DE7421405U

DE7421405U - Magnetsystem für Klappankerrelais

Info

Publication number: DE7421405U
Application number: DE7421405U
Authority: DE
Original assignee: Felten & Guilleaume Schaltanlagen GmbH
Current assignee: Felten & Guilleaume Schaltanlagen GmbH
Priority date: 1974-06-24
Filing date: 1974-06-24
Publication date: 1974-09-26
Also published as: BE826295A; CH582421A5; ATA190775A; DE2430288C3; AT356750B; FR2276679A1; DE2430288B2; FR2276679B1; DE2430288A1

Description

Anmelder: Feiten & liuilleaume Schaltanlagen GmbH 415 Krefeld Am Neuerhcf

Fl 4171 5 Köln-Mülheim, den 20. Juni 1974

Magnetsystem für Klappankerrelais

Die Erfindung bezieht sich auf ein Magnetsystem für Klappankerrelais, bestehend aus einem Magnetj och mit Erregerspule, einem über eine Schneidkante eines der Jochpole sich drehenden Anker und einem den Haltezustand des Relais bewirkenden Magneten.

Bsi Magnetsystemen für Klappankerrelais _t die mit Haltemagneten ausgestattet sind, bestehen Anker und Joch aus magnetisch weichem Material mit hohem Nickelgehalt. Der Klappanker kippt bei seiner durch eine Auslöscfeder hervorgerufenen Arbeitsbewegmxg über eine als Schneidkante ausgebildete Kante eines Jochpols, Beim Kippen des Klappankers entsteht in der Regel zrjiächst eine drehende und später mit sich vergrößerndem Drehwinlrel eine zusätzliche schie-

4171 - 2 - 20.6.74

bende Bewegung des Klappankers zur Schneidkante. Diese beiden Bewegungen des Klappankers führen zu einem Metallabrieb an der Ankerfläche und an der !Schneidkante. Nun sind derartige Klappankerrelais zur Erzielung eines mögiicnst geringen Luftapaltea mit sehr fein geschliffenen Anker- und Jochpolflächen versehen. Der Luftspalt ist jedoch sehr schmutzempfindlich. Schmutzeinwirkung durch äußere Umstände kann bei der Fertigung.im resentlichen vermieden oder durch entsprechende Reinigung behoben werden. Eine spätere Verschmutzxing kann durch entsprechende Kapselung des Klappankerrelais verhindert werden.

Es hat sich nun herausgestellt, daß der erwähnte Metallabriab an der Ankerfläche und an der Schneidkante für das Magnetsystem des Klappankerrelais wie eine Verschmutzung wirkt, da Bestandteile des Metallabriebs in den Luftspalt gelangen. Hinzu kommt, daß weichmagnetisches Material besonders stark abreibt, so daß die Ver~3CiliuUtZU21g 121 Luft3pei.lt V6rliS.ltli.lSIüSuig gPGw lot Ulid döiiiit die effektive Lebensdauer derartiger. Klappankerrelais verkürzt.

In diesem Zusammenhang ist bereits ein elektromagnetischer Auslöser bekannt geworden, bei welchem die Polfläche des den Dauermagneten tragenden Schenkels des U-förmigen Magnetkreises durch eine mittige Ausnehmung in zwei schmale, in Abschnitt voneinander stehende Zähne und die Polflächen des die Spule tragenden Schenkels des U-förmigen Magnetkreises auf einen schmalen Zahn zwischen zwei tiefer liegenden Schultern verringert ist (DT-OS 1 942 273). Damit wird die Auflage des Ankers auf zwei Flächen durch eine Auflage auf drei schmalen Zähnen ersetzt. Hiermit wird eine Verbesserung hinsichtlich der Verschmutzung erzielt. Allerdings bedarf es hierzu einer aufwendigen Konstruktion des Magnetsystems, was durch die Ausbildung der als Auflagefläche des Ankers dienenden Zähne bedingt ist.

4171 - 3 - 20.6.74

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Magnetsystem für Klappankerrelais der eingangs geschilderten Art derart weiter zu entwickeln, daß die durch den Metallabrieb des drehenden und schiebenden KLappankers an der schneidkante hervorgerufene Verschmutzung des Luftspalts weitgehend vermieden wird, ohne hierbei die Magoetkreisverhältnisse zu verändern oder zu beeinflussen.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der mit der Schneidkante ausgebildete Jochpol an seiner Außenseite mit einem zu ihm parallel laufenden Abstütζelement verbunden ist, das an seinem oberen Ende als Schneidkante ausgebildet ist, die auf die Auflagefläche des Klappankers bezogen, tiefer als die Schneidkante des Jochpols angeordnet ist.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß der Klappanker bei Tunktionsgerechtem Abheben zuerst auf der- Schneidkante des Jöchpols abkippt, wobei noch keine wesentliche Schiebebewegung zu verzeichnen ist, dann auf die Schneidkante des Abstützelements trifft und auf dieser weiter abkippt, wobei das Abstützelement die eigentliche Schiebebewegung des Klappankers zum größten Teil aufnimmt. Das bedeutet, daß Abrieb und Abnutzungserscheinungen an der Schneidkante des Abstützelements, die mit den Polflächen nicht in direkter Verbindung steht, keinen nachteiligen Einfluß auf die Funktion des Magnetsystems des Klappankerrelais zur Folge hat. Diese Funktion muß im Falle des geschlossenen Msgnetkreises, d.h, bei Aufliegen des Ankers auf den Polflächen unbedingt gewährleistet sein.

