DE750356C - Foerdereinrichtung fuer Industrieoefen mit Kugel- oder Walzenherd - Google Patents
Foerdereinrichtung fuer Industrieoefen mit Kugel- oder WalzenherdInfo
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- DE750356C DE750356C DEV37167D DEV0037167D DE750356C DE 750356 C DE750356 C DE 750356C DE V37167 D DEV37167 D DE V37167D DE V0037167 D DEV0037167 D DE V0037167D DE 750356 C DE750356 C DE 750356C
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- Germany
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- spherical
- roller
- conveyor device
- industrial furnaces
- roller hearth
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- Expired
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
- F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
- F27B9/24—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace being carried by a conveyor
- F27B9/2407—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace being carried by a conveyor the conveyor being constituted by rollers (roller hearth furnace)
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Description
- Fördereinrichtung für Industrieöfen mit Kugel- oder Walzenherd Um bei Stoßöfen oder anderen Durchlauföfen, bei denen das Arbeitsgut, gegebenenfalls auf Unterlagen oder in Kä"s ten, auf dem Ofenboden durch den Ofen gdschoben oder gezogen wird, die Reibung!zu vermindern und damit sowohl an Kraft für den Antrieb als auch an Verschleiß zu sparen, ist der Herd solcher Durchlauföfen aus aneinanderliegenden Kugeln oder parallel aneinanderliegenden Walzen gebaut worden, auf denen z. B. die Glühgutkästen oder bei Brennöfen für keramische Platten -die Platten selbst rollen. Die vermeintliche, Vertauschung der gleitenden Reibung durch rollende Reibung ist jedoch ein Trugschluß, weshalb diese Bauart von Kugel-oder Walzenherden auch nicht befriedigt hat.
- Abb. i veranschaulicht den Fehler der bisherigenKonstruktion. Der Ofenherd sei durch aneinanderliegende Walzen von gleichem Durchmesser aus hitzebeständigem; metallischem oder keramischem Werkstoff gebildet. Das Glühgut A wird -über diese Walzenbahn geschoben. Es liegt auf jeder Walze auf: Ist die Bewegungsrichtung von links nach rechts, so erhalten -die Walzen durch das geschobene Arbeitsgut-alle einen Antrieb im Uhrzeigersinn, wie durch die Pfeile angedeutet. Infolge der Schubrichtung drückt jede Walze von links nach rechts auf die nächste. An dieser Berührungsstelle der Walzen untereinander ist die Drehrichtung aber entgegengesetzt, so daß hier nicht rollende, sondern gleitende Reibung überwunden werden muß, wenn die Rollen sich drehen sollen. Der Herd bringt also in dieser Ausführung keine rollende, sondern auch nur gleitende Reibung.
- Um die gleitende Reibung der aneinanderliegenden Kugeln zu vermeiden, ist auch vorgeschlagen, .die Kugeln mit Zwischenräumen zu verwenden. Die vorgesehenen Zwischenräume lassen sich jedoch im praktischen Betrieb nicht aufrechterhalten, es sei denn durch Kugelkäfige, wie sie bei Kugellagern üblich sind. Diese sind aber in der Heizzone von Üfen nicht ausführbar. Die praktische Erfahrung mit solchen Kugelherden bei Ofen hat gezeigt, daß die anfänglich mit gleichmäßigen Abständen eingesetzten Kugeln sehr .bald aufeinander auflaufen und sich an bestimmten Stellen anhäufen. Dadurch wird die gleichmäßige Lastverteilung gestört und Überbeanspruchung einzelner Teile der Unterlage verarsacht. Da .die Laufrinne am Ende begrenzt ist, um das Auslaufen der Kugeln zu verhindern, führt diese Bauart praktisch sehr rasch wieder auf die erste Bauart mit aneinander anliegenden Kugeln und damit zu dem in Abb. 1 dargestellten Fehler.
- Dieser Fehler in der Konstruktion wird erfindungsgemäß dadurch behoben, daß zwischen je zwei tragenden Walzen oder Kugeln eine Walze bzw. Kugel von etwas kleinerem Durchmesser gelegt wird, auf der also das Arbeitsgutnichtaufliegt. Diese kleinereWalye bekommt durch das Arbeitsgut keinen Antriel) im Z'hrzeigersinn, sondern dient jetzt nur zur seitlichen Druckübertragung zwischen den Tragwalzen. Die Zwischenwalze erhält jetzt ihren Antrieb von den beiden seitlich anliegenden Tragwalzen.
- Abb.2 veranschaulicht den Vorgang. Die beiden Tragwalz°a drehen die Zwischenwalze im Gegensinn. Da #lie Zwischenwalze keine Gegendrehung durch (las Arbeitsgut erfährt, wird bei dieser Anordnung also der seitliche Druck nicht mehr wie früher mit gleitender, sondern mit rollender Reibung übertragen. Die Tragwalzen können sich jetzt wirklich drehen, da sie durch die Zwischenwalze mit Drehumkehrung- aufeinander abrollen. Dadurch werden die gesamten Reibungskräfte wesentlich verringert.
- Alle Cberlegungen gelten in gleicher Weise für Kugel- oder Walzenrollbahn.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Fördereinrichtung für Industrieöfen mit Kugel- oder Walzenherd, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen je zwei Trag-I;ugeln bz-%v. -walzen eine Kugel bzw. Walze mitkleinereinDurchmesser angeordnet ist. Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden: deutsche Patentschrift ...... Nr. 263 2.1, britische Patentschriften Nr. 17233 (i899)# 1 82-1 (1907)-
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV37167D DE750356C (de) | 1942-11-21 | 1942-11-21 | Foerdereinrichtung fuer Industrieoefen mit Kugel- oder Walzenherd |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV37167D DE750356C (de) | 1942-11-21 | 1942-11-21 | Foerdereinrichtung fuer Industrieoefen mit Kugel- oder Walzenherd |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE750356C true DE750356C (de) | 1945-01-06 |
Family
ID=7590297
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEV37167D Expired DE750356C (de) | 1942-11-21 | 1942-11-21 | Foerdereinrichtung fuer Industrieoefen mit Kugel- oder Walzenherd |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE750356C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1189507B (de) * | 1962-04-06 | 1965-03-25 | Huettenwerk Oberhausen Ag | Materialtransportanlage fuer den UEbergang von der soehligen zur seigeren Foerderungoder umgekehrt in untertaegigen Bergwerksbetrieben |
EP0127075A2 (de) * | 1983-05-28 | 1984-12-05 | Vgt Ag | Ofenanlage mit einem Ofen und einer Fördereinrichtung |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE263247C (de) * | ||||
GB189917233A (en) * | 1899-08-25 | 1900-03-10 | Henry Pahaut | Improvements in Furnaces. |
GB190701824A (en) * | 1907-01-24 | 1907-11-14 | George Benjamin Wright | Improvements in and connected with Furnaces for Annealing Iron, Steel and other Goods and for Burning Pottery and the like. |
-
1942
- 1942-11-21 DE DEV37167D patent/DE750356C/de not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE263247C (de) * | ||||
GB189917233A (en) * | 1899-08-25 | 1900-03-10 | Henry Pahaut | Improvements in Furnaces. |
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EP0127075A2 (de) * | 1983-05-28 | 1984-12-05 | Vgt Ag | Ofenanlage mit einem Ofen und einer Fördereinrichtung |
EP0127075A3 (en) * | 1983-05-28 | 1986-08-27 | Vgt Ag | Oven installation with an oven and a conveyor |
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