DE77294C - Vorrichtung zum Festklemmen und Vorschieben des Werkstückes bei Querspundschneidemaschinen - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT

PATENTSCHRIFT

OTTO KEHL in WIEN.

Fatentirt im Deutschen Reiche vom 9. Februar 1894 ab.

Die vorliegende Erfindung bildet einen Theil einer zum Schneiden von Spunden dienenden Maschine, bei welcher aus einem der Spundlänge entsprechend dicken Brett durch zwei zu beiden Seiten desselben angebrachte sich drehende Messer, welche abwechselnd senkrecht gegen das Brett bewegt werden, das abgeschrägte Ende und der kegelförmige Spundtheil ausgeschnitten werden.

Die Erfindung betrifft eine aus zwei Riffelwalzen und einer Platte bestehende Einspannvorrichtung, um das Brett,· aus welchem die Spunde geschnitten werden, in der entsprechenden Stellung zu halten, sowie ein auf die Riffelwalzen wirkendes Schaltwerk, welches von der Maschine bethätigt wird und nach erfolgtem Ausschneiden eines Spundes die Riffelwalzen dreht und dadurch das Brett derart seitlich verschiebt, dafs wieder eine volle Stelle des Brettes zwischen die Messer gelangt.

In beiliegender Zeichnung ist eine mit diesen Einrichtungen versehene Doppel-Querspundschneidmaschine dargestellt, und zwar ist Fig. 1 eine Längenansicht, Fig. 2 eine theilweise im Schnitt dargestellte Oberansicht und Fig. 3 eine Endansicht der Maschine.

Wie ersichtlich, sind die Messerköpfe c, welche die Messer α b jeder einzelnen Spundmaschine halten, an Wellen d befestigt, die in Supporten D bezw. D¹ gelagert sind. Diese letzteren sind gleichzeitig und in derselben Richtung längs des Maschinenbettes A verschiebbar und nähern sich abwechselnd dem Brett g, so dafs die Messer α und b, wie gefordert, abwechselungsweise arbeiten.

Zwischen den beiden Supporten D D¹ ist die Vorrichtung angeordnet, welche das Brett g, aus welchem die Spunde geschnitten werden sollen, derart hält, dafs seine Ebene senkrecht zur Richtung der Wellen d steht.

Diese Einspannvorrichtung besteht aus einem auf dem Bett A befestigten Doppelständer h h, zwischen dessen Seitentheilen ein Schlitten H längs einer Schwalbenschwanzführung h} waagrecht und in der Richtung der Wellen d verschiebbar ist..

Der Schlitten H trägt zwei zu beiden Seiten desselben angeordnete senkrechte Riffelwalzen /j² h², welche das Brett g zwischen sich und einer am Ständer h befestigten , mit einer fensterartigen Ausnehmung h³* versehenen Platte oder Lehne h^s festhalten.

Die Pressung der Riffelwalzen gegen die Lehne h³ wird durch einen am Ständer h drehbar befestigten Gewichtshebel /z⁴ bewirkt, der mittelst eines Zapfens /z⁵ in einen Schrägschlitz W des Schlittens H eingreift, so dafs durch die Wirkung des Gewichtes h⁷ der Schlitten H und mithin auch die Riffelwalzen ft² gegen die Lehne h^B hin gedrückt werden. Eine Drehung des Gewichtshebels in der Richtung des Pfeiles α bewirkt eine Rückverschiebung des Schlittens H und ein Abheben der Riffelwalzen, so dafs ein bereits vollständig ausgenutztes Brett entfernt und ein neues eingeschoben werden kann.

Das zwischen die Riffelwalzen h² und die Lehne h³ geklemmte Brett mufs in waagrechtem Sinne verschoben werden, sobald ein Spund fertig ausgeschnitten ist, und bevor noch das Messer a, welches die Abschrägung aussticht, zu dem Brette gelangt. Dieses ruckweise Verschieben wird durch Drehung der Riffelwalzen mittelst des im Nachfolgenden beschriebenen Schaltwerkes' bewerkstelligt.

Die unteren Drehzapfen h^s der Riffelwalzen h² sind nach abwärts verlängert und tragen an ihrem Ende je ein Zahnrad h⁹. Die beiden Zahnräder h^% greifen in ein gemeinsames, an der Unterseite des Ständers h befestigtes Zahnrad h¹⁰ ein, so dafs beide Zahnräder h⁹ im gleichen Sinne sich drehen müssen.

