DE7345110U

DE7345110U - Vorrichtung zum Schneiden von zu Rollen aufgewickelten Bahnen aus Papier, Pappe, Kunststoff o. dgl

Info

Publication number: DE7345110U
Application number: DE7345110U
Authority: DE
Original assignee: Lenze H & Co KG
Current assignee: Lenze H & Co KG
Publication date: 1974-05-30

Description

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Firma Hans Lenze & Co.,KG Groß Berkel / bei Hameln

PW 238 17. Dezember 1973

"Vorrichtung zum Schneiden von zu Rollen aufgewickelten Bahnen aus Papier, Pappe, Kunststoff o.dgl."

Es ist eine Vorrichtung zum Schneiden von zu Rollen aufgewickelten Bahnen aus Papier, Pappe, insbesondere Dachpappenbahnen, mittels eines längs und quer zur liollenachse verschiebbaren, drehbar gelagerten Kreismessers bekannt, bei der eine im Maschinenrahmen schwenkbar gelagerte Platte mindestens zwei, vorzugsweise vier, frei vorkragende Trägerwellen zum Aufschieben der Rollen trägt und mindestens eine der Trägerwellen, vorzugsweise zweien, ein mittels eines motorischen Antriebes verschiebbares Gegenlager zugeordnet ist. Hierbei können jeweils eine bzw, zwei Rollen fertig zugeschnitten werden, während gleichzeitig die andere bzw. die beiden anderen Trägerwellen mit je einer neuen Rolle beschickt werden können.

Bei dieser bekannten Vorrichtung werden die Rollen beim Schneiden lediglich durch das sich schnell drehende, motorisch, angetriebene Kreismesser in Drehung versetzt. Für Rollen aus Papier oöer Dachpappe genügt das Drehen der Rollen durch das Kreismesser, um ein einwandfreies Schneiden der Rollen zu bewirken, solange diese Rollen verhältnismäßig hart gewickelt und nicht unrund sind.

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Wenn jedoch die Rollen zu weich gewickelt oder durch Lagerung deformiert unc³ unrund sind, bildet sich beim Schneiden vor dem Messer ein Wulst, der ατε Drehen der Rolle beim Schneiden und damit einen einwandfreien Schnitt verhindert.

Die bekannte Vorrichtung ist ferner nicht geeignet zum Schneiden von Rollen aus schweißbaren Materialbahnen (Schweißbahnen) oder Rollen von Bahnen, die aus einem unter dem Warenzeichen "Lucobit" bekannten Material (Gummibahnen mit Kunststoffbeimischungen) bestehen, da hierbei der vom Kreismesser ausgeübte Druck auf die Rolle so groß wird, daß ein Verschweißen der Folie auftritt.

Die Neuerung bezweckt, die bekannte Vorrichtung so zu verbessern, daß sie auch zum Schneiden von weichgewickelten oder unrunden Rollen und zum Schneiden von Rollen aus Schweißbahnen und aus mit Kunststoff versetzten Gummibahnen geeignet ist. Dies wird neuerungsgemäß dadurch erreicht, daß das oder die verschiebbaren Gegenlager der Trägerwellen mit einem motorischen Antrieb zum Drehen jedes dieser Gegenlager und der damit in Eingriff stehenden Trägerwelle und Rolle versehen ist.

Der technische Fortschritt der Neuerung besteht demgemäß darin, daß die Einsatzmöglichkeiten der Maschine erheblich vergrößert werden. Infolge des Drehens der Rollen mittels eines eigenen Drehantriebes des oder der mit der zugehörigen Trägerwelle in Eingriff stehenden Gegenlager braucht von dem Kreismesser nur die Kraft zum Schneiden der Rollen aufgewendet zu werden, wobei der auf die Rolle ausgeübte Druck bedeutend geringer ist als bei der bekannten Vorrichtung. Es können daher auch weich .gewickelte,

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unrunde Bahnen und Rollen aus zum Verschweißen neigenden Bahnen einwandfrei geschnitten werden.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Neuerung mit vier Trägerwellen dargestellt.

Pig. 1 zeigt eine Seitenansicht der Maschinen bei geöffneter Spanneinrichtung für die Trägerwellen.

Fig. 2 ist eine Draufsicht der Maschine mit geschlossener Spanneinrichtang für die Trägerwellen.

Fig. 3 zeigt einen Querschnitt nach der Linie I-I in Fig. 1.

Im Maschinenrahmen 1 ist ein Lager 2 für eine drehbar gelagerte Platte 3 angeordnet, die vier feststehende Tragachsen 4-7 trägt, auf denen mittels nicht dargestellter Kugellager vier Trägerwellen 8-11 drehbar gelagert sind. Auf die Trägerwellen sind die zu schneidenden Rollen 12-15 aufschiebbar. An dem dem Lager 3 entgegengesetzten Ende des Maschinenrahmens 1 sind zwei Ciegenlager 16 und 17 auf einem Tragbalken 18 gelagert, der an einer- Eonsole 19 befestigt ist, die mittels einer von einem Motor 20 über einen Kettentrieb 21 antreibbaren Spindel 22 auf einer vom Maschinenrahmen 1 getragenen Schlittenführung 23 axial zu den Trägerwellen hin oder von diesen weg verschiebbar ist. Das Gegenlager 16 besteht aus einem von dem Tragbalken 18 getragenen feststehenden Dorn 24, auf dem mittels nicht dargestellter Kugellager die äußere Hülse mit dem Flansch 25 drehbar gelagert ist. In der vorgeschobenen Stellung der Gegenlager greift die Spitze des Dornes 24 in eine ent-

