DE739667C - Verfahren zur Erzeugung eines Filmueberzuges auf der Innenwandung von Formen fuer Pralinenkerne - Google Patents

Verfahren zur Erzeugung eines Filmueberzuges auf der Innenwandung von Formen fuer Pralinenkerne

Info

Publication number
DE739667C
DE739667C DEL106371D DEL0106371D DE739667C DE 739667 C DE739667 C DE 739667C DE L106371 D DEL106371 D DE L106371D DE L0106371 D DEL0106371 D DE L0106371D DE 739667 C DE739667 C DE 739667C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
moisture
molds
wall
praline
film coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEL106371D
Other languages
English (en)
Inventor
Max Heidelmeyer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lehmann Fa J M
Original Assignee
Lehmann Fa J M
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lehmann Fa J M filed Critical Lehmann Fa J M
Priority to DEL106371D priority Critical patent/DE739667C/de
Priority to DK62171D priority patent/DK62171C/da
Application granted granted Critical
Publication of DE739667C publication Critical patent/DE739667C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/02Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
    • A23G3/0236Shaping of liquid, paste, powder; Manufacture of moulded articles, e.g. modelling, moulding, calendering
    • A23G3/0252Apparatus in which the material is shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum, an endless band, or by a drop-by-drop casting or dispensing of the material on a surface, e.g. injection moulding, transfer moulding
    • A23G3/0284Removing articles from the mould; Associated manipulation

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

  • Verfahren zur Erzeugung eines Filmüberzuges auf der Irinenwandung von Formen für Pralinenkerne Bekanntlich bereitet es Schwierigkeiten, Pralinenkerne in Formen: zu bilden, weil die in der Hauptsache aus Zucker bestehenden Kernmassen an den Formwandungen, selbst wenn sie hochpoliert sind, leicht haftenbleiben.
  • Um diesem Übelstande zu begegnen, ist es bekannt, auf die Formenwände einen dünnen Überzug, der aus einer fettigen; Masse besteht, aufzubringen. Darüber hinaus ist zur Ersparung des für den bekannten Filmüberzug verwendeten Fettes vorgeschlagen worden, auf der Innenwandung von tiefgekühlten Formen einen Film zu bilden, der durch den Feuchtigkeitsniedei7schlag infolge Kondensation der. Luftfeuchtigkeit entsteht.
  • Bei diesem Verfahren ist eine Kühleinrichtung unerläßlich, welche es ermöglicht, die Formen entsprechendtiefherabzukühlen,damit bei der Temperatur des Arbeitsraumes in ihm durch die Kondensierung der Luftfeuchtigkeit an der Innenwandung der Formen der Feuchtigkeitsniederschlag gebildet wird. Handelt es sich dabei um Formen: mit verwickelten Profilen., dann bildet sich erfahrungsgemäß in den Profilwinkeln eine zusammenhängende stärkere Feuchtigkeitsschicht, so daß nicht das Profil in seiner Schärfe in der Kernmasse ausgeformt werden kann.
  • Demgegenüber besteht das neue Verfahren darin, daß auf die weder erwärmten noch gekühlten Formen ein feuchtigkeitshaltiger Luft-bzw. Gasstrom geleitet wird.
  • Bei diesem Verfahren braucht man keinerlei besondere Einrichtungen., um die Formern zu kühlen oder zu erwärmen; dieses Verfahren kann vielmehr irr, jedem beliebigen Arbeitsraum ohne besondere Vorkehrungen durchgeführt werden. Es ist leicht, einen feuchtigkeitshaltigen- Luft- oder Gasstrom auf die Formen, und zwar nur auf die in Betracht kommenden - Innenwände der Formen zu leiten, wobei sich ohne weiteres eine dünne Feuchtigkeitsschicht auf der Innenwandung der Form bildet. Ohne weiteres kann man, den Luft- oder Gasstrom unter Druck setzen, so daß eine Gewähr für die Bildung einer gleichmäßigen Filmhaut selbst in den Winkeln verwickelter Formprofile entstellt.
  • Der Gas- oder Luftstrom kann beträchtlich erwärmt werden, bevor er auf die Formen-,vandung aufgeblasen wird, um dadurch die Bildung des Feuchtigkeitsüberzuges zu erleichtern und zu sichern.
  • Wenngleich man den feuchtigkeitshaltigen Luftstrom beispielsweise durch feinste Flüssigkeitszerstäubung bilden kann, so hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, unter Druck gesetzten Wasserdampf auf die Innenwandung von metallischen Formen aufzublasen.
  • Der Dampf wird den zu einem Rahmen vereinigten Formen, ähnlich wie das bei der Bildung eines Filmüberzuges aus Fett bekannt ist, durch eine Düse zugeleitet, an der die ihre Innenwandungen der Düse zukehrenden Formen vorbeiwandern. Der unter Druck stehende Dampf dringt bis in alle Winkel der profilierten Formen ein und bildet sofort den gewünschten Feuchtigkeitsniederschlag auf der Formwandung.
  • Nach dem Einfüllen der Kernmasse in die Formen kann die Weiterbehandlung in der durchaus bekannten Weise mit den bekannten Einrichtungen vor sich gehen.
  • Gegebenenfalls können der feuchtigkeitshaltigen Luft bzw. dem feuchtigkeitshaltigen Gas auch noch Zusätze. beigegeben werden, welche das leichte Lösen der Kernmasse von der Formwandung noch erhöhen oder eine geschmackliche Einwirkung auf die Kernmasse ausüben.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Erzeugung eines Filmüberzuges auf der Innenwandung von bei der Herstellung von Pralinenkernen verwendeten Formen aus Metall, Kunstharzmasse o. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß auf die weder erwärmten noch gekühlten Formen ein feuchtigkeitshaltiger Luft-bzw. Gasstrom geleitet wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die feuchtigkeitshaltige Luft bzw. das feuchtigkeitshaltige Gas unter Druck in die Formen eingeblasen wird.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß ein kräftig erwärmter feuchtigkeitshaltiger Luft- bzw. feuchtigkeitshaltiger Gasstrom auf die Formen geleitet wird. d.. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß unter Druck gesetzter Wasserdampf in die Formen eingeblasen wird. Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren in Betracht gezogen worden: keine Druckschriften.
DEL106371D 1942-01-06 1942-01-06 Verfahren zur Erzeugung eines Filmueberzuges auf der Innenwandung von Formen fuer Pralinenkerne Expired DE739667C (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL106371D DE739667C (de) 1942-01-06 1942-01-06 Verfahren zur Erzeugung eines Filmueberzuges auf der Innenwandung von Formen fuer Pralinenkerne
DK62171D DK62171C (da) 1942-01-06 1942-12-18 Fremgangsmaade ved Fremstilling af Pralinekærner.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL106371D DE739667C (de) 1942-01-06 1942-01-06 Verfahren zur Erzeugung eines Filmueberzuges auf der Innenwandung von Formen fuer Pralinenkerne

