DE755387C - Vorrichtung zum Brennen keramischer Rotationskoerper - Google Patents

Vorrichtung zum Brennen keramischer Rotationskoerper

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DE755387C
DE755387C DES142295D DES0142295D DE755387C DE 755387 C DE755387 C DE 755387C DE S142295 D DES142295 D DE S142295D DE S0142295 D DES0142295 D DE S0142295D DE 755387 C DE755387 C DE 755387C
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DE
Germany
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bodies
rollers
rotation
rotary
burning
Prior art date
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Expired
Application number
DES142295D
Other languages
English (en)
Inventor
Wilhelm Dr-Ing Buessem
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Schuckertwerke AG
Siemens Corp
Original Assignee
Siemens Schuckertwerke AG
Siemens Corp
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Publication date
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Application granted granted Critical
Publication of DE755387C publication Critical patent/DE755387C/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/20Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path
    • F27B9/24Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path being carried by a conveyor
    • F27B9/2407Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path being carried by a conveyor the conveyor being constituted by rollers (roller hearth furnace)
    • F27B9/2423Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path being carried by a conveyor the conveyor being constituted by rollers (roller hearth furnace) the charge rotating about an axis parallel to the axis of advancement of the charge

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum Brennen keramischer Rotationskörper Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Brennen keramischer Rotationskörper, Drehlinge od. dgl:, insbesondere zum Brennen von dünnwandigen Hohlkörpern.
  • Zum Erzielerm einer gleichmäßigen Erhitz ung des Brenngutes von allen Seiten ist es bekannt, das Brenngut auf sich drehenden Scheiben oder Tischen im Ofen anzuordnen. Hierbei lagen jedoch die zu brennenden Körper auf der sie drehenden Unterlage fest auf, so daß durch das beim Brennen ' eintretende Erweichen zumindest an der Au-flagefäche unerwünschte Verformungen des Brenngutes auftraten. Dies wirkt sich besonders bei - dünnwandigen Hohlkörpern sehr schädlich aus.
  • Ferner sind auch bereits Rollöfen mit einer zum Ausrollende des Ofens ansteigenden Bahn bekannt, bei denen die zu erhitzenden Rohre durch Finger oder llitnehmer einer Fördervorrichtung durch den Ofen hindurchgerollt werden: Derartige öfen sind jedoch nur für die Wärmebehandlung von; Rohren . geeignet, welche bereits eine genügende Rohfestigkeit haben. Es ist somit nicht möglich, keramische Rohre, insbesondere dünnwandige Hohlkörper, die noch nicht eine genügende Rohfestigkeit haben., in einem, derartigen Ofen der Wärmebehandlung auszusetzen, da dann eine unerwünschte Verformung der -Rotationskörper eintreten würde.
  • - Durch die Erfindung werden. diese Nachteile dadurch beseitigt, daß sich drehende Wälzen aus feuerfestem Stoffbenutzt werden, auf denen. die zu brennenden Rotationskörper mit ihrer Längsachse parallel zur Drehachse der Walzen liegen bzw. durch den Ofen hindurchbewegt werden. Der Durchmesser dieser Walzen liegt etwa in, der Größenordnung der zu brennenden Körper, kann .aber auch größer-oder kleiner sein. Die Walzen liegen so üicht, daß die Körper auch im gebrannten Zustand nicht durchfallen können. Sie drehen sich alle im gleichen Sinne und erteilen -,den daraufgelegten Rotationskörpern eine Drehbewegung im entgegengesetzten Sinne. #: Zweckmäßig führt das Brenngut neben- der Drehbewegung auch noch eine, Fortbewegung aus-, . wobei es.durch die Brennzone eines Tunnelofens hindurchwandert. Diese Längsbewegung kann auf verschiedene Weise erreicht werden; bei feststehenden Walzen kann entweder jedes einzelne Teil oder eine ganze Reihe tnit Hilfe einer Schiebevorrichtung parallel zu den Walzen durch den Ofen durchgeschoben werden. Eine besonders einfache Art der Fortbewegung ergibt sich durch Schrägstellen der Walzen, wobei der Neigtmgswinkel@durch Versuche ermittelt wird: Eine andere Art ist die durch Verkanten der Walzen. Daneben besteht noch die Möglichkeit, die Teile auf den Walzen ruhen, zu lassen und die Walzen selbst auf kleinen Wagen durch einen Tunnel-Ofen hindurchzufördern.
