DE7532281U - Haltevorrichtung zur verwendung beim verschweissen von pvc-baendern, insbesondere fugenbaendern - Google Patents

Haltevorrichtung zur verwendung beim verschweissen von pvc-baendern, insbesondere fugenbaendern

Info

Publication number
DE7532281U
DE7532281U DE7532281U DE7532281U DE7532281U DE 7532281 U DE7532281 U DE 7532281U DE 7532281 U DE7532281 U DE 7532281U DE 7532281 U DE7532281 U DE 7532281U DE 7532281 U DE7532281 U DE 7532281U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
profile
holding device
welding
sections
clamping devices
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE7532281U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HOHAUS HEINZ 5810 WITTEN
Original Assignee
HOHAUS HEINZ 5810 WITTEN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HOHAUS HEINZ 5810 WITTEN filed Critical HOHAUS HEINZ 5810 WITTEN
Priority to DE7532281U priority Critical patent/DE7532281U/de
Publication of DE7532281U publication Critical patent/DE7532281U/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822—Transmission mechanisms
    • B29C66/8221—Scissor or lever mechanisms, i.e. involving a pivot point
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7802—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7841—Holding or clamping means for handling purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/114—Single butt joints
    • B29C66/1142—Single butt to butt joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
    • B29C66/4324—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms for making closed loops, e.g. belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8324—Joining or pressing tools pivoting around one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/06—PVC, i.e. polyvinylchloride

