DE741936C - Geschweisstes, aus Pressteilen zusammengesetztes Ventilgehaeuse fuer ein Stromlinienventil - Google Patents

Geschweisstes, aus Pressteilen zusammengesetztes Ventilgehaeuse fuer ein Stromlinienventil

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DE741936C
DE741936C DEV37767D DEV0037767D DE741936C DE 741936 C DE741936 C DE 741936C DE V37767 D DEV37767 D DE V37767D DE V0037767 D DEV0037767 D DE V0037767D DE 741936 C DE741936 C DE 741936C
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DE
Germany
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valve
housing
welded
pressed parts
valve seat
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Expired
Application number
DEV37767D
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English (en)
Inventor
Dr-Ing Hans Joachim Von Hippel
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METALL und EISENGIESSEREI
ARMATURENFABRIK
Original Assignee
METALL und EISENGIESSEREI
ARMATURENFABRIK
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K5/00Gas flame welding
    • B23K5/006Gas flame welding specially adapted for particular articles or work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Valve Housings (AREA)

Description

  • Geschweißtes, aus Preßteilen zusammengesetztes Ventilgehäuse für ein S,tromlinienventil Die Erfindung betrifft ein geschweißtes, aus Preßteilen zusammengesetztes Ventilgehäuse. Derartige Ventilgehäuse sind sowohl bei Schrägsitzventilen als auch bei Ventilen mit senkrechtzur Ventilgehäuseachse angeordneter Ventilsitzachse bekannt. Soweit es sich um Schrägsitzventile handelt, haben diese Ventile den bekannten Nachteil der schrägen Spindelanordnung. Außerdem treten in dem hier unmittelbar zwischen die Gehäuseteile eingeschweißten Sitz mitunter Spannungen auf, welche ein Verziehen des Sitzes zur Folge haben. Soweit es sich aber um Ventile mit senkrecht zur Ventilgehäuselängsachse angeordneter Ventilsitzachse und Ventilspindel handelt, besitzen die bekannten Ventilgehäuse keine stromlinienförmigen Ein- und Austrittskanäle, sondern die Ventilgehäuse sind mit einem den Ventilsitz aufnehmenden, eingeschweißten Zwischenboden ausgestattet. Die letzteren Gehäuseformen mit Zwischenboden bedingen einen hohen Durchflußwiderstand gegenüber Ventilen mit stromlinienförmig ausgebildeten Gehäusekanälen.
  • Zweck der Erfindung ist die Beseitigung dieser Nachteile und die Schaffung eines trotz Sicherung der stromlinienförmigen Strömung einfach und billig herstellbaren Ventils.
  • Erreicht wird dies dadurch, daß der den Ventilsitz aufnehmende und der den Abströmkanal bildende Teil des Gehäuses aus zwei Preßteilen besteht, deren Schweißnaht etwa parallel zur Ventilsitzebene und zur Strömungsrichtung imAbströmkanal verläuft und von denen der untereTeil den vollständigen, von keiner Schweißnaht beeinträchtigten Ventilsitz enthält, während der an dem unteren Teil um den Ventilsitz herum angeschweißte Einströmkanal aus zwei Preßteilen mit in der Längsmittelebene des Gehäuses verlaufender Schweißnaht gebildet ist. Dabei _ist an den oberen Preßteil des Gehäuses der Ventilhals einstückig angepreßt.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt: Es zeigt Abb. z einen Aufriß der zur Ventilbildung dienenden Preßteil:e in einem vertikalen Schnitt; Abb. a einen Grundriß nach der Linie II-11 der Abb. r.
  • Der den Ventilsitz enthaltende Teil des Ventilgehäuses wird aus zwei aus Blech gepreßten Körpern i und 2 gebildet, von denen der obere Teil i den Ventilhals 3 für die Ventilspindellagerung einstückig angepreßt erhält und einen oberen Teil 4. des Abströmkanals mit umfaßt. Der untere Preßteil 2 enthält den vollständigen von keiner Schweißnaht beeinträchtigten Ventilsitz 5 sowie die untere Hälfte des Ausströmkanals.
  • Der Preßteil2 ist unterhalb des Ventilsitzes 5 an den Stellen 7 so abgerundet, da(' sich dieFlächen 8 des Einströmkrümmers9 bei der Verschweißung gut anlegen können. Dieser Einströmkrümmer 9 wird durch zwei etwa halbkreisförmige Schalen 11, 12 gebildet, deren Schweißnaht vorzugsweise in der Längsmittelebene des Gehäuses verläuft. Es kann aber auch hier eine sich der Strömungslinie angleichende Schnittfläche gewählt werden.
  • Der Einströmflansch 13, der Ausströmflansch 14 und der Ventilspindelflansch 15 erhalten angepreßte Ansätze, welche die Verschweißung mit den entsprechenden Gegenflächen erleichtern.
  • Die Herstellung des Ventils geht zweckmäßig in der Weise vor sich, daß zunächst die Preßteile i und 2 zusammengeschweißt werden, dann die Krümmerteile i i und 12 miteinander verschweißt werden und der Krümmer hierauf an den durch die Teile 1, 2 gebildeten Körper angeschweißt wird. An diesen Hauptteil des Ventils sind dann lediglich noch die drei Flanschstücke 13. 1.1, 15 anzuschweißen.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Geschweißtes, aus Preßteilen zusammengesetztes Ventilgehäuse für ein Stromlinienventil, dadurch gekennzeichnet, daß der den Ventilsitz aufnehmende und der den Abströmkanal bildende Teil des Gehäuses aus zwei Preßteilen (i und 2) besteht, deren Schweißnaht etwa parallel zur Ventilsitzebene und zur Strömungsrichtung im Abströmlsanal verläuft und von denen der untere Teil (2) den vollständigen, von keiner Schweißnaht beeinträchtigten Ventilsitz (5) enthält, während der an dem unteren Teil (2) um den Ventilsitz herum angeschweißte Einströmkanal aus zwei Preßteilen -(i i und 12) mit in der Längsmittelebene des Gehäuses verlaufenderSchweißnaht gebildet ist.
  2. 2. Ventilgehäuse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß an den oberen Preßteil (i) des Gehäuses der Ventilhals (3) einstückig angepreßt ist.
DEV37767D 1941-06-05 1941-06-05 Geschweisstes, aus Pressteilen zusammengesetztes Ventilgehaeuse fuer ein Stromlinienventil Expired DE741936C (de)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE967453C (de) * 1952-10-22 1957-11-14 Stahl Armaturen G M B H Ventilgehaeuse und Verfahren zur Herstellung desselben
DE1213685B (de) * 1963-10-16 1966-03-31 Persta Stahl Armaturen Ventilgehaeuse aus stahlverformten, insbesondere geschmiedeten Teilen fuer deckellose Ventile und Verfahren zur Herstellung des Ventilgehaeuses
US3473785A (en) * 1966-05-31 1969-10-21 Eugen Vogt Valve body for globe valves or the like

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DE967453C (de) * 1952-10-22 1957-11-14 Stahl Armaturen G M B H Ventilgehaeuse und Verfahren zur Herstellung desselben
DE1213685B (de) * 1963-10-16 1966-03-31 Persta Stahl Armaturen Ventilgehaeuse aus stahlverformten, insbesondere geschmiedeten Teilen fuer deckellose Ventile und Verfahren zur Herstellung des Ventilgehaeuses
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