  • Für die Walzen, welche dass Brenngut in Bewegung halten. so daß sich die Auflagefläche stets ändert, muß ein Werkstoff verwendet «-erden. dessen Erweichungstemperatur über der Brenntemperatur des zu brennenden Gutes liegt. In vielen Fällen werden hier Walzen aus Sinterkorund besonders geeignet sein. Die erfindungsgemäße j'orrichtung eignet sich besonders vorteilhaft zum Brennen von dütiti\@-andi!zeti Röhrchen., wie sie z. B. für i,Zuti<l2iicatoreti ztir Anwendung `e langen. Es ist hierdurch möglich, ohne jede@Verforrnung l"ölirclieti finit einem Durchmesser von 5 niui und einer Wandstärke voti o.j nim dichtztthrennen. Der Vorteil gegenüher dem ruhenil:n Brennen finit fester -Auflagefläche ist der, <1a13 die Gefahr des Anklebens, des Eintallitil oder des Verziehens fast ausgeschlossen ist. Aber auch gegenüber -dem hängenden. Brennen, wie es bei stranggepreßten Röhrchen oftmals Anwendung findet, bietet sich der große Vorteil, daß die Brenntemperatur sehr hoch gehalten, werden kann, fast bis zur Erweichung des Brenngutes, also bis zu Temperaturen., bei denen; ruhende, liegend oder hängend gebrannte Körper zweifellos zusammenfallen oder abreißen würden. Hierdurch ergibt sich eine beträchtliche Verkürzung der Brennzeit und damit eine Verringerung der Brennkosten.
  • Ein weiterer Vorteil ist der, daß mit einseitiger Erhitzung entweder durch ein Gasgebläse oder durch sehr nahe am Brenngut angebrachte elektrische Heizelemente gebrannt werden kann. Die Ungleichrüäßigkeiten dieser Beheizung -werden durch die ständige Drehung vollkommen ausgeglichen;. Es liebt auf der Hand, daß diese unmittelbare Beheizung des Brenngutes besonders wirtschaftlich ist.
  • In den Fig. i bis 3 der' Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel- der Erfindung in drei Ansichten schematisch veranschaulicht.
  • .. Im Brennofen. werden Walzen i und 2 aus feuerfestem Stoff angeordnet, die nahezu die gesamte Länge des Brennofens ausfüllen. Die Walzen drehen sich, wie aus der.Fig. i zu ersehen ist, in gleicher Richtung, und zwar beispielsweise im Uhrzeigersinn. Auf den Walzen sind die zu brennenden dünnwandigen keramischen Hohlkörper 3 aufgelegt, die entsprechend der Drehung der Walzen eine Drehung im entgegengesetzten Sinn erfahren. Die Walzen i und 2 aus feuerfestem Stoff werden z#%veckmäßigerweise, wie aus der Fig. 3 zu erkennen ist, schräg angeordnet, so daß die Brennlinge sich in Richtung des Pfeiles bewegen und dabei die Brennzone durchwandern.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE. i. Vorrichtung zum Brennen keramischer Rotationskörper, Drehlinge od-, dgl., insbesondere dünnwandiger Hohlkörper, bei der die keramischen Körper während des Brandes eine Drehbewegung um ihre Drehachse ausführen, indem sich dabei ihre Auflagefläche stets ändert, dadurch gel:fnuzeiclinet, daß im Brennofen sich drehendz Walzen aus feuerfestem Stofft angeordnet sind. auf denen die ni brennenden Rotationskörper mit ihrer Längsachse liarall-el zur Drehachse der Walzen liegen.
  2. 2. Verfahren mach _lnsln-uch i, dadurch ;;el:ennzeichaet, daß die zit l.-#ennenden 1`iirl>er auf sich drehenden Walzen aus feuerfestem Material 2ingeordi,et sind. Verfahren nach den Ansprüchen- r und a, dadurch gdcennzeicliiict, daß die zi: brennenden Körper auf sich drehenden Walzen durch den Ofen transportiert «-erden.
    Zur Abgrenzung des Erfindungsgegenstands vom Stand der Technik ist im Erteilungsverfahren folgende Druckschrift in Betracht gezogen worden: Deutsche Patciitschrift \r. 69o 7o5.
DES142295D 1940-09-18 1940-09-18 Vorrichtung zum Brennen keramischer Rotationskoerper Expired DE755387C (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1257659B (de) * 1962-11-14 1967-12-28 Atomic Energy Commission Verfahren zur Aufrechterhaltung der Geradheit eines langgestreckten keramischen Formstueckes beim Brennen
DE1508508B1 (de) * 1965-06-24 1973-05-17 Pullman Inc Kontinuierlich arbeitender Rollenherdofen

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE690705C (de) * 1937-10-12 1940-05-04 Eisenwerke Akt Ges Deutsche Verwendung des Rollofens mit geneigter Bahn und Transportvorrichtung

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