DE746913C - Verfahren zur Herstellung von Isolierumhuellungen fuer Rohrleitungen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Isolierumhuellungen fuer RohrleitungenInfo
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- DE746913C DE746913C DED87629D DED0087629D DE746913C DE 746913 C DE746913 C DE 746913C DE D87629 D DED87629 D DE D87629D DE D0087629 D DED0087629 D DE D0087629D DE 746913 C DE746913 C DE 746913C
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
- F16L59/027—Bands, cords, strips or the like for helically winding around a cylindrical object
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
- B28B21/92—Methods or apparatus for treating or reshaping
- B28B21/94—Methods or apparatus for treating or reshaping for impregnating or coating by applying liquids or semi-liquids
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Description
- Verfahren zur Herstellung von Isolierumhüllungen für Rohrleitungen Die Erfindung betrifft ein Verfahrep zur Herstellung von Isolierumhüllungen für Rohrleitungen od. dgl. aus. Mineralwolle oder Sch,lackenwolle mit Papp- oder- Papierabdeckung. Die wärmeisolierende Umhüllung von Rohren oder Maschinenteilen mit Mineralwolle, Schlackenwolle erfolgt gewöhnlich in der Weise, daB die Isoliermasse an der Arbeitsstelle auf eine Pappschicht aufgelegt und mit dieser zusammen um das Rohrherumgelegt und befestigt wird. Da eiirre gleichmäßige Dicke der Isolierschicht auf diese Weise nur schwer zu erzielen ist, muB man dabei unizureichenden Halt und lockeren Sitz der Umhüllung am Rohr in Kauf nehmen: Durch Anordnung von Abstandshaltern, Einlagen u. dgl. gelingt es nicht, die genannten Mängel zu beseitigen. Es ist zwar schon vorgeschlagen worden, ein --Band aus, Glaswollefasern oder anderen anorganischen Fasern in der Weise herzustellen, daß die Fasern durch ein schlitzartiges Mundstück aus einem Behälter durch aus Düsen austretende hochgespannte Dampfströme herausgezogen und weiteren aus Düsen austretenden Gasströmen ausgesetzt werden, um durch Wärme und Feuchtigkeit ein bandförmiges Fasergefüge ohne Trägerplatte zu erhalten. Dieses Verfahren ist sehr umständlich und kostspielig. Das damit hergestellte Band ist ohne Halteband wenig widerstandsfähig und reißt leicht. Bei einem anderen Verfahren zur Herstellung von Faserstoffmatten werden ebenfalls hochgespannte Dampfströme und andere Gasströme zwecks. Anfeuchtung und Erwärmung verwendet, wobei infolge Fehlens eines Trägerbandes die Haltbarkeit des hergestellten Bandes ebenfalls in Frage gestellt wird. Auch dieses Verfahren ist zu umständlich und kostspielig, als daß es für d:ie Herstellung von Isoliermatten für einfache Rohrisolierungen verwendet werden kann. Bei einem anderen Verfahren zur Herstellung eines Faserstoffbandes wird das Faserstoffband mit einem Gewebeband in Wellenform in einem Führungskanal zu einem starken Band zu.sammengepreßt. Hier kann das Gewebeband aber das kombinierte, stärkere Faserstoffband zugfest machen, welil- beide Bänder wellenförmig zusammengepreßt sind. Derartige kombinierte Bänder können aber wegen ihrer Dicke nicht um Rohrleitungen gewickelt werden. Auch ist dieses Band nur umständlich und kostspielig herstellba,r.
