DE7603527U1

DE7603527U1 - Grossbehaelter fuer muell

Info

Publication number: DE7603527U1
Application number: DE7603527U
Authority: DE
Original assignee: Hauhinco Maschinenfabrik G Hausherr Jochums GmbH and Co KG
Current assignee: Hauhinco Maschinenfabrik G Hausherr Jochums GmbH and Co KG
Priority date: 1976-02-07
Filing date: 1976-02-07
Publication date: 1978-02-09

Description

Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf einen Großbehälter für Müll, - bestehend aus

Aufnahmebehälter mit seitlichen Behälterwänden, Behälterdecke und Behälterboden,

eingebauter Müllveröiehtungseinrichtung mit über hydraulische Zylinderkolbenanordnungen angetriebener Preßplatte und

Einfüllöffnung im Bereich einer Stirnseite sowie Entleerklappe oder dergliechen im Bereich der anderen Stirnseite,

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Andrejewski, Honke, Gesthuysen & Masch, Patentanwälte in Essen

wobei der Aufnahmebehälter zwischen den Seitenwänden eine in ihrem oberen Bereich durch eine Trennwand vom Behälterraum getrennte, in ihrem unteren Bereich an den Behälterraum über eine Übergabeöffnung angeschlossene Einfüllkammer aufweist, die nach oben offen ist, und wobei die Müllverdichtungseinrichtung in dem vor der Übergabeöffnung liegenden Bereich der Einfüllkammer arbeitet und zugleich den Müll aus der Einfüllkammer in den Behälterraum eindrückt.

Bei den (aus der Praxis) bekannten gattungsgemäßen Großbehältern hängt die Preßplatte an seitlichen Wangen, die über der Behälterdecke gelagert und um eine horizontale Achse schwenkbar sind. Die Bewegung der Preßplatte folgt also einer bogenförmigen Bahn. Das ist für die Preßarbeit und den Antrieb ungünstig. Im übrigen stört funktionell, daß bei der Preßarbeit ein weiteres Einfüllen von Müll in die Einfüllkammer nicht möglich ist, so daß nur eine diskontinuierliche Beschickung des Großbehälters mit aufzunehmendem Müllmöglich ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemäßen Großbehälter so weiter auszubilden, daß während der Preß- und Übergabearbeit in die Einfüllkammer Müll weiter eingefüllt werden kann, so daß im Ergebnis eine kontinuierliche Beschickung des Großbehälters möglich ist.

Zur Lösung der vorstehenden Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Preßplatte der Müllverdichtungseinrichtung in horizontalem Führungsschiehen verschiebbar ist und mit einem mit der Vor- und Rückwärtsbewegung der Preßplatte ein- und ausfahrbaren Zwischenboden verbunden ist, der beim Vorfahren der Preßplattf

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die Einfüllkammer in zwei Abteilungen teilt, in deren unterer die Preß- und Übergabearbeit stattfindet und deren obere bei
der Preß- und Übergabearbeit für die Aufnahme von weiterem
Müll zur Verfügung steht. Nach bevorzugter Ausführungsform de* Erfindung ist die Anordnung so getroffen, daß die Preßplatte
beidseits im Bereich der Seitenwände Steiltriebsabteilungen
aufweist, die durch Trennwände gebildet sind, und daß in den Steiltriebsabteilungen die hydraulischen Zylinderkolbenanordnungen für den Antrieb der Preßplatte angeordnet sind, die
einerseits im Bereich der Stirnwand mit Gelenken gelagert, andererseits mit der Preßplatte über Gelenke verbunden sind. Im allgemeinen wird man die Preßplatte ein wenig schräg gegen die Vertikale stellen und oberhalb der Ruhestellung der Preßplatt« ein Abdeckwehr vorsehen, welches im Oberteil der Einfüllkammei einen trichterförmigen Raumteil bildet. Der ein- und ausfahrbare Zwischenboden ist zweckmäßigerweise an seitlichen Führungsschienen geführt. Er besteht nach bevorzugter Ausführung! form der Erfindung aus übereinanderschiebbaren oder jalousieartig angeordneten Zwischenbodenabschnitten. Es besteht aber
auch die Möglichkeit, den ein- und ausfahrbaren Zwischenboden rolladenartig aus Stäben zusammenzusetzen.

Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß bei einem
erfindungsgemäßen Druckbehälter während der Preß- und Übergabearbeit von in die Einfüllkammer eingefülltem Müll die
Einfüllarbeit fortgesetzt werden kann, weil die Preß- und
Übergabearbeit nur im unteren Teil der Einfüllkammer stattfindet und beim Vorschieben der Preßplatte ein Zwischenboden
sich mit vorschiebt, der es zuläßt, in den oberen Teil der
Einfüllkammer auch während der Preß- und Übergabearbeit Müll weiter einzufüllen.

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Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher
erläutert.

Es zeigen in schematischer Darstellung

Pig. I einen vertikalen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Großbehälter,

Fig. 2 bei entfernter Preßplatte einen Schnitt in Richtung A-A durch den Gegenstand nach Fig. 1, ausschnittsweise.

Der in den Figuren dargestellte Großbehälter 1 dient für die Aufnahme und für den Transport von Müll. - In seinem grundsätzlichen Aufbau besteht der Großbehälter 1 zunächst aus

einem Aufnahmebehälter 2 mit seitlichen Behälterwänden 3, Behälterdecke 4 und Behälterboden 5,

einer eingebauten Müllverdichtungseinrichtung 6 mit über hydraulische Zylinderkolbenanordnungen 7 angetriebener Preßplatte 8 und

Einfüllöffnung 9 im Bereich einer Stirnseite Io sowie Entleerklappe 11 oder dergleichen im Bereich der anderen Stirnseite 12.

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Aus Pig. 1 entnimmt man zunächst, daß der Aufnahmebehälter 2 zwischen den Seitenwänden 3 eine in ihrem oberen Bereich durch eine Trennwand 13 vom Behälterraum 14 getrennte, in ihrem unteren Bereich an den Behälterraum 14 über eine Übergabeöffnung 15 angeschlossene Einfüllkammer 16 aufweist. Die Müllverdichtungseinrichtung 6 arbeitet in dem vor der Übergabe-Öffnung 15 liegenden Bereich der Einfüllkammer l6. Dabei drückt sie gleichzeitig den Müll aus der Einfüllkammer l6 in den Behälterraum 14 ein. Das geschieht dadurch, daß die Preßplatte 8 der Müllverdichtungseinrichtung 6 in horizontalen Führungsschienen YJ verschiebbar ist. Sie ist im übrigen mit einem mit der Vor- und Rückwärtsbewegung der Preßplatte 8 aus- und einfahrbaren Zwischenboden l8 verbunden. Dieser teilt beim Vorfahren der Preßplatte 8 die Einfüllkammer 9 gleichsam ί in zwei Abteilungen 19, 2o. In der unteren 19 findet die Preß-! und Übergabearbeit statt. Gleichzeitig bildet jedoch der j Zwischenboden 18 einen Raum oberhalb der Preßplatte 8, der j während der Preß- und Übergabearbeit für die Aufnahme von ^: weiterem Müll zur Verfügung steht. Im Ausführungsbeispiel ! und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist die An-> Ordnung so getroffen, daß die Preßplatte 8 beidseits im Bereich der Seitenwände 3 Stelltriebabteilungen 21 aufweist, die durch Trennwände 22 gebildet sind. In den Stelltriebabteilungen 21 sind die Zylinderkolbenanordnungen 7 angeordnet, die die Preßplatte 8 betätigen. Sie sind einerseits im Bereich der Stirnwände 11 mit Gelenken 23 gelagert, andererseits aber auch mit Gelenken 24 mit der Preßplatte 8 verbunden. Die Anordnung ist im ganzen so getroffen, daß bei der Preßarbeit mit Hilfe dieser Zylinderkolbenanordnungen 7 große Preßkräfte auf die Preßplatte 8 ausgeübt werden können. Die

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Preßplatte 8 ist gegen die Vertikale ein wenig schräggestellt. Oberhalb der Stellung, die die Preßplatte 8 in Ruhelage einnimmt, befindet sich ein Abdeckwehr 25, welches im Oberteil der Einfüllkammer 16 einen trichterförmigen Raumteil bildet.