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sprechend geformte konische Vertiefung am Ende der zugeordneten Tragachse 4 ein, während in dem Gegenlag^r federnd gelagerte Mitnehmerstifte 26 in entsprechende Bohrungen der Kugellagerschale am vorderen Ende der Trägerwelle 8 eingreifen. In derselben Weise ist das Gegenlager 17 ausgebildet. Die äußeren Hülsen der Gegenlager 16 und 17 sind mittels eines Riemens 27 drehbar, der von einem Motor 28 antreibbar ist, der ebenso wie der Tragbalken 18 von der verschiebbaren Konsole 19 getragen wird. Zwischen dem Motor 23 und der Riemen-Antriebsscheibe 30 ist eine Freilauf- oder Überholkupplung angeordnet.

Von der Schneideinrichtung ist lediglich das Kreismesser 29 dargestellt, das mit seinem Antrieb in bekannter Weise mittels eines Kreuzsupportee längs den zu schneidenden Rollen und quer zu diesen verschiebbar ist.

In der in Fig. 1 dargestellten Lage der Platte 3 stehen die Trägerwellen 8 und 9 mit den auf ihnen aufgeschobenen Rollen zum Eingriff mit den Gegerilagern 16 und 17 bereit, während die Trägerwellen 10 und 11 zum Abnehmen der bereits geschnittenen und zum Aufschieben neuer Rollen bereit stehen. Zum Schneiden de^Ti Rollen 12 und wird die die Gegenlager 16 und I7 und den Motor 28 tragende Konsole 19 mittels des Motors 20 vorgeschoben, wobei die Dorne 24 der Ge.genlager in Eingriff mit den Tragachsen 4 und 5 und die Stifte 26 mit den Kugellagerschalen der Trägerwellen 8 und 9 in Eingriff kommen. Beim Einschalten des Motors 28 werden die Gegenlager und 17 und damit die Trägerwellen 8 und 9 und die auf diesen aufgeschobenen Rollen 12 und 13 gedreht, und zwar in der gleichen Richtung, wie sie von dem darauf gegen

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die Rollen vorgefahrenen Kreismesser 29 gedreht werden. Die Geschwindigkeit, mit der die Rollen beim Schnitt durch das Kreismesser gedreht werden, ist größer als die Geschwindigkeit, mit der die Rollen vom Motor 28 gedreht werden. Die zwischen dem Motor 28 und der Riemen-Antriebsscheibe 30 geschaltete Überholkupplung bewirkt, daß der Motor 28 beim Schnitt lose mitläuft und die Umfangsgeschwindigkeit der Rollen während des Schneidens vom Kreismesser bestimmt wird.

Nachdem die Rollen 12 und 13 fertig unterteilt worden sind, wird die Konsole 19 mit den Gegenlagern 16 und zurückgefahren und darauf die Platte 3 um 180° geschwenkt, wodurch die Trägerwellen 8 und 9 in die Stellung zum Abnehmen der fertig geschnittenen Rollen 12 und 13 und zum Aufschieben der neuen Rollen gelstngen, während die Rollen 14 und 15 zum Eingriff in die Gegenlager 16 und 17 bereitgestellt werden.

Statt vier Trägerwellen können auf der schwenkbaren Ple.tte 3 auch nur zwei Trägerwellen gelagert sein, von denen jeweils nur eine mit einem Widerlager in Eingriff und wobei die auf ihr aufgeschobene Rolle geschnitten wird, während die andere Trägerwelle in der Stellung zum Abnehmen der geschnittenen Rolle und zum Aufschieben einer neuen Rolle bereitsteht.

5 Seiten Beschreibung

3 Schutzansprüche

3 Blatt Zeichnung mit 3 Fig.

Claims

Firma Hans Lenze & Oo., KG Groß Berkel / bei Hameln PW 258 17. Dezember 1973 Sehutzansprüche:

1. Vorrichtung zum Schneiden von auf zu Rollen aufgewickelten Bahnen aus Papier, Pappe, Dachbahnen aus Kunststoff und dergleichen, mittels eines längs und quer zur Rollenachse verschiebbaren, drehbar gelagerten Kreismessers, bei der eine im Maschinenrahmen verschwenkbar gelagerte Platte mindestens zwei, vorzugsweise vier₅ frei vorkragende Trägerwellen zum Aufschieben der Rollen trägt und mindestens eine der Trägerwellen, vorzugsweise zweien, ein mittels eines motorischen Antriebes verschiebbares Gegenlager zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das oder die verschiebbaren Gegenlager (16, 17) mit einem motorischen Antrieb (28) zum Drehen Jedes dieser Gegenlager und dei damit in Eingriff stehenden Trägerwellen und der auf diesen Trägerwellen (8, 9) aufgeschobenen Rollen (12, 13) versehen ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der motorische Antrieb (28) zum Drehen der Gegenlager (16, 17) von einer auch die Gegenlager (16, 17) tragenden, verschiebbaren Konsole (19) oder dergleichen getragen ist.

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3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Motor (28) und den von ihm angetriebenen Gegenlagern (16, 1'7) eine U"ber·- ho!kupplung angeordnet ist.