DE741636C - Verfahren zur Herstellung von Staenderblechpaketen fuer elektrische Maschinen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Staenderblechpaketen fuer elektrische MaschinenInfo
- Publication number
- DE741636C DE741636C DEB201115D DEB0201115D DE741636C DE 741636 C DE741636 C DE 741636C DE B201115 D DEB201115 D DE B201115D DE B0201115 D DEB0201115 D DE B0201115D DE 741636 C DE741636 C DE 741636C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- recesses
- production
- flange rings
- electrical machines
- laminated core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
- H02K15/024—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies with slots
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
- Verfahren zur Herstellung von Ständerblechpaketen für elektrische Maschinen Es sind bereits Ständerblechpakete für elektrische Maschinen bekannt, bei welchen die Bleche durchTeile zusammengehalten werden, die mit oder ohne zusätzlichen Druck auf-bzw. eingegossen sind. U. a. hat man bereits vorgeschlagen, die Preß- und Halteteile um das Blechpaket herumzugießen bzw. das Paket außen durch einen aus dem Gießmetall -bestehenden Mantel abzuschließen. Bekannt ist ferner ein Blechpaket, bei welchem die Verbindung zwischen Gehäusebohrung und Blechpaketrücken durch zusätzliche eingegossene Halteklammern erfolgt.
- Bei diesen bekannten Herstellungsarten von Blechpaketen sind die die Lagerschilde tragenden Flanschteile aus dem gleichen Werk-Stoff wie die zur gegenseitigen Verbindung der Bleche dienenden Konstruktionsteile, und zwar vorzugsweise aus Leichtmetall gegossen. Der Verbrauch an diesem Werksfoff ist daher verhältnismäßig groß. Ein weiterer Nachteil dieser Bauformen besteht darin, daß zu ihrer Herstellung besondere Kokillen oder Preßformen erforderlich sind, wodurch gleichfalls der Werkstoffverbrauch entsprechend erhöht und die Herstellung verteuert wird.
- Diese Nachteile werden zwar bei der gleichfalls bekannten Verbindung der Bleche durch Eingießen der Haltebolzen verringert.
- Erfindungsgemäß werden die genannten Nachteile dadurch noch weiter vermindert, daß das geschichtete Blechpaket unter Druck zwischen zwei mit den Blechbohrungen entsprechenden Aussparungen versehene Flanschringe gelegt wird, von welchen einer unmittelbar mit seinenAussparungen auf einer ebenen Abschlüßplatte liegt, und daß darauf das zur Bildung der Längsbolzen dienende Metall unmittelbar durch die becherartigen Aussparungen des obenliegenden` Flanschriniges in dme Bohrungen des Blechpaketes und die Barunterliegenden Aussparungen des gegenüberliegenden Flanschringes eingegossen wird. Stabt von oben kann der Einguß auch von unten steigend oder in einer beliebigen anderen Lage des Blechpaketes erfolgen. Der Guß kann unter dem hydrostatischen Druck des Gießmetalls oder unter dem zusätzlichen Druck einer Preßgießmaschine vorgenommen werden.
- Die die Lagerschilde tragenden -Flanschringe können bei diesem Verfahren aus beliebigem anderem Werkstoff bestehen als die Längsbolzen, also beispielsweise aus Gußeisen oder Baustahl; das bisher hierfür verwendete Leichtmetall kann also durch Werkstoffe ersetzt werden, die billiger sind oder in größerer Menge zur Verfügung stehen.
- Da das Eingießen des Bolzenmetalls unmittelbar durch die Aussparungen der Flanschringe erfolgt, sind irgendwelche Preßformen oder Kokillen zur Herstellung dieser Ständerblechpakete nicht erforderlich.
- Das Herstellungsverfahren gemäß der Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung noch kurz erläutert, die einen schematischen Längsschnitt durch einen danach hergestellten Ständer darstellt.
- Mit a ist das geschichtete Blechpaket bezeichnet, das durch zwei zur Aufnahme der Lagerschilde dienende Flanschringe bi und b2 begrenzt wird. In den Flanschxingenr sind sich nach außen erweiternde becherartige Aussparungen c angebracht, die mit den Löchern d der Bleche zur Deckung gebracht werden. Der untere Flanschring b2 wird unmittelbar auf eine geeignete Unterlage, beispielsweise eine Platte f, aufgelegt. Sodann wird das zur Bildung der Längsbolzen e dienende flüssige Metall durch die becherartigen Aussparungen c des oberen Flanschringes b1 in Richtung der Pfeile A eingegossen, während gleichzeitig das ganze Paket in bekannter Weise mittels einer geeigneten Preßvorrichtung' durch eine in Richtung P wirkende Kraft gegen die Unterlage f gepreßt wird. Nach, dem Erstarren des eingegossenen Metalls wird der Druck P weggenommen, worauf das Ständerblechpaket zur weiteren Bearbeitung fertig ist.
