DE741157C

DE741157C - Werkstoff fuer Zuendkerzenelektroden

Info

Publication number: DE741157C
Application number: DEK157356D
Authority: DE
Inventors: Dr Phil Hermann Fahlenbrach; Dr Phil Hans Heinz Meyer
Original assignee: Krupp Stahl AG
Current assignee: Krupp Stahl AG
Priority date: 1940-04-18
Filing date: 1940-04-18
Publication date: 1943-11-05

Description

Werkstoff für Zündkerzenelektroden An Werkstoffe für Zündkerzen der Verbrennungskraftmaschi;nen sind im wesentlichem: vier Anforderungen zu stellen, deren gleichzeitige Erfüllung erwünscht ist: z. hohe Abbrandfestigkeit, bedingt durch hohe Wärmeleitfähigkeit und hohe Zunderbeständi;gkeit, z. geringe Zündspannung, 3. hohe Beständigkeit gegen Bleiangriff, 4. hohe Bjeständigkeit gegen Schwefel- und Sauerstoffangriff.
Abgesehen von den Edelmetallen, wie Platin, deren Verwendung nicht wirtschaftlich ist, haben bisher Werkstoffe, die praktisch allein aus Nickel bestehen, die obengenannten Anforderungen am besten erfüllt. Nickel ist daher aus diesem Grunde in überwiegendem Maße als Zündkerzenwerkstoff verwendet worden. , -Es ist zwar bekannt, daß Legierungen, die mit den erfindungsgemäß verwendeten in ihrer Zusammensetzung übereinstimmen können, gegen interkristalline Korrosion bei erhöhten Temperaturen widerstandsfähig sind; jedoch ist nicht bekanntgeworden, daß die erfindungsgemäß verwendeten Legierungen .eine höhe Widerstandsfähigkeit gegen Bleiangriff und eine hohe Wärmeleitfähigkeit aufweisen. Erst diese Eigenschaften machen die Legierungen aber als Werkstoff für Zündkerzenelektroden besonders geeignet. Ferner ist es bekannt, Zündkerzenelektroden aus Eisenlegierungen mit 6 bis 18 % Chrom, 8 bis 30 % Nickel, o bis 6% Wolfram und o bis 40;o Silicium herzustellen. Obwohl von diesen Legierungen ausdrücklich angegeben ist, daß der Nickelgehalt von 8 bis 30% durch den Zusatz von 2 bis t o % Aluminium und 3 bis 6ß'o Silicium ersetzt werden kann, ist über den an sich bekannten, .aber in der Regel: mit einer wesentlichen Verminderung der Korrosion.sbeständigkeit verbundenen Ersatz des Nickels durch Mangan für diese Legierungen nichts angegeben worden. Würde man aber trotzdem in der genannten Legierung den Nickelgehalt von ä bis 3o0;o durch einen Mangangehalt in dem üblichen Verhältnis, d. 1i. 2 Teile Nickel durch i Teil Mangan, ersetzCn, so würde man doch nicht zu den erfindungsgemäß verwendeten Legierungen gelangen.
Auf Grund umfangreicher Untersuchungen werden nämlich nach der Erfindung als Werkstoff für Zündkerzenelektroden Legierungen verwendet, die o,1,2 bis o,17 0-o C, 2,5 bis 2,99 Si, 17,5 bis 190,'ö Mn, i,5 bis 20'o Ni, S bis 9.50-d Cr, Rest Fe enthalten. Mit diesen Legierungen werden, abgesehen von der Beständigkeit gegen Schwefel- und Sauerstoffangriff, die bei diesen Legierungen noch besser ist als bei Nickel, die restlichen drei Anforderungen in fast gleicher Weise -,vie bei Nickel erfüllt. Ein Vorteil der Legierungen besteht darin, das stark devisenbelastete Nickel durch ,v,niger devisenbelastete Elemente, wie Eisen, Mangan und Chrom, zu ersetzen. . Eine weitere Herabsetzung der Zündspannung kann in an sich bekannter Weise durch einen Zusatz von bis zu 0,5()f) Ca oder anderen Erdalkalimetallen oder seltenen Erdmetalicli usw. erreicht «=erden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Die Verwendung einer Stahllegierung mit o, i 2 bis 0,170110 Kohlenstoff. 2.5 bis 2,90"0 Silicium, 17,5 bis 190 ' o Mangan, 1, 5 bis 20 .`o Nickel, 3 bis 9,5()'o Chrom und Rest . Eisen nebst Verunreinigungen als Werkstoff für Zündkerzenelektroden.
2. Die Verwendung einer Legierung, wie sie im Anspruch i genannt ist, die jedoch noch bis ztt o,50'o an solchen Elementen, z. B. Calcium oder Erdalkalimetallen oder seltenen Erden, enthält, die die Zündspannung herabsetzen, für den Zweck nach Anspruch i. Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden: französische Patentschrift .... N r. ; 16 277, 803 175; amerikanische Patentschrift Nr. 1 940 314, 1 953229.