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

PATENTANWÄLTE
WENZEL, KALKOFF f
& HOSBACH D 5810 WiTTEN/RUHR
POoTFACH 2448
Anmelder: Herr Heinz Hohaus Stockumer Str. 58 5810 Witten-Annen
Haltevorrichtung zur Verwendung beim Verschweißen von PVC-Bändern, insbesondere Fugenbändern
Die. Neuerung betrifft eine Haltevorrichtung zur Verwendung beim Verschweißen von PVC-Bändernf insbesondere Fugenbändern. Die Vorrichtung ist jedoch auch anwendbar auf das Verschweißen von Platten, Leisten, Profilen od. dgl. aus PVC, soweit dort stumpf aneinanderstoßende Teile zu verschweißen sind. Außerdem ist die Anwendung nicht auf PVC-Kunststoff beschränkt, sondern die Haltevorrichtung kann überall dort eingesetzt werden, wo zwei Materialstücke durch Erhitzen ihrer miteinander zu verbindenden Ränder verschweißbar sind. Nachfolgend wird die Haltevorrichtung insbesondere im Zusammenhang mit dem Verschweißen von PVC-Bändern erläutert.
7532281 08.07.76
PVC-Fugenbänder werden zum Abdichten von Fugen wie Arbeitsfugen, Dehnfugen od. dgl. an Bauwerksteilen aus Beton verwendet. Je nach ihrem speziellen Verwendungszweck weisen
die heute fast ausnahmslos aus PVC bestehenden Fugenbänder verschiedenste Profilformen, Breiten und Dicken auf. Da
sie verhindern sollen, daß gasförmige oder flüssige Medien wie beispielsweise Grundwasser durch die Fugen in die Bauwerke eindringen, bedürfen die Fugenbänder einer besonders sorgfältigen Herstellung und Verarbeitung am Einsatzort.
Auch wenn Fugenbänder besonders großer Längen gebraucht
und folglich aus mehreren Bandabschnitten bestehen, die
jeweils stumpf miteinander verschweißt sind, muß das Fugenband auf seiner ganzen Länge absolut dicht sein. Es darf
keine Querschnittsschwächung aufweisen, auch nicht im Bereich der Schweißstöße.
Insbesondere das Verschweißen von Fugenbändern, die an der Oberseite und/oder an der Unterseite in Längsrichtung der
Bänder verlaufende Profile wie Rippen in verschiedener
Breite und Höhe aufweisen, gestaltet sich unter den vorgenannten Bedingungen außerordentlich schwierig, da nach der Schweißung keine Profilversetzung in Breiten- oder Höhenricht'ing auftreten darf und auch aneinandergrenzende Rippenprofile absolut fluchtend miteinander verbunden sein müsisen. Hinzu kommt, daß die Stoßkanten unmittelbar nach dem Erhitzen und Erweichen unter Druck aneinander gepreßt werden müssen. Hier entstehen insbesondere bei sehr breiten Fugenbändern erhebliche Schwierigkeiten.
Falls die Verschweißung werkstattseitig vorgenommen wird,
kann man den einen der beiden miteinander zu verschweißenden Bandabschnitte auf einem Werkstattisch festklemmen, um dann nach dem Erhitzen der Stoßkanten den anderen Bandab-
7532281 08.07.76
■ - 3 -
schnitt fluchtend gegen den erstgenannten zu drücken, bis eine innige gegenseitige Verbindung der Stoßkanten erfolqt ist. Die Erwärmung wird mit einem Schweißbeil vorgenommen, das nach dem Prinzin der Widerstandserwärmung beheizt wird.
Es besteht daher die Aufgabe, eine Haltevorrichtung zu schaffen, mit der man auf einfache Weise sowohl in der Werkstatt als auch an einer Baustelle zwei Bandabschnitte in genau fluchtender Lage zuverlässig und dicht miteinander verschweißen kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Haltevorrichtung nach der Neuerung gekennzeichnet durch zwei quer zur Schweißstoßrichtung relativ zueinander bewegbare Klemmvorrichtungen zur Aufnahme zweier aneinanderzuschweißender Bandabschnitte in fluchtender Lage derselben.
Eine solche Haltevorrichtung läßt sich leicht herstellen und eignet sich zum Einsatz in der Werkstatt oder an der Baustelle. Sie besteht lediglich aus zwei Klemmvorrichtungen, die jeweils einen der miteinander*zu verschweißenden Bandabschnitte festhalten, wobei sich die beiden Stoßkanten der Bandabschnitte in genau fluchtender Lage gegenüberliegen. Die Klemmvorrichtungen sind so angeordnet, daß sie sich lediglich quer zur Schweißstoßrichtung, also in Bandlängsrichtung relativ zueinander bewegen, d.h. verschieben lassen. Die fluchtende Lage der beiden miteinander zu verschweißenden Bandabschnitte wird also durch die Schiebebewegung nicht verlassen. Eine Verschiebung der Klemmvorrichtungen relativ zueinander ist erforderlich, um mittels eines Schweißbeils die beiden Stoßkanten bis zu deren Erweichunq zu erhitzen, worauf man die Klemmvorrichtungen einander wieder soweit annähert, bis die beiden zu verschweißenden Stoßkanten unter anhaltendem Druck aneinander gelegt
