DE738394C - Verfahren zur Herstellung eines Moertels, insbesondere Zementmoertels, zur Anwendung bei tiefen Temperaturen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines Moertels, insbesondere Zementmoertels, zur Anwendung bei tiefen TemperaturenInfo
- Publication number
- DE738394C DE738394C DEP83306D DEP0083306D DE738394C DE 738394 C DE738394 C DE 738394C DE P83306 D DEP83306 D DE P83306D DE P0083306 D DEP0083306 D DE P0083306D DE 738394 C DE738394 C DE 738394C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mortar
- producing
- low temperatures
- lime
- particular cement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims description 8
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 title claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 5
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical class [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 11
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 11
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 11
- 240000006909 Tilia x europaea Species 0.000 description 10
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 3
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 3
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 2
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 2
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 240000007313 Tilia cordata Species 0.000 description 1
- 239000007798 antifreeze agent Substances 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000006253 efflorescence Methods 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000011431 lime mortar Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910001510 metal chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators or shrinkage compensating agents
- C04B22/06—Oxides, Hydroxides
- C04B22/062—Oxides, Hydroxides of the alkali or alkaline-earth metals
- C04B22/064—Oxides, Hydroxides of the alkali or alkaline-earth metals of the alkaline-earth metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/76—Use at unusual temperatures, e.g. sub-zero
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
- ;Verfahren zur Herstellung eines Mörtels, insbesondere. Zementmörtels, zur Anwendung bei tiefen Temperaturen Die Verzögerung der Erhärtung der Zemente im Winter ist eine Tatsache von ;großer wirtschaftlicher Bedeutung. Es werden von ihr mehr oder weniger alle in der Bauindustrie gebräuchlichen Bindemittel betroffen. Diejenigen Maßnahmen ;gegen die Kälte, die auf äußerer Erwärmung des frischen Betons oder Vorwärmung des Anmachwassers, seltener der Zuschlagmaterialien beruhen, sind teuer, unbequem und oft nicht durchzuführen.
- Die bisher in den Handel ,gebrachten oder bekannten Frostschutzmittel, in der Hauptsache Metallchloride oder Soda, sind nicht sehr wirksam und haben oft Ausblühungen des Betons zur Folge.
- Da der Abbindeprozeß der Zemente selbst in seinem Verlauf erhebliche Wärmemenge freiwerden läßt (q.o bis 8o cal/g), aber in der Nähe des Nullpunktes nur langsam in Gang -kommt, bedarf es einer Temperaturerhöhung von nur wenigen Graden während der ersten Exhärtungsperiode, um zugleich Schutz vor dem völligen Einfrieren und eine sichere Erhärtung zu gewährleisten.
- Man hat gelegentlich das geeignete Mittel, dieses Ziel zu erreichen, in der Ausnutzung der hohen Hydrationswärme von ungelöschtem Kalk (z77 cal/g) gesehen, und es ist in der Literatur die Herstellung von Bindemitteln unter Zusatz von ungelöschtem Kalk erwähnt worden. Dieses Mittel mag für sehr langsam bindende Mörtelarten, wie z. B. Kalkmörtel, als anwendbar gelten, für alle anderen, insbesondere die Zementmörtel, muß es als recht bedenklich angesehen werden, da diejenigen Teile des Kalkes, die im Zeiitpunkt der Erstarrung des Mörtels noch nicht abgelöscht sind, bei der späteren Ablöschung das Mörtelgefüge auseinandertreib:en müssen. Die Löschgeschwindigkeit der Kalke wird durch Umstände verschiedener Art, besonders die niederen Temperaturen im vorliegenden Anwendungsfalle, auch bei feinster Verteilung erheblich herabgesetzt. Hierzu kommt die bei technischen Kalken unvermeidliche Anwesenheit von überbrannten Bestandteilen und die Verschlackung der ersteren. In erhöhtem- Maßstabe zeigt sich verzögerte Ablöschung bei weniger reinen Kalken und solchen, die eine gewisse Lagerzeit vor der Verwendung hatten. Die Gefahr von Raumbeständigkeitsstörungen wächst naturgemäß mit der Höhe des Zusatzes, ist aber auch bei sehr reinen technischen Kalken von normalem BrennUad stets gegeben.
