DE763450C - Kolben für brennkraftmaschinen - Google Patents
Kolben für brennkraftmaschinenInfo
- Publication number
- DE763450C DE763450C DE1942M0153687 DEM0153687A DE763450C DE 763450 C DE763450 C DE 763450C DE 1942M0153687 DE1942M0153687 DE 1942M0153687 DE M0153687 A DEM0153687 A DE M0153687A DE 763450 C DE763450 C DE 763450C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- annular
- pistons
- annular groove
- piston
- pressed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F3/00—Pistons
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Description
Aktenzeichen: M 153 687 Ia/46cl.
Anmelderin:
Mahle Komm.-G-es., Stuttgart-Bad Cannstatt, Pragstr.26
Erfinder:
Ing. Rudolf Roger, Fellbach, Schenkendorfstr. 10
"Korben für Brennkraftmaschinen"
*C Die Erfindung betrifft einen Kolben für Brennkraftmaschinen
aus schmiedbarem Werkstoff mit hinter den Ringnuten liegenden, den Wärmefluß zu den Ringen hemmenden
hohlen Ringräumen.
Derartige Hohlräume sind an sich bekannt, konnten aber bisher an einstückigen Kolben nicht in wirtschaftlicher
Weise angebracht werden, wenn man sich nicht darauf beschränken wollte, sie einfach vom Kolbenboden aus einzustechen,
wodurch jedoch die wärmeaufnehmende Oberfläche des Kolbens vergrößert und damit eine wirksame Verminderung des
Wärmeflusses verhindert wird.
Es ist zwar bekannt, an geschmiedeten Bauteilen vorgesehene Hohlräume durch Einpressen am halbfertigen Werkstück
besonders angeordneter Randteile zu bilden, dabei muss jedoch der völlige Abscliiss durch Verschweißen erfolgen, was
nicht nur umständlich ist, sondern auch Anlaß zu unerwünscht ten Verformungen gibt und in vielen Fällen, insbesondere
bei Gegenständen aus Leichtmetall, die Festigkeit herabsetzt.
G-emäß der Erfindung wird es demgegenüber bei Kolben
aus schmiedbarem Werkstoff ermöglicht, auch hinter den Ringnuten liegende ringförmige und gegenüber dem Verbrennungsraum
abgeschossene Hohlräume in einfacher und wirtschaftlicher Weise dadurch zu schaffen, dass eine Ringnut
von einer den Bodenrand überhöhenden Wandverstärkung aus eingestochen wird und das als Randteil stehenbleibende
kegelmantelförmige Wandungsstück in Richtung der Ringzone eingepresst wird, sodass es die öffnung des ringförmigen
Hohlraumes gegen den Verbrennungsraum zuschließt.Gegebenen^
falls können vor dem Einpressen des Kolbenrandes Einlagen aus Werkstoffen mit schlechter Wärmeleitfähigkeit in di«
eingebracht werden, oder es können die Flächen der Nut, welche nach dem Fertigpressen die Wandungen des Hohlraums
bilden, vor dem Einpressen des Kolbenrandes einer die Wärmeleitfähigkeit herabsetzende Oberflächenbehandlung,
z.B. anodischer Oxydation, ausgesetzt werden.
In der Zeichnung ist zur näheren Erläuterung f ein Kolbenrohling in verschiedenen Bearbeitungsstufen schematisch dargestellt.
Abb. 1 zeigt einen vorgepressten Rohling, dessen Boden 1 am Rande eine Verstärkung 2 aufweist.
In Abb. 2 ist gezeigt, wie die bis hinter die Ringzone 3 reichende lut 4 eingestochen wird.
Abb. 3 zeigt den Rohling, nachdem der Randteil 2 des Bodens 1 eingepresst wurde, sodass die Nut 4 zum Teil ge
schlossen ist und hinter der Ringzone 3 ein abgeschlossener Hohlraum 5 gebildet wird.
V&SateSr soll nicht auf die Herstellung von Spalten
gemäß dem gezeichneten Beispiel beschränkt sein, sondern es können auch anders geformte Hohlräume, z.B. nach dem
Schaft des Kolbens 2 hiij^offene Spalte von I-förmigem
Querschnitt o.dgl. erzielt werden.