7532281 08.07.76
werden. Sobald der Kunststoff längs der Schweißfuge wieder erstarrt ist, können die beiden nun fest miteinander verbundenen Bandabschnitte aus den beiden Klemmvorrichtungen herausaenomrr.en und ihrem Verwendungszweck zugeführt werden.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Neuerung bestehen die Klemmvorrichtungen jeweils aus einer unterlage und einem abklannbaren sowie in geschlossener Lage an der Unterlage festklemmbaren Deckel, an dessen Unterseite jeweils dem Profil der miteinander zu verschweißenden Bandabschnitte entsprechende Ausnehmungen bzw. Nuten ausgebildet sind. Auf diese Weise erhalten die Klemmvorrichtungen die Gestalt flacher Kästen, deren spezielle Deckelflächenform garantiert, daß beispielsweise auch die ProfilriDOen von zu verschweißenden Bandabschnitten in exakt fluchtender Lage unter Druck aneinander angelegt werden können.
Zweckmäßig ist eine der beiden Klemmvorrichtungen nach Art eines Schlittens auf einem flachen Teil einer Grundplatte in Längsrichtung gegenüber der anderen Klemmvorrichtung verfahrbar, die für den erforderlichen Nieveauausgleich auf einen hohen Teil der Grundplatte feststehend angeordnet ist. Der Schlitten kann beispielsweise eine einfache Schwalbenschwanzführung für die notwendige Relativbewegung gegenüber der feststehenden Klemmvorrichtung erhalten. Nach dem Einlegen und Einspannen der Bandabschnitte in den Klemmvorrichtungen wird der Schlitten jeweils soweit von der feststehenden Klemmvorrichtung weggefahren, daß man ein Schweißbeil zur Anwendung auf die Stoßkanten der beiden Bandabschnitte bringen kann. Nach dem notwendigen Erhitzen der Stoßkanten wird das Schweißbeil entfernt, und der Schlitten wird unter Druck qegen die andere Klemmvorrichtung
7532281 08.07.76
geführt, wodurch die beiden erhitzten und erweichten Stoßkanten fest aneinander gedrückt werden.
Damit möglichst eine Vielzahl verschiedener Profilformen in der neuerungsgemäßen Haltevorrichtung bearbeitet werden kann, sind vorteilhafter Weise in den Deckeln auswechselbare Profileinsätze entsprechend dem jeweils gewünschten Gegenprofil zu dem Profil der zu verschweißenden Bandabschnitte leicht lösbar befestigbar. Dies würde völlig ausreichen für solche Profile, die eine flache Unterseite und eine profilierte, beispielsweise mit RipDen besetzte Oberseite aufweisen.
Für doppelseitig profilierte Bandabschnitte wird neuerungsgemäß hingegen vorgeschlagen, daß in die Unterlagen, nämlich in den Schlitten und den hohen Teil der Grundplatte auswechselbare Profileinsätze entsprechend dem jeweils gewünschten Gegenprofil zu dem Profil an der Unterseite der zu verschweißenden Bandabschnitte leicht lösbar befestigbar sind. Auf diese Weise ist die neuerungsgemäße Haltevorrichtung sehr vielseitig verwendbar.
Um auch die Anwendung des Schweißbeils zu erleichtern und ein genaues und gleichmäßiges Erhitzen der Stoßkanten der beiden Bandabschnitte zu ermöglichen, ist neuerungsqemäß vorgesehen, daß zwischen den beiden Klemmvorrichtungen ein schwenkbares Schweißbeil angeordnet ist, das in seiner unteren Lage zwischen den beiden Bandabschnitten längs deren voller Breite liegt. Zu diesem Zweck ist ein leicht lösbares Schwenklager zwischen den beiden Klemmvorrichtungen an einer der beiden Seiten angebracht, in das das Schweißbeil beispielsweise zur Ausführung einer gezielten Schwenkbewegung einhängbar ist. Während der Bandabschnitt auf dem verfahrbaren Schlitten gegen die Breitseite des Schweißbeils
7532281 08.07.76
gefahren werden kann, muß der in der feststehenden Klemmvorrichtuixg festgehaltene Bandabschnitt dort soweit vorstehen, daß auch die Stoßkante dieses Bandabschnitts beim Verschwenken des Scheißbeils in dessen untere Lage vom Schweißbeil sicher erfaßt wird.
Die Neuerung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die beiliegende Zeichnung erläutert, in der eine neuerungsgemäße Haltevorrichtung in perspektivischer Darstellung gezeigt ist.
Eine Grundplatte 1 wird durch einen Absatz 2 in einen flachen Teil la und einen hohen Teil Ib in der aus der Zeichnung ersichtlichen Weise unterteilt. Auf dem flachen Teil la ist ein plattenförmiger Schlitten 3 mittels einer Schwalbenschwanz führung 4, deren Nut im flachen Teil la der Grundplatte 1 in der Zeichnung verdeckt ist, in Längsrichtung der Grundplatte 1 verschiebbar. Seine Oberfläche fluchtet mit derjenigen des hohen Teils Ib der Grundplatte 1.
