DE755960C - Verfahren zur Herstellung von Roehren fuer Roehrchenkondensatoren - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Roehren fuer Roehrchenkondensatoren

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DE755960C
DE755960C DEP67652D DEP0067652D DE755960C DE 755960 C DE755960 C DE 755960C DE P67652 D DEP67652 D DE P67652D DE P0067652 D DEP0067652 D DE P0067652D DE 755960 C DE755960 C DE 755960C
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compressed air
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DEP67652D
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Friedrich Dr-Ing E H Scheid
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/26—Producing shaped prefabricated articles from the material by slip-casting, i.e. by casting a suspension or dispersion of the material in a liquid-absorbent or porous mould, the liquid being allowed to soak into or pass through the walls of the mould; Moulds therefor ; specially for manufacturing articles starting from a ceramic slip; Moulds therefor
    • B28B1/265—Producing shaped prefabricated articles from the material by slip-casting, i.e. by casting a suspension or dispersion of the material in a liquid-absorbent or porous mould, the liquid being allowed to soak into or pass through the walls of the mould; Moulds therefor ; specially for manufacturing articles starting from a ceramic slip; Moulds therefor pressure being applied on the slip in the filled mould or on the moulded article in the mould, e.g. pneumatically, by compressing slip in a closed mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B28B3/26—Extrusion dies
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/28—Tubular capacitors

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine weitere Ausgestaltung des Herstellungsverfahrens für mit Hilfe der Strangpresse gefertigte dünnwandige Röhrchen aus keramischem Werkstoff nach dem Patent 688 417.
  • Zur Veranschaulichung dienen die Abb. i und 2.
  • Der aus dem Mundstück 96 der Strangpresse hervortretende plastische Rohrstrang 97 ist sehr empfindlich, so daß bei der anschließenden Trocknung in freier Luft und bei der weiteren Handhabung leicht Formänderungen und Verziehungen eintreten, die Unregelmäßigkeiten des Rohrquerschnittes zur Folge haben.. Derartige Unregelmäßigkeiten werden nach der Erfindung dadurch vermieden, daß der die Strangpresse verlassende rohrförmige Hohlkörper mit Spiel durch ein dem äußeren Röhrendurchmesser und der Röhrenlänge entsprechendes Loch in eine an die Strangpresse unmittelbar angeschlossene Form, z. B. eine Gipsform 98, hineingeleitet wird, worauf das aus dem Loch heraustretende Ende rot des Rohrstranges 97 zusammengequetscht und das in der Form befindliche Rohrstück mittels durch die Achse des kolirstranges. in .der Strangpresse- zugeführter Druckluft gegen die Innenwandung des Loches und an der Austrittsstelle aus .der Strangpresse gegen die Innenwandung eines in eine Erweiterung an der Einführungsöffnung der Form vorher Hängebomses ioi mit gegen die Austrittsstelle aus der Strangpresse hin z. B. kegelig erweitertem Querschnitt gep:reßt wird und sich dadurch von dem in der Strangpresse verbliebenen Rohrstrang löst. Zur Zuleitung der Druckluft ist im Mundstück 96 der Strangpresse ein Mittelbeil 99 mit der Bohrung ioo angeordnet. Wird durch diese Bohrung nun Druckluft zugeleitet, so daß sich das Rohrstück 97 aufweiset, sich gegen die Inrnenwandung der Form 98 und in seinem oberen Teil gegen die Innenwandung des Bomses ioi dicht anlegt, so löst es sich durch diesen letzten Vorgang in der beabsichtigten Weise in der Trennfuge 103 vom Rohrstrang. Die Bohrung der Form 98 und ihre Länge sind so bemessen, daß das Rohrstück 97 nach seinem Trocknen in der Form und Abschwinden von den Formwandungen die vorgeschriebenen Außenabmessungen erhält. Hierauf wird das getrocknete Rohrstück 97 samt dem Hängeboms ioi aus der Form 98 genommen und dem Brande in einem hierfür geeigneten Brennofen zugeführt.
  • Es ist :bereits ein Verfahren zur Herstellung eines rohrförmigen Hohlkörpers aus bildsamer keramischer Masse bekannt, bei dem diesem Hohlkörper durch eine Rohrleitung zugeführte Druckluft dazu dient. einen saugfähigen Formpfropfen von dem in der Längsachse mit einer Bohrung versehenen Kern zu, lösen, der im Innern des Hohlkörpers bei dessen Formung angeordnet ist. Die Druckluft dient somit bei diesem bekannten Verfahren einer anderen Aufgabe als bei dem hier gekennzeichneten Verfahren.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: z. Verfahren zur Herstellung von Röhrchen für Röhrchenkondensatoren für Schwachstrom-, insbesondere Rundfunkzwecke mittels der Strangpresse nach dem Patent 688 417, dadurch gekennzeichnet, daß der die Strang presse verlassende rohrförmige Hohlkörper mit Spiel durch ein dem äußeren Röhrendurchmesser und der Röhrenlänge entsprechendes Loch in eine an die Strangpresse unmittelbar angeschlossene Form, z. B. eine Gipsform (98), hineingeleitet wird, worauf das aus dem Loch heraustretende Ende (ioa) des Rohrstranges (97) zusammengequetscht und das in der Form befindliche Rohrstück mittels durch die Achse des. Rohrstranges in der Strangpresse zugeführter Druckluft gegen die Innenwandung des Loches und an der Au;stri,tts,stel,le aus der Strangpresse gegen die Innenwandung eines in eine Erweiterung an der Einführungsöffnung der Form vorher eingelegten Hängebomses (ioi) mit gegen die Austrittsstelle aus der Strangpresse hin z. B. kegelig erweitertem Querschnitt gepreßt wird und sieh dadurch von dem in der Stran:gpresse verbliebenen Rohrstrang löst. a. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführung der Druckluft zu dem in der Form (98) befindlichen Rohrstück (97) durch die Bohrung (ioo) eines im Mundstück (96) der Strangpresse angeordneten illittelteiles (99) erfolgt.
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