DE77132C

DE77132C - Verfahren zur Herstellung kupferner Verbindungsstücke

Info

Publication number: DE77132C
Application number: DENDAT77132D
Authority: DE
Original assignee: A. H. SCHMIDT in Hamburg, Herderstrafse 62
Anticipated expiration: 1913-11-07

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet ein Verfahren zur Herstellung von kupfernen Verbindungsstücken, insbesondere von Kreuzungs- und T-Stücken und Stutzen. Die Herstellung solcher kupfernen Verbindungsstücke geschah bis jetzt in der Weise, dafs man dieselben durch Biegen und Hämmern aus einem geeigneten Stück Flachmaterial zurechtformte und dann die Verbindungsstelle zusammenlöthete. Diese Herstellungsweise besitzt den Uebelstand, dafs die nach ihr angefertigten Verbindungsstücke infolge des Aushämmerns oder Ausziehens gerade an den Stellen, welche am meisten der Beanspruchung unterworfen sind, im Material ungleich schwächer ausfallen , auch kommen die Löthstellen an den schwer zugänglichsten, den bogenförmigen Stellen zu liegen, so dafs ein Nachlöthen bei sich später einstellenden Undichtheiten in den meisten Fällen unmöglich ist. Diese Uebelstände sollen nun durch das neue Verfahren, welches an der Hand der beiliegenden Zeichnung erläutert werden wird, vermieden werden.

Zur Herstellung der neuen Verbindungsstücke verwendet man trichterförmige oder trompetenförmige, kupferne Fajonstücke (Umdrehungskörper), welche nach dem E1 m ο re-Verfahren durch galvanische Niederschläge gebildet werden. Die schalenförmige Erweiterung dieser Umdrehungskörper wird in zweckmäfsiger Weise beschnitten und darauf umgebogen bezw. zusammengebogen, um das Querrohr für den Stutzen zu bilden; schliefslich werden die Ränder zusammengelöthet.

In Fig. 4 ist ein an dem einen Ende trichterförmig erweiterter Umdrehungskörper α α¹ im Schnitt dargestellt. Um aus demselben z. B. ein T-Stück (Fig. 3) anzufertigen, beschneidet man die schalenförmige Erweiterung a^l desselben nach den Linien χ und y, Fig. 5, und biegt, preist oder hämmert dann das Material a¹ so um, dafs die Ränder χ einander berühren und das Ganze die in Fig. 6 mit punktirten Linien gezeigte Form erhält. Hierauf schärft man die Ränder oder Kanten χ an und löthet sie zusammen. Das auf diese Weise hergestellte T-Stück (Fig. ι bis 3), welches aus dem Stutzen a und dem daran geformten Rohr α¹ besteht, hat fast durchweg gleichmäfsig starke Wandungen; man kann aber auch, wenn dies nothwendig erscheint, die Wandstärke an den am meisten beanspruchten Stellen nach Wunsch stärker gestalten, da man es bei dem galvanischen Niederschlagverfahren in der Hand hat, die Metalldicke des Umdrehungskörpers zu regeln.

Zur Herstellung eines Kreuzungsstückes (Fig. 9) fertigt man zunächst in ganz derselben Weise, wie soeben beschrieben wurde, zwei T-Stücke an, nur mit dem Unterschiede, dafs man mehr Material an den Kanten χ wegschneidet und diese dann nur bis zum Halbkreis umarbeitet (Fig. 10). Diese beiden T-Stücke werden dann mit ihren zweckmäfsig zugeschärften Kanten χ an einander gelöthet, worauf man das in den Fig. 7 bis 9 dargestellte Kreuzungsstück erhält.

Der in den Fig. 11 bis 13 gezeigte Stutzen b b¹ wird auf ganz ähnliche Weise aus einem nach dem Elmore-Verfahren hergestellten, entsprechend geformten Umdrehungskörper durch Umbiegen und Umarbeiten des schalenförmigen Theiles b¹ angefertigt. Auch hier hat man es

Claims

wieder in der Hand, die Wandstärke des so gebildeten Stutzens bei Anfertigung des Umdrehungskörpers zu regeln.

Patenτ-Anspruch:

Verfahren zur Herstellung kupferner Verbindungsstücke, dadurch gekennzeichnet, dafs auf galvanischem Wege hergestellte Rohrstutzen (Fig. 4) mit schalenförmiger Erweiterung an der letzteren beschnitten werden, derart, dafs das stehengebliebene Material zu einem Stutzen (Fig. 13) umgebogen und an den Rändern zu einem T-Stück (Fig. 3) zusammengelöthet und im Falle der Herstellung eines Kreuzungsstückes (Fig. 9) zwei solche T-Stücke an ihren umgebogenen Rändern zusammengelöthet werden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.