DE3916685A1 - Spaltanlage - Google Patents

Spaltanlage

Info

Publication number
DE3916685A1
DE3916685A1 DE19893916685 DE3916685A DE3916685A1 DE 3916685 A1 DE3916685 A1 DE 3916685A1 DE 19893916685 DE19893916685 DE 19893916685 DE 3916685 A DE3916685 A DE 3916685A DE 3916685 A1 DE3916685 A1 DE 3916685A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
splitting
shafts
knife
split
tape
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19893916685
Other languages
English (en)
Inventor
Rolf Leveringhaus
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19893916685 priority Critical patent/DE3916685A1/de
Publication of DE3916685A1 publication Critical patent/DE3916685A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/16Cutting rods or tubes transversely

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Spaltanlage zum Trennen von selbstklebenden Folienbändern, von Klebebändern, Hülsen und allen bänder- und/ oder hülsenartig verarbeiteten Materialien mit mindestens einem großen jeweils zwei Spaltwellen erfassendes Spaltmesser.
In bekannten Spaltanlagen ist jeweils einer Spaltwelle auch ein Spaltmesser zugeordnet. Die Spaltwellen sind ebenso wie die Spaltmesser über oder untereinander angeordnet. Bis zu vier Spalt­ messer und Spaltwellen werden so angeordnet.
Nachteilig bei diesen Anlagen sind die durch die Anordnung bedingten langen Stillstandszeiten, so­ wohl bei Einsatz von neuem Spaltmaterial als auch beim Austausch eines Spaltmessers. Von besonderem Nachteil ist hierbei das Anhalten der gesamten Anlage, wenn beispielsweise nur ein Spaltmesser getauscht werden muß.
Erfindungsgemäß zeichnet sich die Spaltanlage der nachstehend beschriebenen Art dadurch aus, daß der Einsatz von neuem Spaltmaterial völlig ohne Stillstandszeiten der Anlage erfolgt. Stillstands­ zeiten für einen notwendigen Wechsel des Spalt­ messers werden durch die Verwendung nur eines, aber erheblich größeren Spaltmessers wesentlich verkürzt.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung im Aufriß zeigt die Fig. 1 und im Grundriß die Fig. 2.
Hierin ist 1 das die Anlage tragende Maschinen­ gestell. Das Spaltmesser 6 ist auf der Messerkon­ sole 5 in Querrichtung verfahrbar über Schienen 4 gelagert. Die Messerkonsole 5 mit dem Spaltmesser 6 ist wiederum über die Messerplatte 3 mittels Lagerschienen und Lagerböcken 2 in der Längs­ richtung verfahrbar angeordnet. Der Antrieb des Spaltmessers 6 erfolgt über Motor 7.
Die Spaltwellen 10-13 mit dem Spaltmaterial sind in den Drehteller 8 über Lager 9 drehbar und auch austauschbar gelagert.
Zunächst befinden sich die Spaltwellen 12 und 13 im Eingriff des Spaltmessers 6. Zum eigentlichen Spaltvorgang wird das Spaltmesser 6 über die Ver­ fahreinrichtung 2, 3 an ein Ende der Spaltwellen gefahren und über die Messerkonsole 5 gegen das Spaltmaterial gefahren, so daß der Spaltvorgang unter Druck stattfindet.
Nach dem ersten Spaltvorgang fährt das Spalt­ messer 6 mit der Messerkonsole 5 zurück und an­ schließend wird das Spaltmesser 6 in der Längs­ richtung über die Messerplatte 3 verfahren, um einen weiteren Spaltvorgang auszuführen.
Nachdem das Spaltmaterial auf den beiden dem Spaltmesser 6 zugeordneten Spaltwellen 12 und 13 aufgearbeitet wurde, werden durch Betätigung der Drehteller 8 die beiden Spaltwellen 10 und 11 dem Spaltmesser 6 zugeordnet. Die beiden Spaltwellen 12 und 13 befinden sich nun an den Positionen der beiden Spaltwellen 10 und 11.
Während nun das Spaltmaterial auf den Spaltwellen 10 und 11 gespaltet wird, werden die Spaltwellen 12 und 13 den Drehtellern 8 entnommen und mit neuem Spaltmaterial bestückt.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung sieht vor, daß die Messerkonsole mit 5 mit zwei Spaltmessern 6 und 6.1 bestückt ist, die wechsel­ weise im Eingriff stehen können.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigt die Fig. 3. Hierin ist das Spaltmesser 6 mit der Verfahreinrichtung 3, 4 und 5 raumsparend über den Spaltwellen 11 und 13 angeordnet.
Fig. 4 zeigt eine weitere raumsparende Anordnung, wobei sich das Spaltmesser 6 mit der Verfahrein­ richtung 3, 4 und 5 unter den Spaltwellen 10 und 12 befindet.