In Fig. 1 ist angedeutet worden, daß der ein- und ausfahrbare Zwischenboden 18, der in seitlichen Führungsschienen 17 geführt ist, aus übereinanderschiebbaren bzw. jalousieartigen Zwischenbodenabschnitte 26 zusammengesetzt ist. Nichtdargestellt wurde, daß er auch rolladenartig aus Stäben zusammengesetzt sein könnte. - In Fig. 1 ist ausgezogen die Preßplatte 8 in Ruhestellung gezeichnet, strichpunktiert die Preß platte 8 in vorgeschobener Stellung nach Beendigung der Preß- und Übergabearbeit. Strichpunktiert ist in dieser Stellung ; auch der Zwischenboden l8 angedeutet worden, j

Claims

• · ι · m ψ ψ * ···· · «4* ■ Andrejewski, Honke, Gesthuysen & Masch, Patentanwälte in Essen Schutzansprüche :

1. Großbehälter für Müll, - bestehend aus Aufnahmebehälter mit seitlichen Behälterwänden, Behälterdecke und Behälterboden, eingebauter Müllverdichtungseinrichtung mit über hydraulische Zylinderkolbenanordnungen angetriebener Preßplatte und Einfüllöffnung im Bereich einer Stirnseite sowie Entleerklappe oder dergleichen im Bereich der anderen Stirnseite, - wobei der Aufnahmebehälter zwischen den Seitenwänden eine in ihrem oberen Bereich durch eine Trennwand vom Behälterraum getrennte, in ihrem unteren an dem Behälterraum über eine Übergabeöffnung angeschlossene Einfüllkammer aufweist, die nach oben offen ist, und wobei die Müllverdichtungseinrichtung in dem vor der Übergabeöffnung liegenden Bereich der Einfüllkammer arbeitet sowie zugleich den Müll aus der Einfüllkammer in den Behälterraum eindrückt, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßplatte (8) der Müllverdichtungseinrichtung (6) in horizontalen Führungsschienen (17) verschiebbar und mit einem mit der Vor- und Rückwärtsbewegung der Preßplatte (8) aus- und einfahrbaren Zwischenboden (l8) verbunden ist, der beim Vorfahren der Preßplatte (8) die Einfüllkammer (16) in zwei Abteilungen (19, 2o) teilt, in deren unterer (19) die Preß- und Übergabearbeit stattfindet und deren obere (2o) bei der Preß- und Übergabearbeit für die Aufnahme von weiterem Müll zur Verfügung steht.

2. Großbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßplatte (8) beidseits im Bereich der Seitenwände (3)

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des Aufnahmebehälters (2) Stelltriebabteilungen (21) aufweist, die durch Trennwände (22) gebildet sind, und daß in den Stelltriebabteilungen (21) die hydraulischen Zylinderkolbeanordnungen (7) für den Antrieb der Preßplatte (8) angeordnet sind, die einerseits im Bereich der Stirnwand (11) mit Gelenken (23) gelagert, andererseits mit der Preßplatte (8) über Gelenke (24) verbunden sind.

3. Großbehälter nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßplatte (8) gegen die Vertikale schräggestellt ist und daß oberhalb der Ruhestellung der Preßplatte (8) ein Abdeckwehr (25) vorgesehen ist, welches im Oberteil der Einfüllkammer (l6) ein trichterförmiges Raumteil bildet.

H-. Großbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der ein- und ausfahrbare Zwischenboden (l8) der an seitlichen Führungsschienen (17) geführt ist, aus übereinanderschiebbaren oder jalousieartigen Zwischenbodenabschnitten (26) zusammengesetzt ist.

5. Großbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der ein- und ausfahrbare Zwischenboden (l8) rolladenartig aus Stäben zusammengesetzt ist.

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