DE7903189U1

DE7903189U1 - Keimkessel zum maelzen von korn

Info

Publication number: DE7903189U1
Application number: DE19797903189U
Authority: DE
Original assignee: Jp Simpson & Co (alnwick) Ltd Berwick Upon Tweed Berwick (grossbritannien)
Current assignee: Jp Simpson & Co (alnwick) Ltd Berwick Upon Tweed Berwick (grossbritannien)
Priority date: 1978-04-21
Filing date: 1979-02-06
Publication date: 1979-08-09
Also published as: FR2423538B1; US4277505A; FR2423538A1; GB1557549A; BE873963A; DE2904382A1

Description

Bei Mälzverfahren wird Getreide, üblicherweise Gerste, drei Vorgängen unterworfen:

(a) dem Quellen bzw. Einweichen durch Tauchen in Wasser oder durch Sprühen von Wasser in das Korn oder einer Kombination beider, bis der geforderte Feuchtigkeitsgehalt des Kornes erreicht ist.

(b) Dem Keimen, bei welchem keimendes Korn einem Strom von befeuchteter,temperierter Luft über einen Zeitraum unterworfen wird, bis das gekeimte Korn den gewünschten Änderungszustand erreicht.

(c) Dem Darren -wenn das Korn auf den verlangen Feuchtigkeitsspiegel des Endprodukts getrocknet ist.

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Nach der Neuerung umfaßt der Keimkessel in der Mitte des Kessels eine planetarische Entleereinheit, die eine in jedem Kessel um dessen Achse umlaufende radiale Schnecke mit einem entsprechenden Antriebsmotor aufweist und einen Antrieb zum Drehen der Schnecke um ihre Achse.

Die Neuerung ist im Nachstehenden unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben.

Fig. 1 zeigt einen schematischen Grundriß der Einrichtung.

Fig. 2 ist ein Grundriß eines Keimkessels in einem vergrößertem Haßstab.

Fig. 3 läßt eine teilweise geschnittene Seitenansicht längs einer Linie 3-3 in Fig. 2 erkennen.

Fig. h ist eine in Richtung der Pfeile k in Fig. 1 gesehener Aufriß.

Fig. 5 gibt einen Teilschnitt längs der Linie 5-5 in Fig. 1 wieder.

Das normale Einweichen spielt sich in den konischen Keimkesseln ab, wo die Einweichzeit und Temperatur herkömmliche Größen aufweisen. Nach zwei oder drei Tagen Wässern bzw. Quellen mit der erforderlichen Luft verbleibt ein Inhalt hinreichender Feuchtigkeit, um ein Keimen zu fördern. Das gewässerte Getreide bzw. Korn v;ird mit Hilfe eines Schneckenförderers bzw. einer Förderschnecke a und eines Elevators El in die Keimkessel GV1-GV6 überführt.

Das gewässerte bzw. gequellte Korn wird mit Hilfe der Schnecke El gehoben und mittels einer Förderschraube C3 in einem ersten Keimkessel GVl überführt. Das gewässerte bzw. gequollene Korn verbleibt 2> Stunden in diesem Kessel. Das keimende

Korn wird alsdann längs eines zentralen Förderers Ch entleert. Alsdann wird das keimende Korn erneut durch den Elevator bzw. die Schraube El gehoben und mittels des oberen Förderers C^ in den zweiten Keimkessel GV2 weitergeleitet.

Dieser Ablauf setzt sich jeden Arbeitstag fort, so daß diese gleiche Charge bzw. Beschickung dann in einen dritten Kessel GVJ5 und danach in einen vierten Kessel GV4 übergeht, wobei jeweils entsprechend dem täglichen Arbeitsablauf fortgeschritten wird. Das Korn verbleibt weitere 2j5 Stunden in einem fünften Keimkessel j CtV5,bevor das zum Teil gemälzte Korn zum letzten Mal in de

letzten Keimkessel GV6 überführt wird. Das Abgas entweicht durch eine Leitung C5¹ der Oberseite eines jeden Kessels.

Aus dem letzten Keimkessel GV6 (sechs Tage nach dem Beginn der Prozedur) geht das schließlich entstandene Grünmalz durch eine planetarische Entleerungseinheit b in ein separates Grünmalzsystem, welches namentlich einen Förderer C5 und Elevator E2 umfaßt, und von der zu einer herkömmlichen Malzdarre K über.

