DE78645C - Maschine zur Herstellung wasserdichter Gummistoffe - Google Patents

Maschine zur Herstellung wasserdichter Gummistoffe

Info

Publication number
DE78645C
DE78645C DENDAT78645D DE78645DA DE78645C DE 78645 C DE78645 C DE 78645C DE NDAT78645 D DENDAT78645 D DE NDAT78645D DE 78645D A DE78645D A DE 78645DA DE 78645 C DE78645 C DE 78645C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
machine
waterproof rubber
rubber
roller
making waterproof
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DENDAT78645D
Other languages
English (en)
Original Assignee
I. FRANKENBURG, Manchester-Salford
Publication of DE78645C publication Critical patent/DE78645C/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/10Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B2700/00Treating of textile materials, e.g. bleaching, dyeing, mercerising, impregnating, washing; Fulling of fabrics
    • D06B2700/27Sizing, starching or impregnating fabrics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die Herstellung wasserdichter Stoffe durch Auftragung teigförmiger Kautschukmassen auf dieselben geschieht gegenwärtig mittelst Maschinen, die an mehreren Unvollkommenheiten leiden.
In erster Linie ist zu bemerken, dafs die Erfahrung gelehrt hat, dafs mehrere auf einander folgende Auftragungen von Kautschukmasse auf denselben Stoff in der Weise vorzunehmen sind, dafs jede Auftragung in der umgekehrten Richtung zur vorhergehenden erfolgt. Dies ist bei den gegenwärtigen Maschinen nur möglich mit Hülfe einer Anzahl zeitraubender und mehr oder weniger umständlicher Manipulationen.
Ferner ist die Verjagung der Lösungsmittel aus der auf die Stoffe aufgetragenen Kautschukmasse mittelst eines an die eigentliche Auftragungsmaschine angeschlossenen geheizten Tisches die Ursache grofser Unzuträglichkeiten, indem dadurch die ganze Umgebung mit Benzol- und Napthadämpfen geschwängert wird, während andererseits die Rückgewinnung der so verdampfenden Lösungsmittel nur höchst unvollkommen ausführbar ist.
Zar Vermeidung dieser Uebelstände soll nun die folgende Maschine dienen, die auf zwei verschiedene Weisen ausgeführt werden kann:
Die Maschine (Fig. 1) besteht aus dem Gestell E, das über der Kammer F, die einen hermetisch abschliefsbaren Raum darstellt, aufgestellt ist. In diesem Gestell ist die mit einem Hartgummimantel versehene Walze D gelagert, die von dem Vorgelege A aus mittelst der Uebersetzung B C angetrieben wird. Das Kopfstück G dient der doppelten Rackel H zur Führung. Die Rackel wird mittelst der Handräder / parallel zur Walze D eingestellt. Die den Procefs durchmachenden Stoffe werden von den Walzen K ab- bezw. auf dieselben wieder aufgewickelt. M M1 Mn Mm sind Führungsrollen, ebenso N bis Nvu.
Die Arbeitsweise dieser Maschine ist folgende: Der mit 'Kautschukmasse zu bestreichende Stoff sei auf die Walze K aufgewickelt. Derselbe wird sodann mittelst Ketten oder baumwollener Vorläufer über die Leitrolle M11, durch den Schlitz O in die mit Dampfheizung auf 100 bis 1200C. geheizte Kammer F geführt, geht über die Leitrollen NN1N11N111- und verläfst dann in gut vorgewärmtem Zustand die Kammer F durch den Schlitz P, geht über die Leitrolle M und langt endlich auf der Walze D an. Die Rackel H wird nun in die in Fig. 1 ersichtliche Stellung gebracht, der Kautschukteig vorgelegt und der mit der Kautschukschicht versehene Stoff geht über die Leitrolle M1 durch den Schlitz Q wieder in die Kammer F, geht über die Leitrollen NIV Nv NVINVH, verläfst die Kammer durch den Schlitz R und wird, über die Leitroile Mm gehend,- auf L aufgewickelt. Während dieser Passage durch die Kammer verliert die auf dem Stoff befindliche Kautschukschicht die in derselben befindlichen Lösungsmittel vollständig und der Stoff langt völlig trocken auf der Rolle L an. Die in der Kammer F in Dampfform befindlichen Lösungsmittel werden aus derselben abgesaugt und in Condensatoren verflüssigt. Auf diese Weise wird die Hauptmenge
der in dieser Fabrikation benutzten Lösungsmittel wiedergewonnen. Der auf L angelangte Stoff ist nun für den Auftrag der zweiten Kautschukschicht bereit. Die Arbeitsrichtung der Maschine wird mittelst eines an derselben angebrachten Umsteuerungshebels umgekehrt, so dafs der Stoff nunmehr von L nach K geht. Ebenso wird durch entsprechende Winkeldrehung der Doppelrackel H die zuvor in Unthätigkeit befindliche Schneide in Arbeitsstellung gebracht und vor derselben die Kautschukmasse vorgelegt. Durch wiederholte Umschaltung der Maschine wird auf diese Weise eine Schicht um die andere aufgetragen, bis die erforderliche Dicke erreicht ist, und nach Auftragung der letzten Schicht wird an das Ende des von K bezw. L sich abrollenden Stoffes sofort das neue Stück angeheftet, so dafs ein continuirliches Arbeiten der Maschine stattfindet.
Die Maschine kann auch nach Fig. 2 construirt werden. Dieselbe unterscheidet sich von der vorbeschriebenen Maschine nur dadurch, dafs die eigentliche Maschine an Stelle eines Kopfstückes mit einer Walze und Doppelrackel zwei getrennte Kopfstücke besitzt, deren jedes mit Walze und einfacher Rackel versehen ist. Die Arbeitsweise mit dieser Maschine ist natürlich wesentlich dieselbe wie mit der Maschine mit nur einer Walze.