- Es wurde nun gefunden, da.ß die genannten Schwierigkeiten vermieden werden, wenn man von ,gelöschtem Stückkalk, besonders vön handelsüblichem Löschkalk ausgehend, diesen von seinem Hydratwasser befreit, was eine Temperatur von 5oo bis 6oo° C erfordert, und darauf mit dem Zementklinker ^gemeinsam vermahlt. Nach diesem Verfahren können völlig raumbeständige Mischungen von Zement und einem beliebig hohen Anteil an Kalk hergestellt werden. Dieser aktivierte Kalk löscht im Gegensatz zu fein gemahlenem Stückkalk mit Wasser und sogar Eis in wenigen Sekunden fast restlos ab und ergibt hierbei etwa di-e doppelfe Temperaturerhöhung in einem sonst gleichem Mörtel, der mit feinst gemahlenem Stückkalk hergestellt wird. Dieses Verhalten ist neben der Möglichkeit, mit viel höheren Kalkzusätzen zu arbeiten, in vielen Anwendungsfällen, z. B. bei starkem Frost, von besonderem Vorteil. Für die Herstellung der aktivierten Kalke entfallen die obenerwähnten Beschränkungen in der Wahl des Ausgangsmaterials nach der Seite der Reinheit, des Brenngrades, der Lagerzeit usw., da die Löschdauer durch keinen dieser Umstände verändert wird.
- Zur Ausführung des Verfahrens werden folgende Beispiele genannt: Man granuliert Löschkalk (nach DIN t oho pulverförmig gelöschten Kalk) mit etwas Wasser m einer Granuliervorrichtung und glüht bzw. trocknet das Produkt sodann in einer Trockentrommel-hei 5oo bis 6oo°. Das so behandelte Erzeugnis wird sodann den Zementklinkern beigegeben und mit ihnen vermahlen. Es ist auch möglich, den granulierten, Kalk in die Kühltrommel des Drehofens einzuführen, dort den Klinkern zuzugeben und dann gemeinsam mit ihnen zu vermahlen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung eines Mörtels, insbesondere Zementmörtels, zur Anwendung bei tiefen Temperaturen, dadurch gekennzeichnet, daß man entwässerten Löschkalk in. feiner Verteilung entweder dem angemachten- Mörtel oder seinen Bestandteilen, insbesondere dem Bindemittel, vor . der- Verarbeitung zumischt. - BERLIN. -GEDRUCKT IN DER REICFISDRICSEREI-
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEP83306D DE738394C (de) | 1941-11-09 | 1941-11-09 | Verfahren zur Herstellung eines Moertels, insbesondere Zementmoertels, zur Anwendung bei tiefen Temperaturen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEP83306D DE738394C (de) | 1941-11-09 | 1941-11-09 | Verfahren zur Herstellung eines Moertels, insbesondere Zementmoertels, zur Anwendung bei tiefen Temperaturen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE738394C true DE738394C (de) | 1943-08-14 |
Family
ID=7394135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEP83306D Expired DE738394C (de) | 1941-11-09 | 1941-11-09 | Verfahren zur Herstellung eines Moertels, insbesondere Zementmoertels, zur Anwendung bei tiefen Temperaturen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE738394C (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102013007937A1 (de) | 2013-05-07 | 2014-11-13 | Franken Maxit Mauermörtel Gmbh & Co | Mineralisches, hydraulisches Bindemittel sowie mineralischer, hydraulischer Trockenmörtel, Frischbeton und Festbeton enthaltend das Bindemittel |
| EP2910710A1 (de) | 2014-02-25 | 2015-08-26 | rent a scientist GmbH | Wintermörtel, sowie Verfahren zur Herstellung und Verarbeitung desselben |
| EP3733627A1 (de) | 2019-05-02 | 2020-11-04 | Sika Technology Ag | Mineralische bindemittelzusammensetzungen mit beschleunigter einstellung und/oder aushärtung |
-
1941
- 1941-11-09 DE DEP83306D patent/DE738394C/de not_active Expired
