AT149521B - Verfahren zum Lichtbogenschweißen von Stählen. - Google Patents

Verfahren zum Lichtbogenschweißen von Stählen.

Info

Publication number
AT149521B
AT149521B AT149521DA AT149521B AT 149521 B AT149521 B AT 149521B AT 149521D A AT149521D A AT 149521DA AT 149521 B AT149521 B AT 149521B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
core
additives
arc welding
coating compound
steel
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Original Assignee
Meaf Mach En Apparaten Fab Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Meaf Mach En Apparaten Fab Nv filed Critical Meaf Mach En Apparaten Fab Nv
Application granted granted Critical
Publication of AT149521B publication Critical patent/AT149521B/de

Links

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Verfahren zum Lichtbogenschweissen von Stählen. 
 EMI1.1 
 gestellt wurde, scheint jedoch keine Bedeutung beigemessen worden zu sein. Offenbar war die Ansieht vorherrschend, dass die Art der Herstellung des Elektrodenstahles auf das Ergebnis der   Schweissung   ohne Einfluss ist. Nun wurde aber gefunden, dass bei Verwendung umhüllter Elektroden mit einem Kern aus im sauren Siemens-Martinofen erschmolzenem Flussstahl ausnehmend günstige Ergebnisse erzielt wurden. Man erhält hochwertige, hochdehnbare   Schweissungen,   deren Festigkeit jener des   geschweissten   Werkstoffes gleichkommt, wenn sie sie nicht um einen geringen Betrag übertrifft. 



   Es sind umhüllte Elektroden bekannt, die einen Tantalzusatz in der Umhüllung oder im Kern enthalten.   In annähernd ähnlicher Weise enthalten auch die bei vorliegendem Verfahren zur Anwendung   gelangenden umhüllten Elektroden desoxydierend, reinigend oder legierend wirkende Zusätze im Kern, im Mantel oder in beiden verteilt. Das im sauren Siemens-Martinofen erschmolzene Kernmaterial kann also beispielsweise ein Kohlenstoffstahl sein, wobei die auf das niederschmelzende Schweissgut desoxydierend und reinigend wirkenden Stoffe und die für die Auflegierung entsprechend der Zusammensetzung des jeweils geschweissten Werkstoffes erforderlichen Stoffe in der Umhüllungsmasse enthalten sind.

   Als Kernmaterial kann aber auch ein legierter Stahl dienen, der die zur Desoxydation und Reinigung des niederschmelzenden   Schweissgutes   sowie die der Zusammensetzung des jeweils   geschweissten   Werkstoffes entsprechenden Legierungsbestandteile ganz oder zum Teil enthält, während die Umhüllungmasse hievon nichts oder nur den noch fehlenden Anteil zu enthalten hat. 



   Wird die Verteilung der desoxydierend und reinigend wirkenden Zusätze in der Umhüllungsmasse so vorgenommen, dass die Menge dieser Bestandteile von innen nach aussen abnimmt, so werden besonders gute Wirkungen erzielt. Die Zusätze befinden sich dabei in jenem Teil der Umhüllungsmasse, der den Metallkern unmittelbar umgibt, während darüber der übrige Teil der Umhüllungsmasse auf- 
 EMI1.2 
 Form bekannt, dass die Umhüllung aus zwei konzentrischen Schichten besteht, von denen nur die eine (innere oder äussere) die dem Schweissmaterial zuzufügenden Legierungsbestandteile enthält. 



   Der Stahl, welcher zur Herstellung des Elektrodenkernes Anwendung findet und im sauren Siemens-Martinofen geschmolzen ist, weist im allgemeinen eine hohe Reinheit auf. Der Einsatz für den Siemens-Martinofen wird so gewählt, dass der gewonnene Stahl nicht mehr als   0'015% Schwefel   
 EMI1.3 
 zur Umhüllungsmasse sind beispielsweise Ferromangan, Ferrosilizium, Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Karborund, Chrom, Nickel, Molybdän geeignet. 



   Die nach der Erfindung hergestellten Schweissen sind alterungsbeständig. Das Verhältnis von Streckgrenze zur Festigkeit ist bei ihnen grösser als bei dem jeweils geschweissten Werkstoff. Die   Schweissen   sind ferner frei von Stickstoff und andern schädlichen während des Niederschmelzens aufgenommenen Stoffen. Elektroden mit basischen Stählen gleicher Zusammensetzung als Kernmaterial und mit gleicher Umhüllungsmasse lieferten bei Vergleichsversuchen erheblich schlechtere Ergebnisse. 



