DE765579C - Senkrechte Retorte fuer die Verkokung von Kohle u. dgl. - Google Patents
Senkrechte Retorte fuer die Verkokung von Kohle u. dgl.Info
- Publication number
- DE765579C DE765579C DEW102764D DEW0102764D DE765579C DE 765579 C DE765579 C DE 765579C DE W102764 D DEW102764 D DE W102764D DE W0102764 D DEW0102764 D DE W0102764D DE 765579 C DE765579 C DE 765579C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chambers
- coking
- vertical retort
- coking coal
- cooling chambers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B1/00—Retorts
- C10B1/02—Stationary retorts
- C10B1/04—Vertical retorts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B33/00—Discharging devices; Coke guides
- C10B33/02—Extracting coke with built-in devices, e.g. gears, screws
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
- Senkrechte Retorte für die Verkokung von Kohle u. dgl. Die Erfindung bezieht sich auf senkrechte Retorten für die Verkokung von Kohle u. dgl.
- Es sind schon senkrechte Retorten für die Verkokung von Kohle u. dgl. bekannt, die einen ringförmigen Verkokungsraum aufweisen. Bei den bekannten Durchbilidungen umgibt,der ringförmige Verkokungsraum die Zentralbrennkammer bzw. -kammern vollständig. Das hat den Vorteil, daß die Verkokung allmählich von :innen bis zur Außenwandung fortschreitet. Ist die Verkokung beendet, so fällt der Koks nach unten, weil er sich erst in diesem Zustand von der Außenwandung löst. Die bisher bekannten Retorten dieser Art haben .den Nachteil, daß sie verhältnismäßig große Abmessungen haben.
- Es sind auch schon senkrechte Retorten bekannt, bei .denen das verkokte Gut in Kühlkammerrohre runden oder auch eckigen Querschnitts entladen wird.
- Des weiteren ist es schon bekannt, unterhalb von Retorten Räume vorzusehen, die als Vergasungs- oder Kühlräume Verwendung finden. Diese Räume sind voneinander durch eine Zwischenwand getrennt, die Kanäle aufweist. Durch diese Kanäle werden heiße Gase hindurchgeleitet, wenn die betreffenden Räume als Vergasungsräume Verwendung finden sollen.
- Erfindungsgemäß bilden die Iiülilkainmern zwei rechteckige parallele, aber durch einen Zwischenraum getrennte Kammern, in die der ringförmige Verkokungsraum unterhalb beweglicher Türen einmündet. Die Retortendurchbildung nach der Erfindung hat den @''orteil, daß die Höhenabmessungen der Anlage verhältnismäßig gering sind. wodurch nicht nur an Retortenmauerungsbaustoff. sondern auch an Gebäudekosten gespart wird. Infolge der Durchbildung nach der Erfindung kann man auch einfache Koksentladungstüren vorsehen.
- DieseGaskanälekann man erfindungsgemäß im Mauerwerk waagerecht einmünden lassen. und zwar etwa in Mitte der Kühlkammerwände. Diese Anordnung trägt weiterhin zur Niedrighaltung der Retorte bei. Gleichzeitig ergibt sich der Vorteil, daß man besonders einfache Entladungstüren an den unteren Enden der Kühlkammern vorsehen kann. Bei der Formgebung dieser Türen braucht somit nicht wie bisher auf die Gaszuführungskanäle Rücksicht genommen werden, da diese erfindungsgemnäß an den freien Stirnenden einmünden.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt Fig. i eine Retorte von der Seite gesehen im Schnitt.
- Fig. 2 einen Schnitt senkrecht zur Fig. i in Richtung I-K, Fig.3 einen waagerechten Schnitt durch die Retorte in Richtung A-B in Fig. i, Fig.4 einen Schnitt gemäß der Schnittlinie C-D in Fig. i, Fig. 3 einen Schnitt in Richtung E-F in Fig. i, Fig.6 einen Schnitt gemäß der Schnittlinie G-H in Fig. 4 und Fig. 7 eine Draufsicht auf eine Tür am unteren Teil der Verkokungszone der Retorte in vergrößerter Darstellung.