Der Schlitten 3 bildet in Verbindung mit einem ersten Deckel 5, der mittels eines Scharnierbandes 8 an einer der Längsseiten des Schlittens 3 an diesen angelenkt ist, eine erste Klemmvorrichtung zur Aufnahme eines ersten Fugenbandabschnittes 13. Das Innenfutter des ersten Deckels 5 weist ein zum ersten Fugenbandabschnitt 13 komplementäres Profil auf, so daß beispielsweise Fugenbandrippen 15 in entsprechende Nuten 7 an der Innenseite des ersten Deckels 5 greifen. Auf diese Weise wird der erste Fugenbandabschnitt 13 auch im Falle eines recht komplizierten Profils an seiner Oberfläche, wie es in der Zeichnung dargestellt ist, in der ersten Klemmvorrichtung sicher festgehalten, wenn der Deckel 5 ge-
7532281 08.07.76
schlossen und mittels eines Hebelverschlusses 16 an einer entsprechenden Aufnahme 17 hierfür verriegelt wird.
Zweckmäßig weist der Deckel 5 einen auswechselbaren Profileinsatz 6 auf , damit nicht nur ein Fugenbandabschnitt 13 mit dem dargestellten Profil sondern auch Bandabschnitte anderer Gestaltung in dieser Klemmvorrichtung aufgenommen und festgehalten werden können, indem in den Deckel 5 ein dem jeweiligen Profil des Bandabschnittes entsprechender anderer Profileinsatz angeordnet und befestigt wird.
Nicht dargestellt ist die weitere Möglichkeit eines entsprechend auswechselbaren Profileinsatzes im Schlitten 3 insbesondere für den Fall der Verarbeitung von Bandabschnitten mit Profilen an der Ober- und Unterseite.
Entsprechend weist der hohe Teil Ib der Grundplatte 1 einen dort angelenkten Deckel 9 mit einem Handgriff 10 sowie mit einem HebelverSchluß 18 auf. Ein auswechselbarer Profileinsatz 11 im Deckel 9 ist dem Profil eines zweiten Fugenbandschnittes 14 angepaßt, so daß letzterer ' bei geschlossenem Deckel 9 fest in der so gebildeten zweiten Klemmvorrichtung festgehalten wird. Auch im hohen Teil Ib können für den Fall der Bearbeitung von Bandabschnitten mit Profilen an der Unterseite in entsprechender Weise auswechselbare Profileinsätze angeordnet werden. In jedem Falle sind für vorstehende Rinnen der Fugenbandabschnitte entsprechende Nuten 12 auch im Deckel 9 vorhanden.
Zwischen den beiden Klemmvorrichtungen am übergang vom flachen Teil la zum hohen Teil Ib ist eine möglichst leicht lösbare Halterung 19 vorgesehen, an der sich ein mittels Widerstandserhitzung aufheizbares Schweißbeil 20 mit einem Handgriff 21 leicht anbringen läßt. Die Lage der Halterung
7532281 08.07.76
19 wird so gewählt, daß das Schweißbeil 20, sobald miteinander zu verschweiBende Fugenbandabschnitte in zueinander exakt ausgerichteter Lage in den beiden Klemmvorrichtungen befestigt sind, mittels des Handgriffs 21 nach unten in die horizontale Lage verschwenkt werden kann, in der es die Stoßkante des zweiten Fugenbandabschnitts 14 über deren gesamte Breiteebenso erfaßt wie diejenige des ersten Fugenbandabschnitts 13, dessen Klemmvorrichtung bis zur Anlage des Fugenbandabschnitts 13 am Schweißbeil 20 herangefahren wird. Sobald das PVC-Material an den beiden einander gegenüberliegenden Stoßkanten ausreichend erhitzt und erweicht ist, wird das Schweißbeil 20 hochgeschwenkt und die Klemmvorrichtung mit dem ersten Fugenbandabschnitt 13 in Richtung auf die zweite Klemmvorrichtung mit dem zweiten Fugenbandabschnitt 14 verfahren, bis die beiden Stoßkanten unter Druck aneinander anliegen und über ihre gesamte Breite miteinander verschweißen.
Selbst außerordentlich breite Fugenbandabschnitte mit kompliziertem Profil werden auf diese Weise über ihre gesamte Breite gleichmäßig längs beider Stoßkanten erhitzt und in exakt miteinander fluchtender Lage sofort nach dem Erhitzen zusammengefügt.
Aufgrund der gewählten Bauweise ergibt sich ein leicht transportables Gerät, das sich sowohl zum Einsatz in der Werkstatt als auch an der Baustelle eignet.
Je nach der Anzahl der herzustellenden Haltevorrichtungen wird Holz oder Leichtmetall als Material für die Grundplatte und den hohen Teil Ib sowie auch für den Schlitten 3 und die beiden Deckel 5 und 9 gewählt. Für die Profileinsätze 6 und 11 kommt ebenfalls entweder eine Ausführung in Holz oder in Leichtmetall in Frage.
— 9 —
- Schutzansprüche-
7532281 08.07.76

