ecke i über der Abfiihrschnecke b anzusetzen bestrebt ist, dient eine Hilfswalze k, die parallel zu b angeordnet ist und den Schneckenrand berührt. Sie wird von der Schneckenwelle aus angetrieben, und zwar entweder durch ein Zahnräderpaar außerhalb des Vakuumraumes oder aber innerhall) durch einfache Mitnehrnerstifte, die an einer Stelle ihres Umfanges ringsherum angeordnet sind. Gleiche, zahnartige Stifte befinden sich auf der Antriebsscheibe m auf der Schneckenwelle. Der Stiftenantrieb kann auch. außerhalb lest Vakuumzaumes angeordnet werden. Die Tonstränge werdeh zwischen Hilfswalze und Abführsahnecke reißend erfaßt. _ Der erforderliche Luftabschluß des Vakuumraumes ist durch einfache Abdichtungen am Deckel d, an den Lagerzapfen der Hilfswalze k und an der Wellenstopfbuchse 7a leicht zu erzielen. Ein Abstraifblech o befreit die Hilfswalze von anhaftendem Ton und schließt sich an den Schneckenumfang an, den wirksamen Reibungsumfang der Schnecke vergrößernd.
- Zur weiteren Sicherung der Tonabführung wird zweckmägig die Abführvorrichtung so gestaltet, daß das Produkt aus Schneckensteigung mal Drehzahl größer ist als bei der oberen Zuführungsschnecke.
Claims (5)
- PA1'ENTAVSPRÜCHI": i. Vakuumpresse für Tonaufbereitung, dadurch gekennzeichnet, <laß zum Durchtritt des Tones in den Vakuumraum von oben ein schrägstehendes Sieb im Winkel von etwa 45° zu den beiden horizontalen Schneckenwellen für Zu-und Abführung der Masse angebracht ist.
- 2. Vakuumpresse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Vakuumraum in der Breite so groß gehalten ist, daß die durch die Sieblöcher herabfallenden 1NIassestränge die Raumwände nicht berühren können.
- 3. Vakuumpresse nach Anspruch i und 2 dadurch gekennzeichnet, daß für die untere Abführschnecke das Produkt aus Ganghöhe mal Drehzahl größer ist als für die ol>ereZuführungsschnecke.
- 4. Vakuumpresse nach Anspruch i, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Aufnahme der im Vakuumraum herabfallenden Messestränge in die untere Abführsahnecke eine mit dieser Schnecke zusammenarbeitende, gegenläufige Hilfswalze mit Abstreifblech angeordnet ist.
- 5. Vakuumpresse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hilfswalze innerhalb oder außerhalb des Vakuumraumes durch einfache, an einer Stelle ihres Umfanges ringsherum angeordnete, zahnartige Stifte von einer auf der Schneckenwelle sitzenden Scheibe mit ebensolchen Stiften angetrieben wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1949P0034319 DE800004C (de) | 1949-02-17 | 1949-02-17 | Vakuumpresse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1949P0034319 DE800004C (de) | 1949-02-17 | 1949-02-17 | Vakuumpresse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE800004C true DE800004C (de) | 1950-07-21 |
Family
ID=42078897
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1949P0034319 Expired DE800004C (de) | 1949-02-17 | 1949-02-17 | Vakuumpresse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE800004C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1176540B (de) * | 1959-07-24 | 1964-08-20 | Haendle & Soehne Karl | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Trocknen von Ton und anderen plastischen Massen |
-
1949
- 1949-02-17 DE DE1949P0034319 patent/DE800004C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1176540B (de) * | 1959-07-24 | 1964-08-20 | Haendle & Soehne Karl | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Trocknen von Ton und anderen plastischen Massen |
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