DE1047583B - Verwendung einer Eisenlegierung fuer Zusatzdraehte zum Metallichtbogenschweissen von unlegierten Staehlen in inertem Schutzgas - Google Patents

Verwendung einer Eisenlegierung fuer Zusatzdraehte zum Metallichtbogenschweissen von unlegierten Staehlen in inertem Schutzgas

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DE1047583B
DE1047583B DEB40993A DEB0040993A DE1047583B DE 1047583 B DE1047583 B DE 1047583B DE B40993 A DEB40993 A DE B40993A DE B0040993 A DEB0040993 A DE B0040993A DE 1047583 B DE1047583 B DE 1047583B
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Germany
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iron alloy
arc welding
additional wires
metal arc
protective gas
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Application number
DEB40993A
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English (en)
Inventor
Dr Egon Kauhausen
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Gebrueder Boehler and Co AG
Original Assignee
Gebrueder Boehler and Co AG
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
    • B23K35/3053Fe as the principal constituent

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Description

DEUTSCHES
Die Erkenntnis, daß die Metallichtbogenschweißung in inertem Schutzgas nicht nur bei hochlegierten Stählen, sondern auch bei unlegierten Stählen, insbesondere unberuhigt oder halbberuhigt vergossenen Stählen, vorteilhaft sein kann, ist noch verhältnismäßig jung. In bezug auf die Qualität der Schweißverbindungen wurde dieses Schweißverfahren bei diesen Stählen bisher allerdings nur mit wechselndem Erfolg angewendet. Es kann heute als feststehend angesehen werden, daß der Erfolg des Verfahrens in starkem Maße von der Zusammensetzung der zur Verwendung kommenden Zusatzdrähte abhängt. Es wurde bereits erkannt, daß die Zusatzdrähte Desoxydationsmittel enthalten müssen, um Schädigungen der Schweißverbindungen durch den Sauerstoffgehalt des Grundwerkstoffes zu vermeiden. Beispielsweise wurde ein Zusatzdraht vorgeschlagen, der aus einer Eisenlegierung mit 0,08 bis 0,25% C, 0,25 bis 1,25% Si, 0,75 bis 2,50% Mn, 0,02 bis 0,18% Al und Eisen als Rest besteht.
Da die Höhe der Sauerstoffgehalte und die Art der in Betracht kommenden Sauerstoffverbindungen in den Grundwerkstoffen im allgemeinen nicht genau bekannt sind, bereitet es eine gewisse Schwierigkeit, den jeweils zweckmäßigsten Zusatzdraiht zu wählen. Darüber hinaus aber wäre es wünschenswert, mit möglichst wenig Sorten an Zusatzdrähten auszukommen, ohne hierbei gleichzeitig von der Art der zu verarbeitenden Grundwerkstoffe übermäßig abhängig zu sein. Selbstverständlich ist, daß die zu Zusatzdrähten zu verarbeitenden Eisenlegierungen aus wirtschaftlichen Gründen leicht verarbeitbar und außerdem gut schweißbar sein müssen.
Diese einander teilweise widersprechenden Forderungen lassen es als aussichtsreich erscheinen, die Zusatzdrähte mit einer Kombination von Desoxydationsmitteln zu legieren, sofern es möglich ist, einerseits mit ausreichend geringen Legierungszusätzen auszukommen, welche die Verarbeitbarkeit und Schweißbarkeit nicht wesentlich erschweren, und die andererseits ausreichend hoch sind, um auch bei den sehr hohen Sa,uerstoffanteilen in z. B. unberuhigt vergossenen Grundwerkstoffen noch genügend wirksam zu sein.
Erfindungsgemäß konnte nun auf Grund umfangreicher Untersuchungen festgestellt werden, daß die gestellten Forderungen mit Zusatzdrähten erfüllbar sind, die aus einer Eisenlegierung mit 0,08 bis 0,15% C, 0,2 bis 0,5% Si, 1 bis 1,2% Mn, 0,08 bis 0,25% Ti, 0,01 bis 0,05% Al, je bis 0,03% S und P, Rest Eisen und unvermeidlichen Verunreinigungen bestehen.
Schweißelektroden, die gleichzeitig Aluminium und Titan enthalten, wie z. B. 0,01 bis 0,1 % Al und außerdem 0,1 bis 1,7% Ti, sind bekannt.
Verwendung einer Eisenlegierung für Zusatzdrähte
zum Metallichtbogenschweißen von unlegierten Stählen in inertem Schutzgas
Anmelder:
Gebr. Böhler SdCo. Aktiengesellschaft, Wien, handelnd durch die Zweigniederlassung, Stuttgart-Untertürkheim, Benzstr. 19
Beanspruchte Priorität: Österreich, vom 13. Juli 1955
Dr. Egon Kauhausen, Düsseldorf-Heerdt, ist als Erfinder genannt worden
Gegenstand der Erfindung ist daher die Verwendung einer Eisenlegierung mit 0,08 bis 0,15% C, 0,2 bis 0,5% Si, 1 bis 1,2% Mn, 0,08 bis 0,25% Ti, 0,01 bis 0,05*/o Al, je maximal 0,03% S und P, Rest Eisen mit den unvermeidlichen Verunreinigungen, als Werkstoff für Zusatzdrähte zum Metallichtbogenschweißen von unlegierten Stählen in inertem Schutzgas.
Wenn übermäßig hohe Sauerstoffgehalte im Grundwerkstoff mit Sicherheit ausgeschlossen werden können, kann ein Zusatzdraht verwendet werden, in welchem das Titan in gleicher Höhe durch Zirkon teilweise ersetzt ist.
Ein vollständiger Ersatz des Titans durch Zirkon oder durch andere Desoxydationsmittel ist jedoch nicht möglich, weil das Titan im Gegensatz zu anderen Desoxydätionsmitteln die Eigenschaft hat, mit steigender Temperatur seine Desoxydationswirkung zu steigern, und weil auf diese Eigenschaft gerade bei den bei der Schweißung in inertem Schutzgas auftretenden hohen Temperaturen nicht verzichtet werden kann. Der Titangehalt soll daher in keinem Falle weniger als 0,08% betragen.
Beim Schweißen hochfester Baustähle kann es manchmal zweckmäßig sein, einen Zusatzdraht zu verwenden, der mit Chrom legiert ist, wobei Chromgehalte zwischen 0,10 und 0,15% in Betracht kommen.
Ein Zusatzdraht besonders universeller Anwendbarkeit hatte z. B. folgende Zusammensetzung:
809 700/3«
0,15o/o C, 0,44% Si, 1,12% Mn, 0,16% Ti, 0,04%Al, Rest im wesentlichen Eisen.