Claims (11)

1. Spaltanlage zum Trennen von selbstklebenden Folienbändern, Klebebändern, Hülsen und allen bänder- und/oder hülsenartig verarbeiteten Materialien, dadurch gekennzeichnet, daß die die Bänder aufnehmenden Spaltwellen 10, 11, 12 und 13 in einer gemeinsamen Dreheinrichtung 8 gelagert sind.
2. Spaltanlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet da­ durch, daß die Spaltwellen 10 und 12 paarweise gegenüber den Spaltwellen 11 und 13 in einer Dreheinrichtung 8 angeordnet sind.
3. Spaltanlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet da­ durch, daß die Spaltwellen 10, 11, 12 und 13 jeweils um 90 Grad zueinander versetzt in einer Drehein­ richtung 8 angeordnet sind.
4. Spaltanlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet da­ durch, daß die Spaltwellen 10, 11, 12 und 13 selbst wiederum drehbar in einer Dreheinrichtung 8 gelagert sind.
5. Spaltanlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet da­ durch, daß die Spaltwellen 10, 11, 12 und 13 selbst lösbar in einer Dreheinrichtung 8 gelagert sind.
6. Spaltanlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet da­ durch, daß das Spaltmesser 6 und 6.1 seitlich neben jeweils zwei Spaltwellen 12 und 13 ange­ ordnet ist.
7. Spaltanlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet da­ durch, daß das Spaltmesser 6 und 6.1 mittig neben zwei Spaltwellen 12 und 13 angeordnet ist.
8. Spaltanlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet da­ durch, daß das Spaltmesser 6 und 6.1 über oder unter jeweils zwei Spaltwellen 11 und 13 bzw. 10 und 12 angeordnet ist.
9. Spaltanlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet da­ durch, daß das Spaltmesser 6 und 6.1 in Längs­ richtung der Spaltwellen 10 bis 13 verschiebbar über die Messerplatte 3 mittels Lagerschienen und Lagerböcken angeordnet ist.
10. Spaltanlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet da­ durch, daß das Spaltmesser 6 und 6.1 in Quer­ richtung zu den Spaltwellen 10 bis 13 über die Messerkonsole 5 und Schienen 4 verschiebbar ange­ ordnet ist.
11. Spaltanlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet da­ durch, daß die Messerkonsole 5 mit zwei Spalt­ messern 6 und 6.1 bestückt ist.
DE19893916685 1989-05-23 1989-05-23 Spaltanlage Withdrawn DE3916685A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19893916685 DE3916685A1 (de) 1989-05-23 1989-05-23 Spaltanlage

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19893916685 DE3916685A1 (de) 1989-05-23 1989-05-23 Spaltanlage

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3916685A1 true DE3916685A1 (de) 1990-11-29

Family

ID=6381181

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19893916685 Withdrawn DE3916685A1 (de) 1989-05-23 1989-05-23 Spaltanlage

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3916685A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29513526U1 (de) * 1995-08-23 1997-01-09 Beloit Technologies Inc Vorrichtung zum automatischen Hülsenzuführen in Rollenschneidemaschinen des Stützwalzentyps