- Zweck der Erfindung ist die Beseitigung dieser Übelstände und die Vereinfachung und Verbesserung der bekannten Verfahren zur Herstellung von Isolierfaserstoffmatten oder Bändern unter gleichzeitiger wesentlicher Verbesserung der Herstellungserzeugnisse. Erreicht wird dies dadurch" d-aß zur Herstellung von Isolierumhüllungen für Rohrleitungen od. dgl. aus Mineralwolle oder Schlackenwolle mit Pappe- oder Papierabdeckung auf einer auf einem fortlaufenden Band sich bewegenden Wellpappe gegebenenfalls vorher aufgelockerte oder aufbereitete Mineral- oder Schlackenwolle aufgelegt wird, wobei zuvor die wellenförmige Seite der Wellpappe mit Wasserglas oder einem Lack als Klebemittel bestrichen ist, die Schlacken- i wolle- oder Mineralwolleschicht durch Anpressen mit der mit Klebstoff ausgerüsteten M'ellpappe verbunden und anschließend die so erhaltene, Umhüllung in an sich bekannter Weise aufgerollt wird. Dabei wird die aufgelockerte oder aufbereitete Schlacken- oder Mineralwolle, vor ihrem Aufbringen auf die Wellpappe auf einer beweglichen Unterlag-Z> ausgebreitet, mittels Walzen auf eine bestimmte Dicke zusamme@ngepreßt, anschließend auf einem fortlaufenden Band mit .der mit Wasserglas. oder dem Lack angefeuchteten Wellpappe zusammengeführt und durch Walzen mit dieser verbunden. Die fertige aufgerollte Umhüllung wird in Rollen an die Arbeitsstelle geschafft, in der dem Rohrumfang entsprechenden Länge zugeschnitten, mit der Isolierschichtseite dem Rohr zugekehrt, um dieses herumgelegt und vor dein etwaigen Aufbringen weiterer an sich bekannter Isolier- oder Abdeckungsschichten mit herumgelegten Bändern, Drähten, Fäden od. dgl. in an sich bekannter \\"eise an dein Rohr befestigt.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Isolierumhüllungen für Rohrleitungen od. dgl. aus Mineralwolle oder Schlackenwolle mit Pappe- oder Papierabdeckung, dadurch: gekennzeichnet, daß auf einer auf einem fortlaufenden Band sich bewegenden Wellpappe gegebenenfalls vorher aufgelockerte oder aufbereitete -.Mineral- oder Schlackenwolle aufgelegt wird, wobei zuvor die wellenförmige Seite der Wellpappe mit Wasserglas oder einem Lack als Klebemittel bestrichen ist, die Schlackenwoll- oder _Mineralwollschicht durch Anpressen mit der mit Klebstoff ausgerüsteten Wellpappe verbunden und anschließend die so erhaltene Umhüllung in an sich bekannter Weise aufgerollt wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch i. dadurch gekennzeichnet. daß drie gelockerte oder aufbereitete Schlacken- oder Mineral-,volle vor ihrem Aufbringen auf die Wellpappe auf einer beweglichen Unterlagfläche ausgebreitet, mittels Walzen auf eine bestimmte Dicke zusammengepreßt, anschließend auf einem fortlaufenden Band mit der mit Wasserglas oder dem Lack angefeuchteten Wellpappe zusammengeführt und durch Walzen mit dieser verbunden wird. Zur Abgrenzung des Erfindungsgegenstands vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden Französische Patentschrift Nr. 813.185; USA.-Patentschrift \Tr. 1 881 932, 1 6.96 828.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED87629D DE746913C (de) | 1942-04-22 | 1942-04-22 | Verfahren zur Herstellung von Isolierumhuellungen fuer Rohrleitungen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED87629D DE746913C (de) | 1942-04-22 | 1942-04-22 | Verfahren zur Herstellung von Isolierumhuellungen fuer Rohrleitungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE746913C true DE746913C (de) | 1952-08-14 |
Family
ID=7064443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED87629D Expired DE746913C (de) | 1942-04-22 | 1942-04-22 | Verfahren zur Herstellung von Isolierumhuellungen fuer Rohrleitungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE746913C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1038011B (de) * | 1955-08-17 | 1958-09-04 | Franz Clouth Rheinische Gummiw | Mit Hartgummi ausgekleideter metallischer Behaelter |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1656828A (en) * | 1927-01-05 | 1928-01-17 | Edward R Powell | Method of and apparatus for producing rock wool |
US1881932A (en) * | 1928-08-24 | 1932-10-11 | Banner Rock Corp | Process of forming self baking insulation blocks |
FR813485A (fr) * | 1935-10-01 | 1937-06-02 | Mij Exploitatie Octrooien Nv | Procédé et dispositif pour la fabrication de nattes ou couches en fibres de verre ou autres fibres anorganiques |
-
1942
- 1942-04-22 DE DED87629D patent/DE746913C/de not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1656828A (en) * | 1927-01-05 | 1928-01-17 | Edward R Powell | Method of and apparatus for producing rock wool |
US1881932A (en) * | 1928-08-24 | 1932-10-11 | Banner Rock Corp | Process of forming self baking insulation blocks |
FR813485A (fr) * | 1935-10-01 | 1937-06-02 | Mij Exploitatie Octrooien Nv | Procédé et dispositif pour la fabrication de nattes ou couches en fibres de verre ou autres fibres anorganiques |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1038011B (de) * | 1955-08-17 | 1958-09-04 | Franz Clouth Rheinische Gummiw | Mit Hartgummi ausgekleideter metallischer Behaelter |
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