DE749229C

DE749229C - Verfahren zur Herstellung einer OElsperre in oelimpraegnierten elektrischen Kabeln

Info

Publication number: DE749229C
Application number: DEI55524D
Authority: DE
Priority date: 1935-07-19
Filing date: 1936-07-15
Publication date: 1944-11-20

Description

Verfahren zur Herstellung einer Ölsperre in ölimprägnierten elektrischen Kabeln Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Ölsperren in elektrischen Kabeln mit poröser Isolation, beispielsweise mit ölimprägniertem Papier.
Bei den bisher bekannten Verfahren ist die Anbringung der Ölsperre entweder auf die Enden des Kabels oder auf Verbindungsstellen beschränkt gewesen. Dabei sind Bänder aus elastischem Werkstoff, z. B. aus Polystyrol, mit geeigneten Zwischenschichten an Stelle der ursprünglichen Kabelisolierung getreten. 1?in solches Verfahren ist jedoch umständlich und kostspielig, weil dabei der Kabelmantel aufgeschnitten und die ursprüngliche Isolation entfernt werden muß.
Erfindungsgemäß wird die Ölsperre dadurch hergestellt, daß ein polymerisierbarer Werkstoff, beispielsweise flüssiges Styrol, in die Kabelisolation durch Anzapfungen oder durch Öffnungen in den Kabelmantel eingeführt und danach polymerisiert wird. Styrol ist zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens besonders geeignet, weil es nicht nur gestattet, das 01 auszuwaschen, sondern auch ,gegenüber verbleibenden Ölresten nicht empfindlich ist. Aus ähnlichen Gründen ist die Verwendung von polymerisierbaren Stoffen auch schon bei der Herstellung von Kabelverbindungen (Muffen) vorgeschlagen worden, während sie erfindungsgemäß für die Herstellung von Ölsperren im Kabel selbst, d. h. an jeder beliebigen Stelle der gesamten Kabellänge, dienen sollen.
Wenn das Styrol nach dem Einfüllen durch Wärmebehandlung polymerisiert wird, entsteht eine wirksame Ölsperre, und unter der Vorausssetzung, daß das Verfahren richtig ausgeführt worden ist, werden die elektrischen Eigenschaften des Kabels in keiner Weise beschränkt.
Der Kabelmantelwird mit Öffnungen versehen, in die Nippel eingesetzt werden, die mindestens etwa 3o cm, jedoch vorzugsweise etwa go cm voneinander entfernt liegen. Zwischen den Nippeln wird der Kabelmantel fest auf die Isolation des Kabels gedrückt, damit das später eingeführte Styrol tatsächlich durch die Isolation läuft und nicht nur durch den Raum zwischen der äußeren Schicht der Kabelisolation und dem Kabelmantel hindurchsickert. Der Kabelmantel zwischen den beiden Nippeln wird auf etwa i2o ° C erwärmt, so daß das Öl in dem Kabel dünnflüssig wird. Das zur Verwendung kommen4e--S4yrol, das entweder in reinem Zustand oder mit irgendeiner plastisch machenden Substanz, beispielsweise Diphenyl, gemischt sein kann, muß dünnflüssig und frisch destilliert sein.
Das Styrol wird unter gewöhnlichem Luft'-' druck oder unter Druck in den einen Nippel" eingeführt, während der andere Nippel unter Vakuum gesetzt wird. Dadurch wird eine gewisse Menge Öl aus dem Kabel entfernt und durch Styrol ersetzt. Wenn auf diese «"eise eine genügende Ölmenge durch Styrol ersetzt ist, wird Styrol durch beide Nippel unter einem Druck von etwa 2,S kg/qcm in das Kabelhineingepreßt. Die Temperatur des Kabelmantels wird bei etwa i2o° gehalten, `vorauf in kurzer Zeit die Polyinerisation erfolgt, so daß eine Ölsperre entsteht. Das während der Polymerisation - tiereingedrückte Styrol dient zum Ausgleich von Schrumpfungen, die während der Polj#merisation auftreten.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung einer Ölsperre in ölimprägnierten elektrischen Kabeln aus polymerisiertem Werkstoff, dadurch gekennzeichnet, daß der polymerisierbare Werkstoff, beispielsweise flüssiges Styrol, in die Kabelisolierung durch Anzapfungen oder durch z. B. mit Nippeln versehene Öffnungen in den Kabelmantel unter Druck oder Vakuum eingeführt und danach polymerisiert wird.
2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der polymerisierbare Werkstoff durch eine Öffnung im Kabelmantel dem Kabel so zugeführt wird, daß ein Teil des Öls in dem Kabel durch eine andere Öffnung im Kabelmantel austritt und durch den eingeführten polymerisierbaren Werkstoff ersetzt wird. "
3. Verfahren nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kabelmantel zwischen den Öffnungen bzw. den - Nippeln auf die Isolierung des Kabels gepreßt wird.
4. Verfahren nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kabel zwischen den Öffnungen zur Flüssigmachung des Öls und zur Polymerisierung des eingefüllten Werkstoffs erwärmt wird. Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vorn Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden USA.-Patentschrift. ... . . . . . . Nr. 1524 124; britische Patentschriften 317013, 429771-