Eines der Zahnräder /j⁹ steht mit einem Zahnrade h¹¹ im Eingriff, das mit einem Schaltrad /i¹² verbunden ist. Der die Schaltklinke ft¹³ dieses Schältrades tragende Schalthebel ft^u ist mit einem Arm /?¹⁵ gelenkig verbunden, welcher einen Längsschlitz /?¹⁶ besitzt. In diesem Längsschlitz ist der Anschlag d^% einer Stange d^s geführt, welche vom mittleren Support D¹ aus hin- und herbewegt wird. Dies geschieht mittelst eines zweiarmigen Hebels dⁱ, der bei d^h* gelenkig mit dem Support D¹ verbunden ist.

Der Hebel d⁴ besitzt zwei Längsschlitze d⁵ und d^e. Im Längsschlitz d⁵ ist das Gelenk d⁷ der Stange d⁶ befestigt, während durch, den zweiten Schlitz d^ä ein am Maschinenbett A befestigter Zapfen d^s dringt, um den der Hebel■ dⁱ sich dreht, wenn der Support D¹ sich verschiebt. Der Gang der Maschine von dem Augenblick an, in welchem das eine Messer a bereits die Abschrägung ausgestochen hat, ist folgender:

. Die beiden Supporte DD¹ bewegen sich nach links, wobei das Messer α sich vom Brett abhebt, während das Messer b sich dem Brett nähert.

Durch die Verschiebung des mittleren Supportes D^x wird der Hebel af⁴ in der Pfeilrichtung β gedreht und die Stange d³ in der Bewegungsrichtung des Supportes verschoben. Hierbei verschiebt sich zuerst der Anschlag d'² im Längsschlitz /?^le des Armes ft¹⁵, ohne diesen zu bewegen, bis dieser Anschlag den Schlitz /?¹⁶ ganz durchlaufen hat. In diesem Augenblick wird der Schalthebel h^]i verstellt, und die Sperrklinke /2¹³ gleitet über die Zähne des Schaltrades Tz¹², ohne dieses zu bewegen.

Wechselt der mittlere Support D¹ seine Bewegungsrichtung, so verschiebt sich zuerst der Anschlag d'² im Schlitz /?^1G, ohne den Schaltmechanismus in Bewegung zu setzen. Hierbei ist das Messer b so weit zurückbewegt worden, dafs es bereits vollständig aus dem Brett herausgetreten ist. In diesem Augenblick beginnt der Anschlag rf² den Arm Λ¹⁵ zu bewegen, wodurch der Schaltmechanismus zur Wirksamkeit gelangt und die Riffelwalzen h'² derart gedreht werden, dafs sie das Brett g verschieben. Es gelangt daher wieder eine volle Stelle des Brettes zwischen die Messer α und b, worauf das Messer α die Abschrägung eines neuen Spundes auszustechen beginnt.

Wie aus Fig. 3 ersichtlich, können die Gelenkpunkte des Armes h¹⁵ und der Stange i³ längs der am Schalthebel h^u bezw. am Hebel d* vorgesehenen Schlitze verstellt werden, wodurch das Mafs des wirksamen Klinkenhubes bezw. das Mafs der Verstellung des Brettes geregelt werden kann.

Ist das Brett in einer gewissen Höhe bereits in seiner ganzen Breite ausgenutzt, so mufs es in der Höhenrichtung verstellt werden. Dies wird von Hand aus durch Drehen der Kurbel / bewirkt, deren Schraubenspindel I¹ die längs der Lehne geführte Auflage m für das Brett in senkrechter Richtung verschiebt.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:

   Vorrichtung zum Festklemmen und Vorschieben des Werkstückes bei Querspundschneidmaschihen, bestehend aus zwei verticalen, in einem horizontal verschiebbaren Support H drehbar gelagerten Riffelwalzen Λ², welche unter der Wirkung eines Gewichtshebels h¹ das Werkstück während des Arbeitens der Messer gegen eine feststehende Platte h³ angedrückt halten und nach Austreten beider Messer aus dem Werkstück um das dem Vorschub des letzteren entsprechende Mafs durch ein Schaltwerk h ¹² h ¹³ h ^u gedreht werden, welches vermittelst der Hebelverbindung d³ dⁱ /2¹⁵ von einem der die Messer tragenden Supporte D oder D^} bei, deren Verschiebung bethätigt wird.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.