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Verwendung einer Eisenlegierung mit 0,08 bis 0,15% Kohlenstoff, 1,0 bis 1,2% Mangan, 0,2 bis 0,5% Silizium, 0,08 bis 0,25% Titan, 0,01 bis 0,05% Aluminium, bis 0,03% Phosphor, bis 0,03% Schwefel, Rest Eisen mit den unvermeidlichen Verunreinigungen, als Werkstoff für Zusatzdrähte zum Metallichtbogenschweißen von unlegierten Stählen in inertem Schutzgas.
2. Verwendung einer Eisenlegierung, wie sie in Anspruch 1 genannt ist, bei der jedoch der Titangehalt teilweise durch gleiche Anteile Zirkon ersetzt ist, für den Zweck nach Anspruch 1.
3. Verwendung von Eisenlegierungen, wie sie in den Ansprüchen 1 und 2 genannt sind, die jedoch noch 0,10 bis 0,15% Chrom enthalten, für den Zweck nach Anspruch 1.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 603 607, 640 921, 674579, 945 094, 958168;
britische Patentschriften Nr. 487 003, 488 991;
USA.-Patentschriften Nr. 1954296, 2621278.
DEB40993A 1955-07-13 1956-07-10 Verwendung einer Eisenlegierung fuer Zusatzdraehte zum Metallichtbogenschweissen von unlegierten Staehlen in inertem Schutzgas Pending DE1047583B (de)

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