DE737315C - Elektrische Widerstands-Rollennahtschweissmaschine zum Schweissen der Laengsnaehte von Blechmaenteln - Google Patents

Description

• Elektrische Widerstands-RoHennahtschweißmaschine zum Schweißen der Längsnähte von Blechmänteln Beim Längsnahtschweißen von Blechmänteln, welches mittels elektrischer Widerstandsschweißma.schinen durchgeführt wird, wird die zu verschweißende Naht mittels Punktschweißung vorgeheftet. Um dieses Vorheften zu ersparen, sind verschiedene Anordnungen bekanntgeworden. Einmal wird der zu verschweißende Mantel innerhalb der Nahtschweißmaschine festgespannt, ein anderes Mal wird der Mantel. an den zu verschweißenden Kanten dumch eine Führungsschiene geführt und mittels Rollen angedrückt. Oder ein sich drehender, mit mehreren Aufnahmestellen ausgebildeter Arbeitsträger bringt jeweils den Mantel in Schweißstellung, so daß während des Schweißvorganges dieser Träger laufend beschickt werden kann.
• Der auf diese Weise durch das Fortfallen des Vorheftens .erhaltene Zeitgewinn ist jedoch nur gering, da die jetzige Bauart der Nahtschweißmaschinen es nicht zuläßt, durchfließend zu arbeiten, oder die zurückzulegenden Leerwege bei Spezialanordnungen sind durch das Drehen des Arbeitsträgers von einer Schlveißstelle zur anderen beträchtlich. Eine durchfließende Arbeitsweise .ohne jede Unterbrechung ist lediglich bei einer Spezialmaschine, die für diesen Fall besonders konstruiert wurde, bekanntgeworden.
• Vorliegende Erfindung beseitigt die den gewöhnlichen Schweißmaschinen anhaftenden Mängel dadurch, daß der Unterarm an einer L4ngsnahtschweißmaschine so gestaltet ist, daß eine fortläufende Beschickung möglich wird.
• Dieses wird dadurch erreicht, da.ß der Unterarm parallel zur Vorderseite der Maschine angeordnet ist und an einem schmalen Steg über ein Winkelstück derart aufgehängt ist, daß der klaffende Faßmantel an diesernvorbei unter die Elektrodenrollen geschoben werden kann. Der geschweißte Mantel kann frei herabfallen.- Es kann daher fortlaufend die Maschine beschickt werden, so daß eine durchfließende Arbeitsweise zustande, kommt.
• Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Abb. i bis 3 dargestellt.
• Abb. i zeigt die Vorderansicht und Abb. 2 die Draufsicht der Maschine. Abb.3 gibt .die Seitenansicht der Schweißarmatur -wieder.
• Die Anordnung und Arbeitsweise ist wie folgt: Der Unterarma trägt verstellbar angeordnet .die Führungsleiste b und die Andrückrollen c, ebenso den Anschlagd. Der zu verschweißende Blechmantel wird hinter den Andrückrollen c so eingesetzt, da.ß sich die zu verschweißenden Kanten in der Führungsleiste b führen. Mittels des Anschlages d wird nun der eingesetzte Blechmantel schlagartig unter die geschlossenen, eingeschalteten, sich drehenden Schweißrollen e bis f gedrückt. Durch dieses schlagartige Vordrücken wird ein ungleichmäßiges Fassen der Stirnkanten durch die Schweißrollen e bis f verhütet, so daß ein Versetzen der Stirnkanten ausgeschlossen ist. Nachdem die sich drehenden Schweißrollen den Blechmantel erfaßt haben, läßt der Arbeiter den Anschlagd los, und derselbe splinellt durch die Feder g zurück. Es kann jetzt, während die Schweißrollen den Blechmantel unter fortwährendem Verschweißen weiter durchziehen, ein neuer Mantel in die Führungsschiene b eingesetzt werden und, nachdem der erste Mantel die Schweißrollen verlassen hat, durch den Anschlag d der nächste unter die Schweißrollen gebracht w; rden. Es entsteht somit ein ununterbrochenes Verschweißen der Blechmäntel. Die geschweißten Blechrümpfe fallen nach dem Verlassen der Schweißrollen nach unten. Der Anschlag d kann außer von Hand auch durch Preßluft oder anderweitig betätigt werden.

Claims (2)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Elektrische Widerstand s-Rollennahtschweißmaschine zum Schweißen der Längsnähte von Blechmänteln, bei der die zu verschweißende Kante des Mantels am Unterarm durch eine Führungsleiste geführt und der Mantel durch eine Führungsrolle angedrückt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterarm parallel zur Vorderseite der Maschine liegt, hinter den Führungsrollen zum überschieben der klaffenden Blechmäntel einen schmalen Steg besitzt und über ein Winkelstück mit dem Maschinenständer verbunden ist.
2. 2. Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß ein beweglicher Anschlag am Unterarm vorgesehen ist, mit dem der eingesetzte Faßmantel schlagartig unter die Schweißrolle gedrückt werden kann.