DE640921C - Verfahren zur Herstellung von Gas- und Lichtbogenschmelzschweissungen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Gas- und LichtbogenschmelzschweissungenInfo
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- DE640921C DE640921C DEF73863D DEF0073863D DE640921C DE 640921 C DE640921 C DE 640921C DE F73863 D DEF73863 D DE F73863D DE F0073863 D DEF0073863 D DE F0073863D DE 640921 C DE640921 C DE 640921C
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
- B23K35/3053—Fe as the principal constituent
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
Die. zunehmende Anwendung der Schweißung auf dem Gebiete des Hochbaues läßt
die Forderung berechtigt erscheinen, Schweißdrähte durchzubilden, die eine hohe Kerb-Zähigkeit
bei gleichzeitiger Alterungsunempfindlichfceit derselben besitzen. Die
eingehenden. Studien und Versuche haben zu der Feststellung geführt, daß schon bei einem
verhältnismäßig geringen Zirkongehalt unter gleichzeitiger Anwesenheit eines Siliciumgehaltes
von mindestens o, 15 0/0 und eines
Mangangehaltes von mindestens 0,25 o/o
Kerbzähigkeitswerte erzielt werden, die jenen gewöhnlicher Schweißdrähte- um ein Vielfaches
überlegen sind. Außerdem ergibt die Verschweißung dieser Legierung ein p.orenfreies
Schweißgut.
So betragen z. B. nach durchgeführten Kerbschlagproben, Mesnag^r, Probestab
10X10X60mm, die durchschnittlichen Kerbschlagwerte
aus Schweißgut nicht umhüllter Elektroden nach der Erfindung aus zwanzig
Versuchen 6,71 kg/mm2, während mit einem der· besten am Markt befindlichen nicht umhüllten
Draht der Durchschnittswert für die gleiche Versüchszahl 1,76 kg/mm2 beträgt.
Es ist bereits bekanntgeworden, unter anderen Metallen auch Zirkon bei Elektroden
zu verwenden, um ein. saures Oxyd zu bilden und derweise den Sauerstoff aus der Schweiße
fernzuhalten.
Es ist ferner bekannt, bei ummantelten
Nickelelektroden Zirkon zu verwenden. Mit dem Gegenstand der Erfindung haben derartige
Schweißdrähte jedoch nichts gemeinsam.
Es ist weiter bekannt, zirkonhaltige Schweißdrähte mit höherem Si-Gehalt zur
Gußeisenschweißung heranzuziehen. Der Schweißdraht nach der Erfindung ist aber ausschließlich zum Schweißen von Eisenkonstruktionen,
Behältern u.dgl: bestimmt.
Alterungsunempfindb'chkeit wird bei Flußeisen im allgemeinen durch weitgehende Desoxydation
mit Aluminium erreicht. Als Legierung für Schweißdrähte stört dieses Element
jedoch die Schweißeigenschaften in außerordentlichem Maße, so daß, insbesondere für die Lichtbogenschweißung, die Verwendung
eines höheren Aluminiumgehaltes, wie er in diesem Falle notwendig wäre, als ungeeignet bezeichnet werden muß. Durch
Beilegierung von. Zirkon, das die Schweißeigenschaften in "keiner. Weise stört, und bei
gleichzeitiger Anwesenheit eines Mindestsilicium- und -mangangehaltes in den genannten
Grenzen wird obige Wirkung auf einfache Weise erreicht. Es ist auch ohne weiteres zulässig, den Silicium- oder Mangangehalt
zu steigern. Gleichzeitig können auch andere in der Stahlerzeugung übliche Legierungselemente
vorhanden sein, je nachdem, für welche Zwecke der Draht verwendet wird.
Da sich in der Regel bei elektrischem. Schweißen blanker Elektroden mit höherem
Siliciumgehalt oder höherer sonstiger Legierung, insbesondere — wie dies zur Er-
*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben wurden:
Dr.-Ing. Franz Leitnerin Kapfenberg.
zielung eines /besseren Einbrandes erwünscht ist — am Minuspol, Schwierigkeiten ergaben,
so ist erfindungsgemäß, vorgesehen, Schweißdrähte nach der vorerwähnten Legierung mit
einer an sich bekannten Seele aus z. B. Alkalien, Erdalkalien, Metalloxydverbindungen
usw., die auch' Zirkon enthalten kann, zu versehen. Die Zusammemvirkung einer solchen
Seele mit der entsprechenden. Legierung ίο ermöglicht in vielen Fällen erst die Erreichung
des gewünschten Erfolges unter Aufwendung geringer Herstellungskosten.
Claims (2)
- Patentansprüche:i. Verfahren zur Herstellung von Gas- und Lichtbogenschmelzschweißungen zürn Schweißen von Konstruktionsstählen, Flußeisen und Flußstahl unter Benutzung eines ■,Schweißdrahtes, dadurch "gekennzeichnet, ;daß der Schweißdraht einen Zirkongehalt von etwa 0,05 bis 3 o/o bei gleichzeitiger Anwesenheit eines Si-Gehaltes von mindestens ο, 15 0/0 und eines Mn-Gehaltes von mindestens 0,25 0/0 besitzt.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, insbesondere für Lichtbogenschmelzschweißung, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schweißdraht benutzt wird, der außer der Legierung im Schweißdraht eine aus Alkalien, Erdalkalien, Metalloxydverbindungen o. dgl. bestehende Seele besitzt, die . auch Zirkon enthalten kann.Ergänzungsblatt zur Patentschrift 64O 921 Klasse 21h Gruppe 30/16,Vom Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden: Dr.-Ing, Franz Leitner in Kapfenberg.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF73863D DE640921C (de) | 1932-08-03 | 1932-08-03 | Verfahren zur Herstellung von Gas- und Lichtbogenschmelzschweissungen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF73863D DE640921C (de) | 1932-08-03 | 1932-08-03 | Verfahren zur Herstellung von Gas- und Lichtbogenschmelzschweissungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE640921C true DE640921C (de) | 1937-01-15 |
Family
ID=7112111
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF73863D Expired DE640921C (de) | 1932-08-03 | 1932-08-03 | Verfahren zur Herstellung von Gas- und Lichtbogenschmelzschweissungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE640921C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE958168C (de) * | 1950-04-25 | 1957-02-14 | Phoenix Rheinrohr Ag Vereinigt | Schweissdraehte und -elektroden fuer laugenbestaendige Schweissnaehte |
DE1026896B (de) * | 1953-03-07 | 1958-03-27 | Philips Nv | Verfahren zum Schutzgas-Lichtbogenschweissen von Werkstuecken aus Stahl |
DE1047583B (de) * | 1955-07-13 | 1958-12-24 | Boehler & Co Ag Geb | Verwendung einer Eisenlegierung fuer Zusatzdraehte zum Metallichtbogenschweissen von unlegierten Staehlen in inertem Schutzgas |
-
1932
- 1932-08-03 DE DEF73863D patent/DE640921C/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE958168C (de) * | 1950-04-25 | 1957-02-14 | Phoenix Rheinrohr Ag Vereinigt | Schweissdraehte und -elektroden fuer laugenbestaendige Schweissnaehte |
DE1026896B (de) * | 1953-03-07 | 1958-03-27 | Philips Nv | Verfahren zum Schutzgas-Lichtbogenschweissen von Werkstuecken aus Stahl |
DE1047583B (de) * | 1955-07-13 | 1958-12-24 | Boehler & Co Ag Geb | Verwendung einer Eisenlegierung fuer Zusatzdraehte zum Metallichtbogenschweissen von unlegierten Staehlen in inertem Schutzgas |
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