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE739667C true DE739667C (de) 1943-10-01

Family

ID=7290290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEL106371D Expired DE739667C (de) 1942-01-06 1942-01-06 Verfahren zur Erzeugung eines Filmueberzuges auf der Innenwandung von Formen fuer Pralinenkerne

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE739667C (de)
DK (1) DK62171C (de)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Also Published As

Publication number Publication date
DK62171C (da) 1944-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE739667C (de) Verfahren zur Erzeugung eines Filmueberzuges auf der Innenwandung von Formen fuer Pralinenkerne
AT266364B (de) Beschichtungsverfahren für Arbeitswände von Stranggußkokillen
CH232106A (de) Verfahren zur Erzeugung eines Filmüberzuges auf der Innenwandung von bei der Herstellung von Pralinenkernen verwendeten Formen z. B. aus Metall oder Kunstharzmasse.
DE665119C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkoerpern
DE493570C (de) Verfahren zum Guss von Kupfer-Zink-Legierungen in vorgewaermten Kokillen mit einem den Zutritt von Sauerstoff verhindernden Aluminiumzusatz
DE594195C (de) Vorrichtung zur Feinstbelueftung von Gaerbottichen
DE760892C (de) Verfahren zum Verfestigen der Oberflaechen von getrockneten Sandformen
DE858058C (de) Verfahren zum Herstellen von Kugeln
DE482576C (de) Verfahren zur Herstellung von Aluminiumguss
DE947861C (de) Verfahren zur Herstellung eines Puppenkopfes mittels eines ueber die Form gezogenen nassen Stoffes
DE418338C (de) Verfahren zur Herstellung von Gussformen aus Magnesiumsilikat
DE387317C (de) Verfahren zur Herstellung von Platten mit glaenzender Oberflaeche aus Kaseinmasse
DE538400C (de) Nahtloser Behaelter
DE594101C (de) Verfahren zum Herstellen grosser Scheiben aus Kunstmassen
DE393330C (de) Verfahren zum Spritzen fluessiger, staubfoermiger oder koerniger Stoffe mittels Dampfstrahls
DE384137C (de) Giessverfahren fuer Magnesium
DE657606C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gegenstaenden aus Schaumglas
DE607901C (de) Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden aus silikatischen Massen
DE922078C (de) Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffkoerpern
DE498829C (de) Verfahren zum Kuehlen von Seife
DE680648C (de) Verfahren zum Herstellen von keramischen Erzeugnissen, insbesondere von Zuendkerzensteinen
DE375329C (de) Gussform fuer Schleuderguss
DE1281827B (de) Verfahren zur Verarbeitung von Schokoladenmassen, die unter Erhaltung ihrer Fliessfaehigkeit unterkuehlt werden
DE643464C (de) Verfahren zur Herstellung von Aquarellfarbkoerpern
DE2230404A1 (de) Verfahren zur herstellung von glatten kunststofformteilen durch spritzgiessen, zur durchfuehrung des verfahrens geeignetes formwerkzeug und nach dem verfahren hergestelltes formteil