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102013007937A1 (de) | 2013-05-07 | 2014-11-13 | Franken Maxit Mauermörtel Gmbh & Co | Mineralisches, hydraulisches Bindemittel sowie mineralischer, hydraulischer Trockenmörtel, Frischbeton und Festbeton enthaltend das Bindemittel |
| EP2994439B1 (de) * | 2013-05-07 | 2020-07-29 | Franken Maxit Mauermörtel GmbH & Co. | Verwendungen eines mineralischen, hydraulischen pulverförmigen bindemittels |
| EP2910710A1 (de) | 2014-02-25 | 2015-08-26 | rent a scientist GmbH | Wintermörtel, sowie Verfahren zur Herstellung und Verarbeitung desselben |
| DE102014002621A1 (de) | 2014-02-25 | 2015-08-27 | Rent-A-Scientist Gmbh | Wintermörtel, sowie Verfahren zur Herstellung und Verwendung desselben |
| EP3733627A1 (de) | 2019-05-02 | 2020-11-04 | Sika Technology Ag | Mineralische bindemittelzusammensetzungen mit beschleunigter einstellung und/oder aushärtung |
| WO2020221909A1 (en) | 2019-05-02 | 2020-11-05 | Sika Technology Ag | Mineral binder compositions with accelerated setting and/or curing |
| US12030816B2 (en) | 2019-05-02 | 2024-07-09 | Sika Technology Ag | Mineral binder compositions with accelerated setting and/or curing |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE738394C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Moertels, insbesondere Zementmoertels, zur Anwendung bei tiefen Temperaturen | |
| DE1771911A1 (de) | Verfahren zum Stabilisieren von Aluminiumoxyd-(Tonerde-) Zementen,danach erhaltene stabilisierte Zemente und ihre Anwendung | |
| DE3041652C2 (de) | ||
| DE731816C (de) | Verfahren zur Herstellung von kalkhaltigen, insbesondere Hochofenschlacke enthaltenden Stickstoffduengemitteln | |
| DE1592685C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Glühphosphat | |
| DE730831C (de) | Verfahren zur Foerderung des Zerrieselns dicalciumsilicathaltiger Brennprodukete | |
| DE831970C (de) | Verfahren zur Regelung des Abbindevorganges von Sorelzement-Massen | |
| DE860072C (de) | Verfahren zum Herstellen von gekoerntem haltbarem Kalkstickstoff | |
| DE490015C (de) | Verfahren zur Herstellung von wasserfreiem Calciumnitrat, insbesondere fuer Duengezwecke | |
| DE852671C (de) | Herstellung eines hydraulischen Bindemittels | |
| AT305871B (de) | Verfahren zur Herstellung eines quellfähigen, freikalkhältigen Portlandzementes | |
| DE347268C (de) | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichem Trass | |
| AT202054B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Mörtelstoffes | |
| AT252786B (de) | Verfahren zur Herstellung von feuerfesten Steinen und Formlingen | |
| DE811687C (de) | Herstellung von Zement | |
| DE376001C (de) | Verfahren zur Gewinnung eines mit Wasser abbindenden Mittels aus Anhydrit | |
| DE578389C (de) | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichem Baustoff aus Kalk | |
| AT200801B (de) | Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus feinkörnigen Stoffen, insbesondere Feinerzen, Feinkohlen sowie Schlacke oder/und sonstigen feinkörnigen Stoffen, die zur Steinherstellung dienen | |
| DE749705C (de) | Verfahren zur Herstellung von kalziumsulfathaltigen Zementen | |
| DE866325C (de) | Trocknen von granulierter Hochofenschlacke | |
| SU771044A1 (ru) | Расшир юща добавка к цементу | |
| AT107583B (de) | Verfahren zur Herstellung von Zement. | |
| DE450979C (de) | Verfahren zur Herstellung von wasserfreiem Magnesiumchlorid | |
| DE623278C (de) | Verfahren zur Herstellung von rasch erhaertendem hydraulischem Zement | |
| AT283995B (de) | Verfahren zur Herstellung von hochfeuerfesten Formsteinen |