Nach einer zweckmäßigen Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes besteht das Abstützelement aus einem an'der Schneidkante um 180° gebogenen Metallstreifen, welcher im mittleren Bereich am Jochpol befestigt ist.

Fl 4171 - 4 - 20.6.74

Eine andere Form der Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes wird darin gesehen, daß das Abstütζelement im oberen Teil einen im Profil seitlich versetzten Abschnitt aufweist, der in geringem ATaa-tancl %vm .Tnchpel verläuft* und daß das als Schneidkante ausgebildete obere Ende im Profil abgerundet ist.

Beide AusführungsSbrmen des Erfindungsgegenstandes, weisen den Vorteil auf, daß aufgrund der Abrundungen an der Schneidkante des Abstützelements sich der Abrieb insgesamt weiter verringern läßt.

Gemäß der Erfindung eignen sich alle Stoffe für das Abstützelement, die abrieufest sind, wozu vorzugsweise Stahl, aber auch Kunststoff zählt.

Dies ist besonders vort°. liiaft, da das Abstütz element keine magnetischen Funktionen zu erfüllen hat, so daß hinsichtlich der Materialauswahl hierfür nur Foi-ierungen bezüglich des Abriebs bestehen.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.

Die Fig. 1 zeigt ein Magnetsystem für Klappankerrelais mit einem Abstützelement in Form eines um 180° an der Schneidkante gebogenen Metallstreifens in Seitenansicht und

die Fig. 2 das Magnetsystem mit einem Abstütz element in Form eines Streifens mit einem seitlich versetzten Abschnitt, in Seitenansicht.

Wie die Fig. 1 zeigt, besteht das Magnetsystem für Klappankerrelais aus einem Magnetjoch 1 mit Jochpolen 2, 3, einem Klappanker 4, der mit einer Zugfeder 5 verbunden ist, sowie einem Magneten 6, Der Jochpol 2 trägt eine Erregerspule 7 und der Jochpol 3, dessen Ende eine Schneidkante 8 für den Klappanker 4 bildet,

Fl 4171 - 5 - 20.6.74

ist mit einem Abstutζelement 9a verbunden* Bisses Abscütζelement 9a besteht aus einem Metallstreifen, der im Bereich unterhalb des Klappankers 4 um 18O° gebogen ist und für den Klappanker 4 an dieser Stelle r?ie Schneid karrt« 11& fcilflfi-t, "Hi s Schnei dkants 11a verläuft in geringem Abstand (Millime+^rbereich) parallel zur Sohneidkante 8, wobei zwischen dem geschlossenen Klappanker 4 und der Schneidkante 11a ein geringfügiger Spalt besteht.

Gegenüber der Pig. 1 weist die Fig. 2 ein Stützelement 9b auf, das im oberen Bereich mit einem seitlich versetzten Abschnitt 10 versehen ist. Das Ende dieses seitlich versetzten Abschnittes 10 ist abgerundet und als Schneidkante 11b ausgebildet, Zwischen dem geschlossenen Klappanker 4 und der Schneidkante 11b befindet sich gleichfalls ein geringfügiger Spalt.

Als Befeetigungsarten für die Abstützelemente 9a. b mit dem Jochpol 3 kommt die Punkt- oder ültraschallschweißung in Frage, ebenso eine Klebebefestigung.

Claims

Pl 4171 - 1 - 20.6.74 Ansprüche:

1. Magnetsystem für Klappankerrelais, bestehend aus einem Magnetjoch mit Erregerspule, einem über eine Schneidkante eines der Jochpole sich drehenden Anker und einem den Haltezustand des

J- Relais bewirkenden Magneten, dadurch gekenn-

% zeichnet, daß der mit der Schneidkante (8) ausgebil-

dete Jochpol (3) an seiner Außenseite mit einem zu ihm parallel

laufenden Abstützelement (9a, b) verbunden ist, das an seinem

oberen Ende als Schneidkante (11a, b) ausgebildet ist, die auf

\ die Auflagefläche des Klappankers (4) bezogen, tiefer als die

! Schneidkante (8) des Jochpols (3) angeordnet ist.

2. Magnetsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Abstüt ζ elenent (9a) aus einem an der Schneidkente (11a) um 180° gebogenen Metallstreifen besteht, welcher im mittleren Bereich am Jochpol (3) befestigt ist.

3. Magnetsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Abstützelement (9b) im oberen Teil einen im Profil seitlich versetzten Abschnitt (10) aufweist, der in geringem Abstand zum Jochpol (3) verläuft, und daß das als Schneidkante (11b) ausgebildete obere Ende im Profil abgerundet ist.

4. Magnetsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3> dadurch gekennz eichn.et, daß das Abstützelement (9a, ¹O aus einem abriebfesten Material, vorzugsweise Stahl, besteht.

5. Magnetsystem nach einem der Ansprüche 1 oder 3i dadurch gekennzeichnet, daß das Abstützelement (9b) aus Kunststoff besteht.