- Die Kohle gelangt über die Schüttelrümpfe i in den Verkokungsraum 2 (vgl. insbesondere Fig. 2). Nach erfolgter Verkokung werden die Türen 3 geöffnet. Infolgedessen fällt der fertige Koks in die Kühlkammern 4. Nach Öffnen der Verschlüsse 5 kann der Koks in unter die Verschlüsse gefahrene Wagen u. dgl. gefüllt werden.
- Die Brennkammern 6 sind von den Kokskammern 2 umgeben, wie insbesondere aus der Schnittdarstellung in Fig. 5 ersichtlich. Die für die Brennkammern erforderlichen Gase strömen vom Gaserzeuger 7 über die Leitung 8 zu den waagerecht im Mauerwerk 9 liegenden Leitungen io. Schließlich strömen die Gase senkrecht nach oben in die Brennkainmern 6. Die für die Verbrennung in den Brennkammern erforderliche Luft strömt durch den Kanal 11 zu den waagerecht ini Mauerwerk 9 IiegendenVerteilungskanälen 12 und schließlich in senkrechter Richtung zu den Brennkammern 6. Die Abgase aus den Brennkammern strömen über den Kanal 12 und nach Durchlaufen der Luftvorwärmkanäle 13 ins Freie.
- `Wie aus den Fig. 4 und 5 ersichtlich, geht die Verkokungskammer 2 in die beiden voneinander getrennten Kühlkammern 4. über. Zur besseren Koksableitung ist das 'Mauerwerk 9, wie bei 14 ersichtlich, zugespitzt. Die Kühlkammern 4. sind, wie in Fig. 3 klar ersichtlich, durch das Mauerwerk 9 vollständig voneinander getrennt gelagert. Der einfache Aufbau der Türen 3 zwischen der Verkokungskammer 2 einerseits und den Kühlkammern 4 andererseits geht aus der vergrößerten Darstellung gemäß Fig. 7 deutlich hervor.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Senkrechte Retorte für die Verkokung von Kohle u. dgl. mit einem ringförmigen Verkolkungsraum, der die Zentralbrennkammer bzw. -kammern umgibt, dadurch gekennzeichnet. daß die Kühlkammern (4) zwei rechteckige parallele, aber durch einen Zwischenraum getrennte Kammern bilden, in die der ringförmige Verkokungsraum (2) unterhalb beweglicher Türen (3) einmündet.
- 2. Senkrechte Retorte nach Anspruch 1. bei der Gaskanäle im Mauerwerk zwischen den Kühlkammern vorgesehen sind, die zu den Brennkammern führen, dadurch gekennzeichnet, daß diese Kanäle (Lo, 12) waagerecht auf den Stirnseiten des Jiauerwerks (9) etwa in Mitte der Kühlkammern (4.) einmünden. ZurAbgrenzung des Erfindungsgegenstands vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden. Deutsche Patentschriften \ r. 535 845, -1-f7 734; britische Patentschriften -N r. 423 889, 263686.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB4879/37A GB486149A (en) | 1937-02-18 | 1937-02-18 | Improvements relating to vertical retorts for the carbonisation of coal and the like |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE765579C true DE765579C (de) | 1953-01-26 |
Family
ID=9785545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEW102764D Expired DE765579C (de) | 1937-02-18 | 1938-01-27 | Senkrechte Retorte fuer die Verkokung von Kohle u. dgl. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE765579C (de) |
| DK (1) | DK56146C (de) |
| GB (1) | GB486149A (de) |
| NL (1) | NL46975C (de) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB263686A (en) * | 1926-07-08 | 1927-01-06 | Henry Whitehead | Improvements in and relating to low temperature carbonization of coal, lignite, shale, peat, or the like |
| DE447734C (de) * | 1924-09-02 | 1927-07-30 | Illingworth Carbonization Comp | Vorrichtung zur Herstellung entgaster Brennstoffe |
| DE535845C (de) * | 1928-06-24 | 1931-10-15 | Edmund Roser Dr | Verfahren zum Verschwelen bituminoeser Brennstoffe |
