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Vorrichtung zum Entnehmen von Probekörpern aus Betriebssandgußformen
und zum unmittelbaren Prüfen dieser Probekörper Die Prüfgeräte zur Bestimmung der
Gasdurchlässigkeit von Formsand wurden bis heute nur in Verbindung mit solchen Normprobekörpern
entwickelt, welche in einem Preßrohr in der vorgeschriebenen Größe in einer geeigneten
Rammvorrichtung durch Schläge verdichtet worden waren. Es ergaben sich hierbei zwar
Vergleichswerte der verschiedenen Arten von Formsand jedoch erhielt man keine Angaben
über die wirkliche Gasdurchlässigkeit des in Betriebsformen verdichteten Formsandes.
Je nach dem Maße der Verdichtung wechselt nämlich ebenfalls die Höhe der Gasdurchlässigkeit,
so daß man bei Bestimmung derselben an Hand von Normprobekörpern niemaIs einen Anhaltspunkt
der für die tatsächlich vorliegende, von der Größe der Verdichtung der Betriebsform
abhängige Gasdurchlässigkeit erhielt.
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Daneben sind zwar Bodenprobenentnahmegeräte bekanntgeworden, jedoch
konnten mit diesen Kammerbohrern oder Ausstechhülsen ohne zusätzliche Verdichtungen
geringerer Ausmaße die Sandproben nicht so ohne weiteres entnommen werden. Außerdem
ließen sich die Stechhülsen nicht unmittelbar an Prüfgeräte anschließen. und es
bestand keine Möglichkeit, die Prüfkörper in der Hülse auf stets gleiche Länge glatt
abschneiden zu können.
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Die Erfindung, die eine Vorrichtung zum Entnehmen von Probekörpern
aus gestampften, gerüttelten oder sonstwie verfestigten Betriebssandgußformen mittels
einer Hülse und zum unmittelbaren Prüfen der Gasdurdlässigkeit dieser Probekörper
zum Gegenstand hat, besteht nun darin, daß die in die Sandgußform einzustechende
Prüfhülse am unteren
geschlossenen Ende im Anschluß an einen durch
ein Bodensieb abgeteilten Hohlraum mit an ein Gasdurcblässigkeitsprüfgerät angeschlossenen
Luftanscblußleitungen versehen ist und am Außenumfang oder am Bodensieb von außen
sichtbare Markierungen sowie in Ilöhe der vorgeschriebenen Länge der Prüflinge Schlitze
oder einen an der Außenseite aufgesetzten abhebbaren Stechring aufweist.
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Mit diesen Prüfhülsen können die den Betriebsformen entnommenen Sandproben
ohne die geringste Nachverdichtung unmittelbar in der Hülse nach dem Abheben des
Stechringes genau auf Malz abgeschnitten und mit deol angeschlossenen Prüfgerät
im Betrieb in an sich bekannter Weise auf Gasdurchlässiglceit geprüft werden. Man
erhält hierbei neben einer Feststellung der dem Sande eigenen Gasdurchlässigkeit
zuverlässige Anhaltspunkte bezüglich der Größe der Verdichtung. die mit der Hand
oder auf maschinellem Wege durchgeführt worden ist. Bei einem Vergleich mit den
in Nonenprüfger.iten verdichteten und nachträglich geprüften Probekörpem kann man
dann ebenfalls noch feststellen. ob die betreffende Betriebsform in richtigem Ausmaße
verdichtet worden ist.
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Die Abbildung veranschaulicht eine beispiel sweise Ausführungsform
des Erfindungsgegenstandes in einem Längsschnitt in Verbindung mit einem an sich
bekannten Prüfgerät.
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Das Prüfgerät besteht in üblicher Weise aus einem durch eine Glocke
1 mit Ringgewicht 2 und einem Wasserbehälter 3 gebildeten Luftbehältcr. der über
einen Dreiwegehahn 4 zum Zweche der Füllung mit der Außenluft und nach dem Aufsetzen
eines in einem Preßrohr befindlichen Prüfkörpers auf einen Gummipfropfen 5 mit der
in einer Düse auslaufenden Prüfleitung 6 verbunden werden kann. Die nicht durch
den Probekörper hindurchdringende Luft gelangt durch eine Leitung 7 in einen Druchmesser
S, woselbst die Werte der Gasdurchlässigkeit auf einer vergrößerten Anzeigescheibe
9 unmittelbar abgelesen werden können. Die Gasdurchlässigkeit gibt bekanntlich an,
wieviel Luft bei einem bestimmten Überdruck in einer Zeiteinheit durch den Probekörper
durchschnittlich hindurchgeht.
