DE747245C

DE747245C - Verfahren zur Herstellung von braunsteinhaltigen Depolarisationselektroden

Info

Publication number: DE747245C
Application number: DES145145D
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Spiller
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1939-10-21
Filing date: 1939-10-21
Publication date: 1944-09-15

Description

Verfahren zur Herstellung von braunsteinhaltigen Depolarisationselektroden Das gemäß vorliegender Erfindung vorgesclilagen-e Verfahren zur Herstellung von braunsteinhaltigen Depolarisationselektroden, insbesondere Puppen für galvanische Eleinente, bei dem pulverförmige Depolarisationsinasse durch Pressen zu Blöcken oder Kuchen verdichtet und diese alsdann zerkleinert wird, kennzeichnet sich erfindungsgemäß dadurch, daß vorzugsweise 5,30/" höchstens jedoch 13'1, Feuchtigkeit enthaltende Depolarisationsmasse unter Anwendung von Drücken gepreßt wird, die bei weiterer Steigerung eine nennenswerte Dichteänderung der entstandenen Blöcke nicht zur Folge ha' 13.2n, worauf die Blöcke zu Splittern zerkleinert und die gewonnenen Splitter um die-Kohlenstifte gepreßt werden. Das Verfahren kann auch so gehandhabt werden, daß einheitliche Bestandteile der Depolarisationsmas.se, wie Braunstein, Graphit o. dgl., zu Blöcken gepreßt werden, worauf die nach dein Zerkleinern anfallende N'Iassesplitter gemischt und alsdann um die Kohle-nstifte gepreßt werden.
Die in Betracht kommenden Preßdrüche liegen dabei in der Größenordnung von etwa So atii, wobei die Feuchtigkeit bestimmte Grenzwerte -nicht überschreiten soll. Während bei einer Feuchtigkeit von 5,3'1, gute Ergebnisse erzielt wurden, erwies sich eine Feuchtigkeit von 13"1, . und mehr als zu groß.

Das erfindungsgemäß. vorgeschlagene Verfahren hat den Vorteil, daß die so hergestellten Depolarisatoren @gleichbleibende elektrische Werte aufweisen, die selbst sehr hoch liegen. Außerdem weisen die mit derartigen Depolarisatoren hergestellten Batterien eine starke Erholung auf. Diese Fortschritte sind auf die gleichbleibende Dichte der Splitter zurückzuführen, die sich auch nach der Vereinigung zur Puppe nicht mehr ändert. Da von der Dichte die weiteren Einfiußgrößen, wie Porosität, Reaktions-; Leit- und Lagerfiiliigl-Zeit, in erster Linie abhängen, führt die

gleichbleibende und auf ein Größtmaß ge-

triebene Dichte unmittelbar zu den günstig-

sten elektrischen Werten.

Es ist bereits vorgeschlagen worden, pul-

verförmige Depolarisatoren zu größeren

Körnern zusammenzuballen und, mit einem

pulverförmigen leitenden Stoff vermischt,

auf den Elektrodenkern aufzubringen. Die-

ses Verfahren führt aber nicht zu einer

gleichmäßigen Dichte des fertigen Depolari-

sators. Auch eine Verfeinerung der Her-

stellung, etwa durch Anwendung von Tä-

blettierverfahren, würde nicht zu dem erfin-

dungsgemäß erreichten Erfolg führen, «'eil

sich geringe Ungenauigkeiten bei der Her-

stellung eines kleinen Kornes unverhältnis-

mäßig weit stärker auswirken werden müssen

als hei der Herstellung eines Blockes, der

nachträglich zersplittert wird. Außerdem wäre

ein derartiges Verfahren unwirtschaftlich.

Schließlich ist es bekanntgeworden, tabletten-

artige #'orprel:ilinge zu einem Pulver zu ver-

mahlen und aus dem Pulver den fertigen

D epolarisator zu prüss:11. Aber auch dieses

Verfahren gewährleistet nicht die Erzielung

cinr gleichmälligen Wichte und damit Dichte,

ganz abgesehen davon, da1;i bei der Her-

stellung des Vorpreßlinges nicht die erforder-

Iichell Maximaldrücke zur Anwendung koni-

tlleIl.

#E s liegt illl Wesen- der Erfindung, dal

Splitter gleicher Grölte um den Kohlenstift

in zu diesem parallele Schichten gepreßt wer-

,len können. Das hat -clen Vorteil, daß man

:l -n Aufbau der Elektroclen der Beanspru-

chung anpassen kann. Muß z. B. die Batte-

rie, zu deren flrrstellung die Elektroden zu

v@rwellclell sind, gI'oß-e Stromstöße aushalten,

wi: etwa hei gröljerell Signalanlagen, so er-

sclleillt es Vorteilhaft, die kleineren Splitter

attl'neIl, die gI'u1,W1'eIl Splitter innen anzuord-

nen. Dadurch treten die kleineren Luft-

außen, die größeren Luft-

zwischenräunie innen auf, so däß die Elek-

trode einerseits stabil ist, andererseits ge-

nügende Atmungsfähigkeit besitzt, ohne

Platz- und Rißbildungsgefahren unterworfen

zu sein. Umgekehrt wird man für lange,

konstante Belastungen- der Batterien Elek-

troden verwenden, die außen die größeren

Splitter, innen die kleineren Splitter auf-

weisen, womit sich ihre Lebensdauer und

ihre Erholungsfähigkeit erhöhen.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von braunsteinhaltigen Depolarisationselek- troden, insbesondere Puppen für galva- nische Elemente, hei dem pulverförmige Depolarisationsmasse durch Pressen zu Blöcken oder Kuchen verdichtet und diese alsdann zerkleinert wird, dadurch gekenn- zeichnet, daß vorzugsweise 5,3°/", `höch- stens jedoch 13°/p Feuchtigkeit enthal- tende 13epolarisationsmasse unter Anwen- dung von Drücken gepreßt wird, die bei weiterer Steigerung eine nennenswerte Dichteänderung der entstandenen Blöcke nicht zur Folge haben, worauf die Blöcke zu Splittern zerkleinert und die gewon- nenen Splitter um die Kohlenstifte ge- preßt werden. Verfahren nach Anspruch i, da- durch gekennzeichnet, daß einheitliche Bestandteile der Depolarisationsmasse, wie Braunstein, Graphit o. dgl., zu Blöcken verpreßt werden, worauf die nach dem Zerkleinern anfallenden Massesplitter ge- inischt und alsdann um die Kohlenstifte gepreßt werden. 3. Verfahren nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß Splitter gleicher Größe um den Kohlen- stift in zu di::senl parallele Schichten ge- preßt werden.

Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegen- standes vom Stand der Technik sind im Er- teilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden deutsche Patentschriften ... Nr. 3.12 486, 390732.