| GB423889A (en) * | 1933-12-02 | 1935-02-11 | Wests Gas Improvement Co Ltd | Improvements in vertical retorts for the carbonisation of coal and like carbonaceous materials |
-
1937
- 1937-02-18 GB GB4879/37A patent/GB486149A/en not_active Expired
-
1938
- 1938-01-20 NL NL86055A patent/NL46975C/xx active
- 1938-01-25 DK DK56146D patent/DK56146C/da active
- 1938-01-27 DE DEW102764D patent/DE765579C/de not_active Expired
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE447734C (de) * | 1924-09-02 | 1927-07-30 | Illingworth Carbonization Comp | Vorrichtung zur Herstellung entgaster Brennstoffe |
| GB263686A (en) * | 1926-07-08 | 1927-01-06 | Henry Whitehead | Improvements in and relating to low temperature carbonization of coal, lignite, shale, peat, or the like |
| DE535845C (de) * | 1928-06-24 | 1931-10-15 | Edmund Roser Dr | Verfahren zum Verschwelen bituminoeser Brennstoffe |
| GB423889A (en) * | 1933-12-02 | 1935-02-11 | Wests Gas Improvement Co Ltd | Improvements in vertical retorts for the carbonisation of coal and like carbonaceous materials |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK56146C (da) | 1939-05-08 |
| NL46975C (de) | 1939-10-16 |
| GB486149A (en) | 1938-05-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE765579C (de) | Senkrechte Retorte fuer die Verkokung von Kohle u. dgl. | |
| DE1433748B2 (de) | Aus Profilsteinen bestehendes Gewölbe für Industrieöfen | |
| DE655948C (de) | Heizzug fuer einen langgestreckten, aussenbeheizten Gegenstand | |
| DE1296610B (de) | Klappenlochblech vor oder nach einem diffusorartigen Einlassstutzen am Eingang elektrostatischer Staubabscheider | |
| DE469379C (de) | Schwelofen zur Verarbeitung von Brennstoffen mittels Querdurchspuelung | |
| DE625597C (de) | Gekapselte Verteilungsanlage | |
| DE527734C (de) | Vorrichtung zur Zu- bzw. Abfuehrung von Luft, Gasen, Daempfen oder deren Gemische fuer bewohnte Raeume, Kanaele, Rohrleitungen u. dgl. | |
| DE676794C (de) | Vorrichtung zum Ableiten und Gewinnen der Fuellgase beim Einschuetten der Kohlen in Koksofenkammern | |
| AT112693B (de) | Luftzugumformer für Lokomotiven u. dgl. | |
| DE469087C (de) | Hohlrost aus wassergekuehlten Rohren fuer Feuerungen | |
| AT127154B (de) | Einrichtung zur Staubabsaugung beim Laden waagerechter, senkrechter oder geneigt liegender Entgasungsräume von Gas- und Kokserzeugungsöfen. | |
| AT120788B (de) | Elektrischer Gasreiniger mit rohrförmigen, aufrecht stehenden Neiderschlagselektroden. | |
| DE518609C (de) | Regenerativschmelzofen mit Gas- und Luftkammern zur Eisen- und Stahlerzeugung | |
| DE512469C (de) | Koksofentuer | |
| AT92879B (de) | Kaminvorwärmer. | |
| DE433966C (de) | Silo zum Lagern von Getreide u. dgl. mit jalousieartigen Durchbrechungen der Waende fuer die Durchlueftung | |
| DE497890C (de) | Einrichtung zum Abziehen der Destillationsgase in waagerechten Kammern von Grosskammeroefen | |
| DE701036C (de) | Ofen mit einem im Ofenkopf vorgesehenen Ringraum | |
| DE553246C (de) | Spuelentschlackungseinrichtung | |
| DE531476C (de) | Mit im Zickzack gefuehrten Staubabfuehrrinnen besetzte Niederschlagelektrode | |
| DE46726C (de) | Neuerung an dem durch Patent Nr. 34392 geschützten Abdampfthurm mit beweglichen, beliebig verstellbaren Rieselflächen | |
| DE544977C (de) | Kastenfoermige Niederschlagselektrode fuer elektrische Gasreiniger | |
| DE610894C (de) | Ofenanlage zur Erzeugung von Steinkohlengas und grossstueckigem Koks mit eingebautem Generator | |
| DE395356C (de) | Austragvorrichtung fuer Kokskuehltuerme und Schachtoefen | |
| AT54680B (de) | Füllschachtfeuerung. |