Claims (6)

Schut zansprüche:
1. Haltevorrichtung zur Verwendung beim Verschweißen von PVC-Bändern, insbesondere Fugenbändern, gekennzeichnet durch zwei quer zur Schweißstoßrichtung relativ zueinander bewegbare Klemmvorrichtungen (3,5,6;; 9,11,1b) zur Aufnahme zweier aneinander zu schweißender Bandabschnitte (13,14) in fluchtender Lage derselben.
2. Haltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmvorrichtungen (3,5,6; 9, 11, Ib) jeweils aus einer Unterlage (3;lb) und einem abklappbaren sowie in geschlossener Lage an der Unterlage (3; Ib) festklemmbaren Deckel (5; 9) bestehen, an dessen Unterseite jeweils dem Profil der miteinander zu verschweißenden Bandabschnitte (13,14) entsprechende Ausnehmungen bzw. Nuten (7; 12) ausgebildet sind.
3. Haltevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine der beiden Klemmvorrichtungen (3,5,6) nach Art eines Schlittens (3) auf einem flachen Teil (la) einer Grundplatte (1) in Längsrichtung gegenüber der anderen Klemmvorrichtung (9,11,1b) verfahrbar ist, die für den erforderlichen Niveauausgleich auf einem hohen Teil (Ib) der Grundplatte (1) feststehend angeordnet ist.
4. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß in den Deckeln (5;9) auswechselbare Profileinsätze (6;11) entsprechend dem jeweils gewünschten Gegenprofil zu dem Profil der zu verschweißenden Bandabschnitte (13,14) leicht lösbar befestigbar sind.
- 10 -
7532281 08.07.76
5. Haltevorrichtung nach Ansoruch 4, dadurch g e k e η η zeich net, daß in die Unterlagen, nämlich in den Schlitten (3) und in den hohen Teil (Ib) , auswechselbare Profileinsätze entsprechend dem jeweils gewünschten Gegenprofil zu dem Profil an der Unterseite der zu verschweißenden Bandabschnitte (13,14) leicht lösbar befestigbar sind.
6. Haltevorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen beiden Klemmvorrichtungen (3,5,6; 9,11,1b) ein schwenkbares Schweißbeil (20) angeordnet ist, das in seiner unteren Lage zwischen den beiden Bandabschnitten (13,14) längs deren voller Breite liegt.
7532281 08.07.76
DE7532281U 1975-10-10 1975-10-10 Haltevorrichtung zur verwendung beim verschweissen von pvc-baendern, insbesondere fugenbaendern Expired DE7532281U (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE7532281U DE7532281U (de) 1975-10-10 1975-10-10 Haltevorrichtung zur verwendung beim verschweissen von pvc-baendern, insbesondere fugenbaendern

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE7532281U DE7532281U (de) 1975-10-10 1975-10-10 Haltevorrichtung zur verwendung beim verschweissen von pvc-baendern, insbesondere fugenbaendern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE7532281U true DE7532281U (de) 1976-07-08

Family

ID=31962280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE7532281U Expired DE7532281U (de) 1975-10-10 1975-10-10 Haltevorrichtung zur verwendung beim verschweissen von pvc-baendern, insbesondere fugenbaendern

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE7532281U (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2312362B2 (de) Zusatzeinrichtung für eine Schweißmaschine zum Verschweißen und Entgraten von Kunststoffprofilen
DE8000905U1 (de) Vorrichtung zur herstellung von eckverbindungen von abdichtungsprofilen fuer fenster, tueren o.dgl.
DE2128922C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verschweißen von Kunststoffteilen zu einem Rahmen
DE2035308A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Her stellung von stumpfgeschweißten Rahmen aus Kunststoff oder Leichtmetall Profilschienen
DE2500036A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum ausbessern schadhafter platten
DE7532281U (de) Haltevorrichtung zur verwendung beim verschweissen von pvc-baendern, insbesondere fugenbaendern
DE3024736C2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Eckverbindungen von Abdichtungsprofilen für Fenster, Türen o.dgl.
EP0303103B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung der Eckverbindungen von Rahmen aus Kunststoffprofilen
DE8009683U1 (de) Vorrichtung zum aufspannen eines wandstoffes
EP0041154A1 (de) Formschablone
DE2924668C2 (de) Verfahren zum Anbringen einer Randschiene am Rolladenkasten, sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE2742998C3 (de) Doppelflügelrahmen und Verfahren zu dessen Herstellung
DE2819665C3 (de) Haltevorrichtung für Verbindungsplatten
EP0143882B1 (de) Verfahren zur Anbringung eines mit einem Deckstreifen beschichteten, soft-geformten Kantenprofils an plattenförmige Werkstücke und Vorrichtung zum Abschneiden des Deckstreifens
DE9102391U1 (de) Zwinge, insbesondere zur Verbindung zweier Schaltafeln
DE29609162U1 (de) Strangförmige Dichtung
EP1060848B1 (de) Vorrichtung zum Schneiden von Bodenbelägen
DE3312291C2 (de) Säulenschalung
DE8807397U1 (de) Vorrichtung zum Herstellen einer Eckstoßverbindung zwischen zwei Kunststoffprofilsträngen
DE3302499A1 (de) Vorrichtung zur ausbildung von gehrungsschnitten
DE7706347U1 (de) Tischkreissäge
DE4213246A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Teleskopabdeckung
DE9108560U1 (de) Werkzeug zum Einbringen von Hinterfüllungsmaterial in eine Fuge
DE2036333C3 (de) Vorrichtung zum Abfräsen von überstehenden Graten oder dergleichen an den Außenkanten von stumpfgeschweißten Eckverbindungen von Metall- oder Kunststoffprofilstacken
DE29620151U1 (de) Winkelbeschlagteil für Flügelrahmen von Fenstern oder Türen