Claims (1)

  1. Patent-Anspruch:
    Eine Maschine zur Herstellung wasserdichter Gummistoffe, bei welcher sowohl eine beliebige Umkehr der Bewegungsrichtung des Stoffes als auch eine Wiedergewinnung der Lösungsmittel des Kautschuks dadurch ermöglicht ist, dafs der Stoff sowohl vor als auch nach der Auftragung der Kautschukmasse eine luftdicht verschlossene geheizte Kammer (F) passirt.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DENDAT78645D Maschine zur Herstellung wasserdichter Gummistoffe Expired - Lifetime DE78645C (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE78645C true DE78645C (de)

Family

ID=351355

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT78645D Expired - Lifetime DE78645C (de) Maschine zur Herstellung wasserdichter Gummistoffe

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE78645C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5336346A (en) * 1990-07-24 1994-08-09 O'neill, Inc. Method for forming an adhesively bonded seam between resiliently compressible fabric sheets
US6375770B1 (en) 1990-07-24 2002-04-23 O'neill, Inc. Apparatus and method for forming an adhesively bonded seam between resiliently compressible fabric sheets

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5336346A (en) * 1990-07-24 1994-08-09 O'neill, Inc. Method for forming an adhesively bonded seam between resiliently compressible fabric sheets
US5693177A (en) * 1990-07-24 1997-12-02 O'neill, Inc. Apparatus for forming an adhesively bonded seam between resiliently compressible fabric sheets
US6375770B1 (en) 1990-07-24 2002-04-23 O'neill, Inc. Apparatus and method for forming an adhesively bonded seam between resiliently compressible fabric sheets

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2127160B2 (de) Vorrichtung zum schneiden von tafeln
EP0349883A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Medien
DE1176987B (de) Presse mit kniehebelbetaetigtem Tiegel
DE2359031A1 (de) Vorrichtung zum auftragen einer beschichtung auf ein bahnmaterial
DE78645C (de) Maschine zur Herstellung wasserdichter Gummistoffe
DE826435C (de) Vorrichtung zum Praegen und Bedrucken von Textil-, Papiergeweben, Tapeten u. dgl. Bahnen
DE2909358A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum bilden von kontinuierlichen mustern
DE2607709B2 (de) Vorrichtung zum Herstellen von blattförmigen Gegenständen
DE2216514A1 (de) Rotationsdruckmaschine
DE962520C (de) Schablonendruckvorrichtung
DE69404C (de) Schnelldruckpresse
DE707251C (de) Maschine zum Bedrucken von Gewebe oder Papier mittels Schablonen
DE261923C (de)
DE2112807B2 (de) Vorrichtung zum Bedrucken bzw. Formstanzen von direkt aufeinanderfolgenden Abschnitten einer Materialbahn
DE320609C (de) Walzendruckmaschine fuer lithographischen Druck
DE1947796A1 (de) Stanzmaschine
DE1435305A1 (de) Verfahren und Vorrichtung fuer kontinuierliche,selbsttaetige,zweiphasige Bearbeitungvon Haeuten,Ledern und und aehnlichen flachen Stoffen
DE195105C (de)
DE2414004C3 (de) Lederbearbeitungsmaschine
DE963959C (de) Vorrichtung zum mehrfarbigen Bedrucken der Umflaeche von Rotationskoerpern nach dem Seidenschirmverfahren
DE205207C (de)
DE81502C (de)
DE384968C (de) Falzmaschine mit unter oder an der Falzstelle liegenden Foerderwalzen
DE329781C (de) Schaltvorrichtung zur Herstellung beliebiger Abstaende der Druckzeichen fuer Matrizenpraegemaschinen und Schreibmaschinen
DE109604C (de)