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1243992A (fr) * 1958-11-17 1960-10-21 Bendix Aviat Corp Méthode et machine de tronçonnage d'éléments filtrants du type à ruban
DE1985201U (de) * 1968-02-14 1968-05-09 Dachbelag Und Bautenschutzmitt Vorrichtung zum schneiden von aufgerollten papierbahnen.
DE7345110U (de) * 1974-05-30 Lenze H & Co Kg Vorrichtung zum Schneiden von zu Rollen aufgewickelten Bahnen aus Papier, Pappe, Kunststoff o. dgl
EP0037805B1 (de) * 1980-03-31 1984-07-11 N.W. Landegrens Mek. Verkstad AB Schneidmaschine

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7345110U (de) * 1974-05-30 Lenze H & Co Kg Vorrichtung zum Schneiden von zu Rollen aufgewickelten Bahnen aus Papier, Pappe, Kunststoff o. dgl
FR1243992A (fr) * 1958-11-17 1960-10-21 Bendix Aviat Corp Méthode et machine de tronçonnage d'éléments filtrants du type à ruban
DE1985201U (de) * 1968-02-14 1968-05-09 Dachbelag Und Bautenschutzmitt Vorrichtung zum schneiden von aufgerollten papierbahnen.
EP0037805B1 (de) * 1980-03-31 1984-07-11 N.W. Landegrens Mek. Verkstad AB Schneidmaschine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29513526U1 (de) * 1995-08-23 1997-01-09 Beloit Technologies Inc Vorrichtung zum automatischen Hülsenzuführen in Rollenschneidemaschinen des Stützwalzentyps

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2721941C3 (de) Vorrichtung zum Zersägen von Steinblöcken
DE3111256A1 (de) "einrichtung zum buntaufteilen von plattenfoermigen werkstuecken"
DE2732689A1 (de) Verfahren zum positionieren von plattenfoermigen werkstuecken bezueglich einer bearbeitungsstelle und einrichtung zur ausuebung des verfahrens
DE4113543A1 (de) Vorrichtung zur bearbeitung der kantenraender von plattenfoermigen werkstuecken
DE2756238C2 (de) Verfahren zum Schleifen von Messern und Schleifmaschine zur Durchführung des Verfahrens
DE3830856C1 (de)
DE3916685A1 (de) Spaltanlage
EP3055109B1 (de) Schneidvorrichtung mit austauschvorrichtung für den messerbalken
DE1777087C2 (de) Verzahnungsmaschine
DE2745325C2 (de) Kantenbesäumvorrichtung für einen Kautschukstreifen mit Verstärkungseinlage
DE1205261B (de) Einrichtung zum automatischen Messerwechsel fuer Holzzerspanungsmaschinen
DE826571C (de) Maschine zum Entrippen und Ausschneiden der Deck- und Umblaetter aus Tabakblaettern
EP0120470A2 (de) Vorrichtung zum Verfahren und Positionieren der Schneidmesser und Gegenmesser zum Schneiden eines Papierbandes in einer Druckmaschine
DE1901999A1 (de) Kreismesserschere
DE2509014C2 (de) Plattenaufteilsaege
DE2548472C2 (de) Maschine zum Beschneiden von dünnwandigen Hohlteilen
EP1050389A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur unterschiedlichen spanenden Bearbeitung eines Werkstücks mit nur einem Spanwerkzeug
AT327646B (de) Maschine zum schneiden von bandern, insbesondere von blechen grosser lange
DE1248284B (de) Maschine zum Entfernen des Austriebs an einem Gummireifen
DE859366C (de) Maschine zur Herstellung von Holzwolle od. dgl.
DE1299413B (de) Vorrichtung zum Vorbereiten eines gebrauchten Kraftfahrzeugluftreifens fuer die Runderneuerung
DE2529625A1 (de) Vorrichtung an glasschneidetischen
DE458822C (de) Vorrichtung zum Einstellen der Werkzeuge in umlaufenden Maschinen zur Bearbeitung, insbesondere Schneiden, Rillen o. dgl., von Papier, Pappe u. dgl.
DE600899C (de) Tabakschneidvorrichtung
DE1961131C3 (de) Mehrspindel-Stangen-Drehautomat

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee