DE3916685A1 - Spaltanlage - Google Patents
SpaltanlageInfo
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- DE3916685A1 DE3916685A1 DE19893916685 DE3916685A DE3916685A1 DE 3916685 A1 DE3916685 A1 DE 3916685A1 DE 19893916685 DE19893916685 DE 19893916685 DE 3916685 A DE3916685 A DE 3916685A DE 3916685 A1 DE3916685 A1 DE 3916685A1
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- DE
- Germany
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- splitting
- shafts
- knife
- split
- tape
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/16—Cutting rods or tubes transversely
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Spaltanlage
zum Trennen von selbstklebenden Folienbändern,
von Klebebändern, Hülsen und allen bänder- und/
oder hülsenartig verarbeiteten Materialien mit
mindestens einem großen jeweils zwei Spaltwellen
erfassendes Spaltmesser.
In bekannten Spaltanlagen ist jeweils einer
Spaltwelle auch ein Spaltmesser zugeordnet. Die
Spaltwellen sind ebenso wie die Spaltmesser über
oder untereinander angeordnet. Bis zu vier Spalt
messer und Spaltwellen werden so angeordnet.
Nachteilig bei diesen Anlagen sind die durch die
Anordnung bedingten langen Stillstandszeiten, so
wohl bei Einsatz von neuem Spaltmaterial als auch
beim Austausch eines Spaltmessers. Von besonderem
Nachteil ist hierbei das Anhalten der gesamten
Anlage, wenn beispielsweise nur ein Spaltmesser
getauscht werden muß.
Erfindungsgemäß zeichnet sich die Spaltanlage der
nachstehend beschriebenen Art dadurch aus, daß
der Einsatz von neuem Spaltmaterial völlig ohne
Stillstandszeiten der Anlage erfolgt. Stillstands
zeiten für einen notwendigen Wechsel des Spalt
messers werden durch die Verwendung nur eines,
aber erheblich größeren Spaltmessers wesentlich
verkürzt.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung im Aufriß
zeigt die Fig. 1 und im Grundriß die Fig. 2.
Hierin ist 1 das die Anlage tragende Maschinen
gestell. Das Spaltmesser 6 ist auf der Messerkon
sole 5 in Querrichtung verfahrbar über Schienen 4
gelagert. Die Messerkonsole 5 mit dem Spaltmesser
6 ist wiederum über die Messerplatte 3 mittels
Lagerschienen und Lagerböcken 2 in der Längs
richtung verfahrbar angeordnet. Der Antrieb des
Spaltmessers 6 erfolgt über Motor 7.
Die Spaltwellen 10-13 mit dem Spaltmaterial
sind in den Drehteller 8 über Lager 9 drehbar und
auch austauschbar gelagert.
Zunächst befinden sich die Spaltwellen 12 und 13
im Eingriff des Spaltmessers 6. Zum eigentlichen
Spaltvorgang wird das Spaltmesser 6 über die Ver
fahreinrichtung 2, 3 an ein Ende der Spaltwellen
gefahren und über die Messerkonsole 5 gegen das
Spaltmaterial gefahren, so daß der Spaltvorgang
unter Druck stattfindet.
Nach dem ersten Spaltvorgang fährt das Spalt
messer 6 mit der Messerkonsole 5 zurück und an
schließend wird das Spaltmesser 6 in der Längs
richtung über die Messerplatte 3 verfahren, um
einen weiteren Spaltvorgang auszuführen.
Nachdem das Spaltmaterial auf den beiden dem
Spaltmesser 6 zugeordneten Spaltwellen 12 und 13
aufgearbeitet wurde, werden durch Betätigung der
Drehteller 8 die beiden Spaltwellen 10 und 11 dem
Spaltmesser 6 zugeordnet. Die beiden Spaltwellen
12 und 13 befinden sich nun an den Positionen
der beiden Spaltwellen 10 und 11.
Während nun das Spaltmaterial auf den Spaltwellen
10 und 11 gespaltet wird, werden die Spaltwellen
12 und 13 den Drehtellern 8 entnommen und mit
neuem Spaltmaterial bestückt.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung
sieht vor, daß die Messerkonsole mit 5 mit zwei
Spaltmessern 6 und 6.1 bestückt ist, die wechsel
weise im Eingriff stehen können.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung
zeigt die Fig. 3. Hierin ist das Spaltmesser 6
mit der Verfahreinrichtung 3, 4 und 5 raumsparend
über den Spaltwellen 11 und 13 angeordnet.
Fig. 4 zeigt eine weitere raumsparende Anordnung,
wobei sich das Spaltmesser 6 mit der Verfahrein
richtung 3, 4 und 5 unter den Spaltwellen 10 und
12 befindet.
Claims (11)
1. Spaltanlage zum Trennen von selbstklebenden
Folienbändern, Klebebändern, Hülsen und allen
bänder- und/oder hülsenartig verarbeiteten
Materialien, dadurch gekennzeichnet, daß die die
Bänder aufnehmenden Spaltwellen 10, 11, 12 und 13
in einer gemeinsamen Dreheinrichtung 8 gelagert
sind.
2. Spaltanlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet da
durch, daß die Spaltwellen 10 und 12 paarweise
gegenüber den Spaltwellen 11 und 13 in einer
Dreheinrichtung 8 angeordnet sind.
3. Spaltanlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet da
durch, daß die Spaltwellen 10, 11, 12 und 13 jeweils
um 90 Grad zueinander versetzt in einer Drehein
richtung 8 angeordnet sind.
4. Spaltanlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet da
durch, daß die Spaltwellen 10, 11, 12 und 13 selbst
wiederum drehbar in einer Dreheinrichtung 8
gelagert sind.
5. Spaltanlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet da
durch, daß die Spaltwellen 10, 11, 12 und 13 selbst
lösbar in einer Dreheinrichtung 8 gelagert sind.
6. Spaltanlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet da
durch, daß das Spaltmesser 6 und 6.1 seitlich
neben jeweils zwei Spaltwellen 12 und 13 ange
ordnet ist.
7. Spaltanlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet da
durch, daß das Spaltmesser 6 und 6.1 mittig neben
zwei Spaltwellen 12 und 13 angeordnet ist.
8. Spaltanlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet da
durch, daß das Spaltmesser 6 und 6.1 über oder
unter jeweils zwei Spaltwellen 11 und 13 bzw. 10
und 12 angeordnet ist.
9. Spaltanlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet da
durch, daß das Spaltmesser 6 und 6.1 in Längs
richtung der Spaltwellen 10 bis 13 verschiebbar
über die Messerplatte 3 mittels Lagerschienen und
Lagerböcken angeordnet ist.
10. Spaltanlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet da
durch, daß das Spaltmesser 6 und 6.1 in Quer
richtung zu den Spaltwellen 10 bis 13 über die
Messerkonsole 5 und Schienen 4 verschiebbar ange
ordnet ist.
11. Spaltanlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet da
durch, daß die Messerkonsole 5 mit zwei Spalt
messern 6 und 6.1 bestückt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893916685 DE3916685A1 (de) | 1989-05-23 | 1989-05-23 | Spaltanlage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893916685 DE3916685A1 (de) | 1989-05-23 | 1989-05-23 | Spaltanlage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3916685A1 true DE3916685A1 (de) | 1990-11-29 |
Family
ID=6381181
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893916685 Withdrawn DE3916685A1 (de) | 1989-05-23 | 1989-05-23 | Spaltanlage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3916685A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29513526U1 (de) * | 1995-08-23 | 1997-01-09 | Beloit Technologies Inc | Vorrichtung zum automatischen Hülsenzuführen in Rollenschneidemaschinen des Stützwalzentyps |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1243992A (fr) * | 1958-11-17 | 1960-10-21 | Bendix Aviat Corp | Méthode et machine de tronçonnage d'éléments filtrants du type à ruban |
DE1985201U (de) * | 1968-02-14 | 1968-05-09 | Dachbelag Und Bautenschutzmitt | Vorrichtung zum schneiden von aufgerollten papierbahnen. |
DE7345110U (de) * | 1974-05-30 | Lenze H & Co Kg | Vorrichtung zum Schneiden von zu Rollen aufgewickelten Bahnen aus Papier, Pappe, Kunststoff o. dgl | |
EP0037805B1 (de) * | 1980-03-31 | 1984-07-11 | N.W. Landegrens Mek. Verkstad AB | Schneidmaschine |
-
1989
- 1989-05-23 DE DE19893916685 patent/DE3916685A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Cited By (1)
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