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Die Zusatzvorrichtung gemäß der Erfindung besteht aus einer Hülse
I0, welche mit einem nach Unten zu abgeschlossenen Düsenkörper 1 1 aus einem Stück
bestehen kann oder zweckmäßigerweise auf diesem z. B. durch Aufschrauben befestigt
wird. Am Grunde der Hülse befindet sich ein Sieb 12., das als Grundplatte für den
in die Hülse emgeschobenen Prüfkörper dient. Der Hohl raum 13 unterhalb des Siebes
ist mit Luftanschlüssen versehen, und zwar mit einer Zuluftleitung 14, welche in
eine Düse 15 endigt. Die Größe der Düsenöffnungen ist dem Durchlässigkeitsprüfgerät
anzupassen.
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Mit einem Schlauch 16 wird diese Leitung an die an Stelle einer Düse
am Prüfgerät aufgesetzte Tülle 17 angeschlossen. Ein zweiter. als Abluftleitung
dienender Stutzen IS ist durch einen Schlauch 19 mit der Druckmesser leitung 7 des
Prüfgerätes verbunden.
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Am vorderen freien Ende der Hülse lo ist ein Stechnug 20 z. B. mit
einem Bajonettverschluß oder in sonstiger beliebiger XVeise aufgesetzt. Dieser Ring
ist nach vorn zu zugeschärft. um die Hülse ohne Schwierigkeit in eine gefüllte und
verdichtete Sandform einstechen zu können. Um ein Mal dafür zu haben. wann die Hülse
bis zum Sieb völlig mit Sand angefüllt ist, kann man an der Außenseite der Hülse
in Höhe des Siebes 12 Anschläge vorsehen. Zu demselben Zweck ist es auch denkbar,
das z. B. auf Federn aufgesetzte Sieb mit Stiften 22 zu versehen welche am unteren
Teil des Körpers 1 1 in nach außen ganz oder teilweise durchsichtigen Hülsen 23
endigen. Normalerweise ist das Sieb durch die Federn 21 von der Anschlagfläche 24
leicht abgehoben. Wenn dagegen beim Einstechen des Gerätes in einen gefiillten Formkasten
der ausgestochene Probekörper bis an das Sieb gelangt ist. so wird dieses auf die
Sitzfläche heruntergedrückt. wobei die Stifte 22 bis in Höhe einer nach außen sichtbaren
Markierung gelangen. Für eine derartige Anzeige sind auch beliebige andere Vorkehrungen
möglich.
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Nach dem Herausziehen des in einer fertiggestampften oder gerüttelten
Sandgußform emgestochenen Gerätes ist der Innenraum der Hülse 10 bis an den oberen
Rand des Stechringes 20 mit Sand in der bei praktischer Formarbeit sich ergebenden
Dichte gefüllt.
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Nunmehr löst man den Ring 20 und kann den überstehenden Formsand mit
einem scharfrn Gegenstand. z. B. mit einem Messer, in Höhe des oberen Randes der
Hülse 10 abschneiden.
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Hierauf kann unmittelbar mit dem angeschlossenen und ebenfalls in
die Gießerei mitgenommenen Gerät in der üblichen Weise die Gasdurchlässigkeit bestimmt
werden. An Stelle eines Stechringes 20 kann man auch in einer Verlängerung der Hülse
10 Schlitze zum Einführen eines Messers vorsehen. Derartige Vorrichtungen zur Erzielung
eines glatten oberen Randes erweisen sich als zweclanäßig, da durch ausgebröckelten
Sand an der Oberfläche, was beim Herausziehen des Gerites sehr leicht eintreten
kann, die Durchlässigkeit beeinflußt wird.