DE7701171U1 - Käselagerungsstellage - Google Patents

Description

"Käselagerungsstellage"

Die Erfindung betrifft eine Käselagerungsstellage gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Eine Käselaserungsste1 lage derjenigen Art, für welche die vorliegende Luftumwälzvorrichtung einsetzbar ist, ist Gegenstand der am 5. November 1975 ausgelegten holländischen Patentschrift 75 05203.

Die Bedeutung der Luftunrwälzvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung ist allerdings nicht auf die Anwendung bei ei'T Kä'seviende- und Laeerunesvorriohtune gemäß dem vorgenannten Patent beschränkt, sondern erstreckt sich ganz allgemein auf alle Arten von Käse 1agerungseinriehtungen der eineanas üennrin I. on Art-, die mehrere nebeneinander angeordnete Ab teile ha ben,

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i In. Hank Miirn.hui), Kto.-Nr. 82/08050 (TLZ 70070010)

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zu schaffen, die dafür sorgt, die vielen auf den verschiedenen Etagen der verschiedenen Abteile und innerhalb der einzelnen Etagen an verschiedenen Stellen gelagerten Käse einer möglichst genau steuerbaren Lufteinwirkung auszusetzen, so
daß der Trocknungs- und Reifeprozeß der Käse optimal erfolgen kann.

Die Lösung dieser Aufgabe ist im Kennzeichnungsteil des
Anspruchs 1 herausgestellt. Sie ermöglicht es, die Luftumwälzung durch benachbarte Abteile nach Wunsch verschieden zu steuern.

Dabei kennzeichnet Anspruch 2 eine vorteilhafte konstruktive Ausgestaltung mit Steuerung der Luftumwälzung durch die einzelnen Abteile mittels Schieberklappen. Auf diese Weise kann die Luftmenge für jedes Abteil wie gewünscht gesteuert werden.

Der Anspruch 3 kennzeichnet eine andere konstruktive Ausgestaltungsmöglichkeit, aufgrund deren die Luftumwälzung durch jedes Abteil getrennt konditionierbar ist. Man kann also
Luftmenge, Temperatur und Feuchtigkeit je Abteil wie gewünscht einstellen.

Es folgt die Beschreibung eines AusfUhrungsbeispieles der
Erfindung anhand von Zeichnungen:

Fie. 1 zeigt eine käselagerungsvorrichtung mit Luftumwälzvorrichtung in schetnatischer Seitenansicht.

Fig. 2 zeigt im Schnitt eine Einzelheit mit in einzelne
Abteile führenden Luftrö'hrchen.

Fig. 1 zeigt schema t i h<;1i im Schnitt eine erste Ausfiihrungs-

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• · a

form einer getrennten Luftsteuerung für einzelne Abteile.

Fig. k zeigt schematisch im Sohnitt eine zweite Ausführungsform einer getrennten Luftsteuerung für einzelne Abteile.

In Fig. 1 sieht man eine Käselagerungsvorrichtung mit verschiedenen nebeneinander angeordneten Abteilen 3, 3¹¹ etc., die jeweils wieder in verschiedene Etagen unterteilt sind.

(folgt Seite k der ursprünglichen Beschreibung)

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Zwischen den Etagen befinden sich Stützen, die als hohle Wände 5, 5¹¹ etc. ausgebildet sind. Jedes Abteil 3, 3¹' etc. weist verschiedene Etagen auf, in denen Bretter 9 mit darauf befindlichen Käsen 11 verschiebbar angeordnet sind. Auf diese Weise kann eine solche Stellage viele 1000 Käse aufnehmen.

Auf der Oberseite und der Unterseite der Stellage befinden sich Luftführungskanäle 73 und 74, die über einen beispielsweise als Wechsel klappe 70 ausgeführten Umschalter an ein Gebläse 72 angeschlossen sind. Die hohlen Wände 5, 5'¹ etc. sind nun in der aus Fig. 1 ersichtlichen Weise abwechselnd an den unteren und an den oberen Luftführurgskanal 73 bzw. 74 angeschlossen. Jede hohle Wand 5, 5''etc. ist also an einem Ende zum Anschluß an einen der Luftführungskanäle offen und am anderen Ende geschlossen.

Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß jede hohle Wand 5 etc. über Luftröhrchen 71 in Verbindung mit den benachbarten Abteilen steht. Auf diese Weise kann also beispielsweise die von deiü Gebläse 72 durch den Luftführungskanal 74 gepumpte Luft in die ho"hle Wand 5 eintreten und mui3 dann durch die Luftröhrchen 71 in die benachbarten Abteile 3 und 3'¹ entweichen, da ja das untere Ende der hohlen Wand 5 geschlossen ist. Die so auf der einen Seite in ein Abteil gelangte Luft wird dann auf der anderen Seite des Abteils durch entsprechende Luftröhrchen und die entsprechende hohle Wand wieder abgesaugt, da ja die nächste hohle Wand jeweils an den anderen Luftführungskanal angeschlossen ist, im Beispiel also an den Luftführungskanal 72, der die Luft wieder absaugt.