- Abgesehen von den oben bereits erwähnten Vorteilen besitzt das neue Verfahren gegenüber den bekannten Herstellungsarten auch den Vorzug, daß nach dem Gießen keinerlei Angüsse oder Steiger entfernt werden müssen. Die zur Herstellung erforderliche Arbeitszeit ist wesentlich kürzer als bei allen Gekannten Verfahren, so daß auch Arbeitslcräfte eingespart werden können.
Claims (3)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Ständerblechpakeben fürelektrische Maschinen mit eingegossenen Längsbolzen, dadurch gekennzeichnet, daß das Blechpaket (a) unter Druck zwischen zwei mit den Blechpaketbohrungen (d) entsprechenden Aussparungen. (c) .versehene Flanschringe (b1, bz) gelegt wird, von welchen einer (b2) mit seinen Aussparungen unmittelbar auf einer ebenen Abschlußplatte (f) aufliegt, und daß darauf das zur Bildung der Längsbolzen (e) dienende Metall unmittelbar in die Aussparungen (c) und die Bohrungen (d) eingegossen wird.
- 2. Nach Anspruch i hergestelltes Ständerblechpaket, dadurch gekennzeichnet, daß die die Lagerschilde tragenden Flanschringe (b1, b2) aus anderem Werkstoff bestehen als die Längsbolzen (e).
- 3. Ständerblechpaket nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Flanschringe (b1, b2) aus Stahl oder Gußeisen bestehen. q.. Ständerblechpaket nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparungen (c) der beiden Flanschringe (b1, b2) becherartig erweitert sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB201115D DE741636C (de) | 1943-01-23 | 1943-01-23 | Verfahren zur Herstellung von Staenderblechpaketen fuer elektrische Maschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB201115D DE741636C (de) | 1943-01-23 | 1943-01-23 | Verfahren zur Herstellung von Staenderblechpaketen fuer elektrische Maschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE741636C true DE741636C (de) | 1943-11-15 |
Family
ID=7012159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB201115D Expired DE741636C (de) | 1943-01-23 | 1943-01-23 | Verfahren zur Herstellung von Staenderblechpaketen fuer elektrische Maschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE741636C (de) |
-
1943
- 1943-01-23 DE DEB201115D patent/DE741636C/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE741636C (de) | Verfahren zur Herstellung von Staenderblechpaketen fuer elektrische Maschinen | |
DE913380C (de) | Verfahren zur Herstellung von Stahllinien-Werkzeugen fuer rotierende Stanzmaschinen | |
DE2939974C2 (de) | ||
DE807125C (de) | Verfahren zur Herstellung von Muffenrohren | |
DE713820C (de) | Elektrische Maschine, deren Staenderblechpaket durch einen herumgegossenen Mantel zusammengehalten wird | |
CH238038A (de) | Verfahren zur Herstellung von Ständerblechpaketen für elektrische Maschinen und nach diesem Verfahren hergestelltes Ständerblechpaket. | |
DE932323C (de) | Verfahren zur Herstellung von Giessereiformteilen aus fluessigen Formstoffen unter Zuhilfenahme von metallischen Dauermodellen | |
DE740531C (de) | Einrichtung zur Verminderung der Gefahr einer Bildung von Schrumpfrissen in dem um das Staenderblechpaket elektrischer Maschinen herumgegossenen Leichtmetallgehaeuse | |
AT143865B (de) | Aus Blechringen bestehender Ständer elektrischer Maschinen. | |
DE744940C (de) | Giessform zum Herstellen von Zylindern oder aehnlichen Werkstuecken mit eingegossenen Rippen | |
DE752845C (de) | Einrichtung zum Herstellen von Pressstoffkoerpern mit eingebetteten Metallteilen | |
DE411192C (de) | Ballenpresse mit zentraler Pressspindel | |
DE548717C (de) | Verfahren zur Herstellung von Verbundgusskoerpern | |
AT101692B (de) | Vorrichtung zum Ausgießen von Lagerschalen. | |
DE670894C (de) | Blockgiesskokille mit in Hoehenrichtung aufbaubaren Einzelschichten | |
DE437126C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Gussformen fuer den Guss von Kokillen | |
DE402026C (de) | Verfahren zur Herstellung von Lagerschalenausguessen | |
DE416789C (de) | Schoepfgefaess fuer Giessmaschinen | |
DE755085C (de) | Verfahren und Kokille zur Herstellung von Verbundgusslagern | |
AT125249B (de) | Einrichtung zur Verbindung von Formkasten miteinander oder mit Formmaschinen od. dgl. unter ruhigem Druck. | |
DE528154C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Giessen halbzylindrischer Stereotypplatten | |
DE668192C (de) | Giesswerk zum Herstellen von Rundgalvanos | |
DE488012C (de) | Giessform, insbesondere zum Herstellen von Rotationsdruckplatten | |
DE634120C (de) | Giessform | |
AT115471B (de) | Gestell, insbesondere für doppeltwirkende Kolbenmaschinen. |