Die mit einem im wesentlichen flachen Boden versehenen Stahlkeimkessel GV1-GV6 weisen eine geschlossene zylindrische Konstruktion von etwa 6 m im Durchmesser und 5 ro in der Höhe auf und haben einen galvanisierten perforierten Boden 1 mit einer darunter befindlichen Vorkammer 2, die mit einem eigenen Befeuchtungs- und temperierte Luft zuspeisenden System J>& mit der Möglichkeit zum Zurückzirkulieren der gesättigten Luft von einem oder mehreren der Keimkessel ausgerüstet ist, wobei ebenso warme Luft von der benachbarten Darre zugespeist werden kann. Jeder Kessel hat sein eigenes Reinigungssystem. Die Reinigung kann erfolgen sowohl während der Keimung als auch nach der Entleerung und vor dem Auffüllen.

Das teilweise gemälzte Korn wird erforderlichenfalls durch das Überführen von einem geschlossenen Kessi zu einem anderen oder in dem jeweiligen Kessel gewendet. Dies wird durch eine planetarische Entleerungs-

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einrichtung b möglich gemacht, die einen zentralen Förderer C4 beschickt bzw. speist und verschlungene Keime bzw. Würzelchen an den keimenden Körnern löst und sie auf dem Förderer C4 übergehen läßt. Die planetarische Entleerungseinrichtung besitzt eine bekannte Bauweise. Sie ist in der Mitte eines jeden Kessels angeordnet und besteht aus einem treibenden Motor, welcher eine radiale Schraube 5 dreht. Die Schraube dreht sowohl um ihre eigene Achse als auch um die Mitte des Silobodens. Eine gleichmäßige Entleermenge ist durch die Entleerschraube gewährleistet, welche während jeder Drehung um die eigene Achse ein konstantes Volumen von keimendem Korn fördert. Bei gefülltem Kessel ist ein Zugang zu der Antriebsvorrichtung durch einen dreieckigen horizontalen Balken möglicl der quer durch den Kessel verläuft, von geschweißter Ausführung ist und an beiden Enden durch Fundamentstützen getragen wird.

Die Vorkammer 2 an der Basis eines jeden Kessels besteht aus einem galvanisierten, durchlochten Boden 1, wobei der gemeinsame Förderer C4 quer durch den Kessel verläuft. Dieser Förderer C4 ist gegenüber der Vorkammer 2 wirksam abgedichtet. Es kann jedoch befeuchtete Luft um die Seiten des mittleren Förderers C4 herumströmen.

Angefeuchtete temperierte Luft wird durch ein Gebläse bzw. einen Lüfter angesaugt, welcher Inanem Vi'wJcei 35° zu dem Zentralförderer C4 in Bodennähe angeordnet ist, um die Überwachung zu erleichtern. Die Luft wird von einer Leitung 3 angesaugt und str.ömt durch das Luftzuleitsystem 3a und durch Leitungen 3b,

und umströmt dann die Seiten des Zentralförderers Ck. Der tiefgezogene bzw. gekümpelte Boden läßt es zu, daß der Förderer C4, welcher verjüngt bzw. konisch sein kann, die keimenden Körner vollständig abzieht. Oben und unten sind ZugangsÖffnungen 9, lo, 11 zur Beobachtung des Kornes und des gemeinsamen Fördersystems vorgesehen. Ein Überwachungsgang 12 läßt eine leichte Überwachung zu. Das Mälzsystem besteht aus den sechs Keimkesseln GVl bis GV6, welche der Tageszahl entsprechen, die für die Keimung benötigt wird.

Sollte der übliche Einweichungsablauf eine Nachregelung der Wasseraufnähme erfordern, ist die Möglichkeit einer weiteren Wasseraufnahme vorgesehen. Dies kann an jedem beliebigen Punkt längs jedem der beiden zentralen Förderer CJ> und C^ geschehen.

Claims

J.P. Simpson & Co. (Alnwick) Ltd. in Berwick upon Tweed (Couny of Berwick, England) S chut zans prüche.

1. Keimkessel zum Keimen von Getreidekorn beim Mälzen, dadurch gekennzeichnet, daß in der Mitte des Kessels (GVl, ..., GV6) eine planetarische Entleerheinheit (b) angeordnet ist, welche eine Radialsehraube

(5) und einen Antriebsmotor, die in dem Kessel (GVl, ..*, GV6) um dessen Achse umlaufen, und einen Antrieb zum Drei der Radialschraube (5) um ihre Achse umfaßt.

2. Keimkessel nach Anspruch 2,dadurch gekennzeichnet, daß ein horizontaler, quer durch den Keimkessel (GVl, ..., GV6) verlaufender,an beiden Enden durch Fundamentstützen getragene, dreieckiger Balken

(6) vorgesehen ist, der bei gefülltem Keimkessel (GVl, ..., GV6) einen Zugang zum Antriebsmotor ermöglicht.