   Eine gleichmässige Länge des Lichtbogens steigert die Güte der Schweissung. Maschinelle, insbesondere vollautomatische Durchführung des   Schweissvorganges   ist daher empfehlenswert. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren zum Lichtbogenschweissen von weichem Stahl, Stählen höherer Festigkeit, warmfesten, zunderbeständigen und andern höherlegierten Stählen mit Elektroden aus Siemens-Martinstahl, gekennzeichnet durch die Verwendung umhüllter Elektroden, deren Kern aus einem höchstens 0'015% Schwefel enthaltenden, im sauren Siemens-Martinofen   erschmolzenen   Flussstahl besteht. 

**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.

Claims (1)

  1. 2. Elektrode nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie in an sich bekannter Weise desoxydierend, reinigend oder legierend wirkende Zusätze im Kern, im Mantel oder in beiden verteilt enthält.
    3. Elektrode nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass bei an sich bekannter örtlich verschiedener Zusammensetzung der Umhüllungsmasse die Zusätze, welche in der Umhüllungsmasse enthalten sind, sich in einer, den Metallkern der Elektrode unmittelbar umgebenden Schicht befinden, während die darüber liegende Schichte der Umhüllungsmasse frei von Zusätzen ist. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
AT149521D 1932-03-21 1933-03-15 Verfahren zum Lichtbogenschweißen von Stählen. AT149521B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE149521X 1932-03-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT149521B true AT149521B (de) 1937-05-10

Family

ID=5673379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT149521D AT149521B (de) 1932-03-21 1933-03-15 Verfahren zum Lichtbogenschweißen von Stählen.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT149521B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1960032B2 (de) Schweißzusatzwerkstoff
DE673495C (de) Lichtbogenschweisselektrode mit einem Kern aus Eisen oder Stahl und einer Umhuellungaus schlackenbildenden Stoffen und ueber 4% kohleartigen Stoffen
DE2552971C3 (de) Verwendung einer Eisenlegierung für eine nackte Schweißelektrode mit einem Durchmesser von mindestens 3,0 mm in einem Hochstrom-Schutzgas-Schweißverfahren
DE3320513A1 (de) Fuelldrahtelektrode zum lichtbogenschweissen
DE2126634A1 (de) Rohrförmige, selbstschützende Verbund-Lichtbogenschweißelektrode
DE2316356A1 (de) Verfahren zum up-schweissen von stahl
DE1483457B2 (de) Verwendung einer selbstverzehrenden blanken schweisselektrode zum lichtbogenschweissen ohne schutzgas an luft
DE3736209C2 (de)
DE2217082B2 (de) Schweißzusatzwerkstoff zum Lichtbogenschweißen von Tiefsttemperatur-Stählen
DE2733624C2 (de) Umhüllte Handschweißelektrode
AT149521B (de) Verfahren zum Lichtbogenschweißen von Stählen.
DE2213230A1 (de) Zusammengesetzter Elektrodendraht für das Elektroschlackenschweißen
DE2410878A1 (de) Fuelldrahtelektrode fuer das autogene elektro-lichtbogenschweissen
DE1808014A1 (de) Schweisselektrode,insbesondere zum Schweissen von haertbarem,korrosionsbestaendigem Stahl
DE2439862C2 (de)
DE721385C (de) Schweissdraht fuer Kohlelichtbogenschweissung
DE2061606C3 (de) Verwendung eines Schweißelektrode aus einer schwachlegierten Stahllegierung
DE739426C (de) Umhuellte, hochlegierte Lichtbogenschweisselektrode, die austenitisches Gefuege im Schweissgut ergibt
DE1924413B2 (de) Verschweißen von Stählen sehr hoher Festigkeit und Zähigkeit
EP0045295B1 (de) Fülldraht- bzw. Füllbandelektrode für die Hartauftragschweissung
AT220921B (de) Verfahren zur Herstellung von lichtbogengeschweißten Verbindungen, welche auch bei niedrigen Temperaturen eine niedrige Sprödbruchanfälligkeit aufweisen sollen, sowie Schweißelektrode zur Durchführung des Verfahrens
AT205828B (de) Hart- oder Schweißlot
DE739365C (de) Hochlegierte Lichtbogen-Schweisselektrode, die austenitisches Gefuege im Schweissgutergibt
AT153183B (de) Schweißdraht für Lichtbogenschweißung.
AT233352B (de) Nickel-Kupfer-Legierungs-Schweißelektrode