Während sich mit einer derartigen Anordnung bereits

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eine gute und gleichmäßige Durchlüftung der Käselagerungsvorrichtung erreichen läßt, kann es für manche Anwendungsfälle erwünscht sein, die einzelnen Abteile verschi eden zu beiüften.

Die Fig. 3 zeigt eine Luftsteuerung, die das ermöglicht. Dabei sind die Teile der Käselagerungsvorrichtung und der Luftumwälζvorrichtung in Fig. 3, soweit sie übereinstimmen, mit den gleichen Bezugszeichen versehen, wie in Fig.1 f und 2.

Gemäß Fig. 3 ist aber die zu dem Luftführungskanal 73 hin offene und an ihrem anderen Ende geschlossene hohle Wand 5 mit einer Unterteilung 15 ausgerüstet, die sich von dem geschlossenen Ende bis zum Anschluß der hohlen Wand an den Luftführungskanal 73 erstreckt. Auf diese Weise entstehen in der hohlen Wand 5 voneinander getrennte Teilräume 15' und 15''. Diese Teilräume haben dann in in Fig. nicht näher gezeigter Weise über Luftröhrchen wieder Anschluß an die benachbarten Abteile, so wie es Fig. 2 veranschaulicht.

An den offenen Enden eines jeden Teilraumes ist nun eine zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung einstellbar verlagerbare Schieberklappe 17' bzw. 17*' vorgesehen. Durch Betätigung der einem Teilraum 15' oder 15'' zugeordneten Schieberklappe 17' oder 17'' kann man also die durch den Teilraum durchgesetzte Luftmenge und damit auch die Luftumwälzung durch das zugehörige Abteil steuern.

Die Fig. 4 veranschaulicht eine weitere Konstruktionsinöglichkeit zur :;el ekti ven Steuerung der Luftumwälzung durch die einzelnen Abteile. Auch bei dieser Ausführungsform sind Teile, soweit sie mit denen der vorangegangenen Figuren übereinstimmen, mit gleichen Bezugszeichen versehen,

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und auch hier sind die Luftröhrchen, die zu den Abteilen fuhren,im einzelnen nicht eingezeichnet.

Bei dieser AusfUhrungsform sind nun die Luftführuncjskanäle 73 und 74 jeweils in verschiedene AbschniLce unterteilt, die getrennt zu den einzelnen Tei1 räumen der hohlen Wände fuhren. So ist bei 73' ein Abschnitt des LuftfUhrungs· kanales 73 gezeigt, der in den Teilraum 15' der hohlen Wand 5 führt. Der benachbarte Teilraum 15'' hat Anschluß ζ an den Abschnitt 73'' des Luftkanals 73. Die Zeichnung veranschaulicht, daß auch der Luftkanal 74 entsprechend unterteilt und entsprechend getrennt an die einzelnen Teilräume der hohlen Wände angeschlossen ist. Die einzelnen Abschnitte 73'. 73'' etc. der einzelnen Luftführungskanäle 73 und 74 wiederum können nun je für sich an eine Luftkonditionierungsanlage angeschlossen sein, wie sie bei 19 "ein schematisch angedeutet ist. Mit einer derart ausgestalteten Vorrichtung läßt sich dann nicht nur die Luftmenge, sondern auch die Luftqualität (Temperatur, Feuchtigkeit etc.) für die einzelnen Abteile steuern.

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Claims (3)

SCHUTZANSPRÜCHE

1. Käselagerungsstellage aus mehreren nebeneinander angeordneten Abteilen, die jedes mehrere übereinander befindliche Etagen zur Aufnahme von Brettern mit Käsen aufweisen, zwischen denen hohle Wände vorgesehen sind, die wechselweise an obere und untere Luftführungskanäle angeschlossen sind, durch welche Luft umwälzbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb der hohlen Wände (5, 5¹¹) jeweils eine Unterteilung (15) vorgesehen ist, die von dem geschlossenen Ende der hohlen Wand ausgeht, und daß die durch die Unterteilung gebildeten Teilräume (15, 15'') der hohlen Wände je fün sich steuerbaren Anschluß an die Luftführungskanäle (73, 74) haben.

2. Käselagerungsstellage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder durch die Unterteilung gebildete Teilraum (15¹, 15'') der hohlen Wände an seinem offenen Ende eine zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung einstellbar verlügerbare Schieberklappe (17', 1 7 ' ' ) aufweist, und über diese mit dem anderen Teilraum an ein und denselben Luftführungskanal (/3 bzw. 74) Anschluß hat.

3. Käselagerungsstellage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der durch die Unterteilung gebildeten

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Teilrä'ume (15', 15'') je für sich Anschluß an einen ihm zugeordneten Luftflihrungskanal (73', 73'') mit Anschluß fUr eine Luftkonditionierungsanlage (19) hat.

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