DE7339572U - Brennerkopf für ölofen - Google Patents
Brennerkopf für ölofenInfo
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Landscapes
- Evaporation-Type Combustion Burners (AREA)
Description
H 3445 24. Oktober 1973
Fe/Rö
Reinhar. H e r t e 1 , 2864 Hambergen 284
Brennerkopf für Ölofen
Die Neuerung bezieht sich auf einen Brennerkopf für Ölofen mit
Verdampfungsbrenner. Sie ist dadurch gekennzeichnet, daß der tellerförmige Brennerboden auf seiner Oberfläche mit einer
wenigstens 1 mm, vor3ug.5weise einige Millimeter dicken Schicht von Asbest-Faserflocken bedeckt ist.
Es ist günstig, wenn der mit Asbestflocken bedeckte Brennerboden
entlang des Uinfangs eine tiefer gelegene Zone hat, wogegen sein zentraler Bereich nach oben gewölbt ist.
Hierdurch wird das Öl in dem äußeren ringförmigen Bereich gesammelt u^.d verbrennt vorzugsweise in dieser ringförmigen
Zone, während im mittleren Bereich der insbesondere für den Zündvergang wichtig ist, eine geringere Ölmenge vorhanden ist,
die jedoch durch die Saugkraft der Asbestflocken in einer für den Zündvorgang ausreichenden Menge vorhanden ist.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die tiefer gelegene Zone eben.
Im nachstehenden wird die Neuerung in Verbindung mit der ein Ausführungsbeispiel darstellenden, srhematisch vereinfacht
gezeichneten Figur beschrieben.
Der im Längsschnitt dargestellte Brennerkopf 1 hat einen Brennerboden 2, der in seinem mittleren Bereich 3 nach oben
gewölbt 1st und entlang seines Umfanges eine tiefer liegende
ebene ringförmige Zone 4 aufweist. Durch das Rohr 5 wird vom Vorratsbehälter das Öl über einen nicht dargestellten
Regler zugeführt und fließt auf den Brennerboden 2« Dieser ist mix; einer schematisch vereinfacht angedeuteten Schient ö
von Asbestflocken bedeckt, wobei die Schichtdicke überlicherweise einige Millimeter beträgt.
Diese Asbestflockenschicht bewirkt, daß das Öl von der ringförmigen
Zone 3, wo es sich sammelt, auch zu dem erhöhten mittleren Bereich gelangt. Es hat sich gezeigt, daß hierdurch
der Zündvorgang erleichtert wird. Hierzu trägt vor allem der Umstand bei, daß eine verhältnismäßig geringe, jedoch für
den Zündvorgang ausreichende ölmenge sich über die verhältnismäßig große Oberfläche der Asbestflocken verteilt. Diese
große Oberfläche ist jedoch nicht nur für den Augenblick des Entzündens der Flamme nützlich, sondern auch für den anschließenden VerbrennungsVorgang. Bei diAS«» wird infolge
der verhältnismäßig großen Oberfläche schnell die Verdampfung der zugehörigen Menge des Öls erreicht,und die durch die
Öffnungen 7 in Richtung der Pfeile 8 zuströmende Frischluft wird mit den heißen Öldämpfen gut gemischt.
Es wird also durch den mit Asbestflocken bedeckten Brennerboden
die Zeit vom Augenblick des Entzündens bis zum Zeitpunkt der richtigen Verdampfung des zugeführten Öls gegenüber einem
nicht mit Asbestflocken bedeckten Brennerboden erheblich
verkürzt, also die Dauer der sogenannten Anheizzeit und damit auch die Zeitspanne, in welcher RuBflocken bevorzugt entstehen,
verkürzt. Insofern ist diese Neuerung nützlich im Sinne des Umweltschutzes.
Die Bedeckung des Brennerbodens mit Asbestflocken, wie vorstehend
aufgeführc. hat ferner den weiteren Vorteil, daß das
Cl über Unebenheiten hinweg weitergesaugt wird und dadurch
eine praktisch gleichmäßige Befeuchtung des Brennerbodens. bewirkt wird. Dies ist insbesondere auch bei älteren TellerbHdsn
wichtig, die im Laufe des Gebrauchs infolge der Hitzeeinwirkungen
verzogen sind und Unebenheiten aufweisen.
Es hat sich ferner gezeigt, daß bei einem mit Asbestfaserflccken
bedeckten Brennerboden das sonst bei anderen Brennerböden häufig erfolgende Ansetzen von festen Verbrennungsrückständen
vermieden oder zumindest wesentlich geringer wird. Die Asbestfaserflocken verhindern offenbar weitgehend
das Verfestigen der gegebenenfalls auftretenden Verbrennungsrückstände.
Claims (2)
- -A-Schutzansprüche1-r Brennerkopf für Ölofen mit Verdampfungsbrenner, dadurch gekennzeichnet, daß der tellerförmige Brennerboden (2) auf seiner Oberfläche mit einer wenigstens 1 mm, vorzugsweise einige Millimeter dicken Schicht (6) von Asbest-Faserflocken bedeckt ist.
- 2. Brennerkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der mit Asbestflocken bedeckte Brennerboden (2) entlang des Umfangs eine tieftr gelegene Zone (4), vorzugsweise eine ebene Zone, a ifweist, dagegen sein zentraler Bereich (3) nach oben gewölbt ist.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7339572U true DE7339572U (de) | 1974-04-18 |
Family
ID=1298628
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7339572U Expired DE7339572U (de) | Brennerkopf für ölofen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7339572U (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2713279A1 (de) * | 1976-03-27 | 1977-10-06 | Daikin Ind Ltd | Oelverdampfungsbrenner |
DE3318634A1 (de) * | 1982-06-01 | 1983-12-01 | Toyotomi Kogyo Co. Ltd., Nagoya, Aichi | Verdampfungs-oelbrenner |
DE3318637A1 (de) * | 1982-05-28 | 1983-12-01 | Toyotomi Kogyo Co. Ltd., Nagoya, Aichi | Verdampfungs-oelbrenner |
-
0
- DE DE7339572U patent/DE7339572U/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2713279A1 (de) * | 1976-03-27 | 1977-10-06 | Daikin Ind Ltd | Oelverdampfungsbrenner |
DE3318637A1 (de) * | 1982-05-28 | 1983-12-01 | Toyotomi Kogyo Co. Ltd., Nagoya, Aichi | Verdampfungs-oelbrenner |
DE3318634A1 (de) * | 1982-06-01 | 1983-12-01 | Toyotomi Kogyo Co. Ltd., Nagoya, Aichi | Verdampfungs-oelbrenner |
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