Claims (1)
- Aktenzeichen: M 153 687 Ia/46cl «Patentanspruch,Eolben für Brennkraftmaschinen aus schmiedbarem Werkstoff mit hinter den Ringnuten liegenden, den Wärmefluss zu den Ringen hemmenden Ringräumen, dadurch gekennzeichnet, dass eine Ringnut (4) von einer den Bodenrand überhöhenden Wandverstärkung aus eingestochen wird und das
als Randteil stehenbleibende kegelmantelförmige Wandungsstück (2) in Richtung der Ringzone (3) eingepresst wird, um die Öffnung der Ringnut gegen den Verbrennungsraom abzuschließen.Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstands vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahrenfolgende Druckschriften*) c) in Betracht gezogen worden.6ff3t3♦) Nichtzutreffendes Ist zu streichen.© eiOl 4B S I)ZP.Ko/ül.
14.10.194-2.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1942M0153687 DE763450C (de) | 1942-03-25 | 1942-03-25 | Kolben für brennkraftmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1942M0153687 DE763450C (de) | 1942-03-25 | 1942-03-25 | Kolben für brennkraftmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE763450C true DE763450C (de) | 1945-01-04 |
Family
ID=34625024
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1942M0153687 Expired DE763450C (de) | 1942-03-25 | 1942-03-25 | Kolben für brennkraftmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE763450C (de) |
-
1942
- 1942-03-25 DE DE1942M0153687 patent/DE763450C/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3502143C2 (de) | ||
DE102008056203A1 (de) | Mehrteiliger Kolben für einen Verbrennungsmotor und Verfahren zu seiner Herstellung | |
CH230566A (de) | Verfahren zur Herstellung von geschmiedeten Kolben für Brennkraftmaschinen. | |
DE102010033879A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Kolbens für einen Verbrennungsmotor sowie Kolben für einen Verbrennungsmotor | |
DE19653598A1 (de) | Kolbenring | |
DE763450C (de) | Kolben für brennkraftmaschinen | |
CH435699A (de) | Extruderdüse und Verfahren zu ihrem Betrieb | |
DE2003071A1 (de) | Kreuzgelenke | |
DE711907C (de) | Vorrichtung zum Pressen von einendig geschlossenen Hohlkoerpern | |
DE2900057B2 (de) | Vakuumbehälter | |
DE1210302B (de) | Verfahren zum Herstellen von Kolben mit einem Kuehlmittelraum im Kolbenboden | |
DE1927317A1 (de) | Verfahren zur Herstellung ringfoermiger Behaelter aus zaehen Werkstoffen | |
DE2210708C3 (de) | Einlageelement zur kraftschlüssigen Verbindung von Maschinenteilen | |
DE585850C (de) | Patronenlager | |
DE102013014344A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Kolbens für einen Verbrennungsmotor und mittels dieses Verfahrens hergestellter Kolben | |
DE672815C (de) | Verfahren zur Herstellung von Hohlkoerpern mit mehreren duennen Wandungen | |
DE890584C (de) | Verfahren zur gleichmaessigen Druckverteilung unter an sich bekannter Verwendung vonfesten, kleinen Koerpern als Druckuebertragungsmittel anstatt von Fluessigkeiten | |
AT102163B (de) | Metalldichtung für Kolben od. dgl. sowie Verfahren und Werkzeug zu ihrer Herstellung. | |
DE828620C (de) | Verbindung eines Metalls mit einem festen Stoff | |
DE2854079C2 (de) | ||
DE1751610A1 (de) | Boerdeleinfassung von Zylinderkopfdichtungen | |
DE926169C (de) | Kolben fuer Brennkraftmaschinen, insbesondere Flugmotoren | |
DE554427C (de) | Ventilkolben fuer sitzlose Abblaseventile | |
DE805674C (de) | Spritz- und Presswerkzeug | |
AT166283B (de) | Verfahren zur Herstellung von Schraubkappen, insbesondere für Staufferbüchsen |