DE730309C - Roestverfahren fuer Bastfaserpflanzen - Google Patents

Description

• Röstverfahren für Bastfaserpflanzen Die Warmwasserröste des Flachses dauert im allgemeinen bei 3o° Röstwassertemperatur 4. bis 6 Tage. Diese Röstzeit hängt sowohl von der chemischen und morphologischbiologischen Beschaffenheit des Pflanzenstengels als auch von derjenigen des Wassers ab. Hanf pflegt bei niedrigerer Temperatur (etwa 2j°) abgeröstet zu werden und gebraucht bis zur Röstreife eine etwas geringere Zeit. Andere Bastfaserpflanzen liegen, soweit sie röstbar sind, etwa innerhalb dieser Zeiten.
• Man hat nun versucht, die Röstzeit abzukürzen. So wird z. B. angegeben, daß die Röste schneller verläuft, wenn man Bicarbonat zusetzt. Carbonate, wie Kreide und Soda, dagegen sollen zu unsicheren Ergebnissen führen. Daher wird die Benutzung des N atriumbicarbonats vorgezogen und Schlämmkreide- nur zur Abstumpfung der entstehendt.n Röstsäuren zugesetzt. Andererseits ist neuerdings ein sogenanntes Stufenröstverfahren bekanntgeworden, bei dem das wichtigste ein stufenweises Fließen des Röstwassers durch das Röstgut ist; hierbei soll die Röstdauer bis auf 2 Tage herabgehen, wobei insonderheit dein fließenden Wasser die günstige Beeinflussung der Röstzeit zugeschrieben wird. Das trifft aber tatsächlich den Kernpunkt nicht. Zahlreiche Versuche mit verschiedenem Stroh, verschiedenster Wassergeschwindigkeit und -temperatur zeigten, daß fließendes Wasser keinesfalls als alleiniges Moment für die schnellere Ahröstung von Bastfaserpflanzen in Frage kommt. In keinem Falle genügten die angegebenen z Tage, sondern.eswurden wenigstens 3112 bis 6 Tage zur Abröstung benötigt. Im Vergleich mit Stroh, das nach dem üblichen Verfahren abgeröstet war, konnte vielfach eine Röstzeitverkürzung

  überhaupt reicht festgestellt «-erden, zuweilen

  war eine solche vorhanden, betrug darin aber

  höchsten: 1 Tag bei 3 bis 6 Tagen Röstdauer

  nach dein iibliclien \-erfahren in stehen(leln

  Wasser. Hinzutrat, dall bei den durchgefülf.r-

  tun Versuchcti die geröstete und ausgeschwili-,

  gerie Faser niemals den von frühere 1l Auto)relly@:

  angegebenen Glanz zeigte, sondern inelst ein

  stumpfes, rohe: Aus;, ien hatte, das auf eine

  geringere Spinni-keit schlieflen ließ.

  Svsteinatisch weiter geführte Versuche lie I;(en

  nun erkennen, daß zwecks schnellerer Ab-

  rö stung und T---rzielurig einer glänzeilden.

  spinnigen Faser von guter Festigkeit zwei

  Momente ausschlaggebend sind: I. die

  Wasserstoffionenkonzentration des @hisatl@s-

  wassc.rs, die zweckinäfiig mehr als ; bis

  etwa 8 betragen soll, und 2. die Pulferung

  während des Röstvorganges.

  Dabei kann ein Wasserflut), der das Röst-

  wasser eure: Behälters in etwa 2 TaS;ri er-

  neuert, zur Erzielung eines hellen Produktes

  nützlich ;c--in. -Natürlich dürfen die zur

  hfl Einstellung und Pufferurig angewandten

  Stoffe weder (las Wachstum der Röstbakte-

  rien und ihre Enzymtätigkeit ungünstig be-

  einflussen, noch darf die Faser in ihren "ür.-

  stigen Higenschaften irgendwie beeinträch-

  tigt werden. Ferner ist es vom wirtschaft-

  lichen Standpunkt aus gesehen nötig. Stoffe.

  zu verwenden, welche die Fasergewinnung

  nicht stark belasten, hinsichtlich ihrer An-

  wendung möglichst einfach zu handhaben

  sind und während einer längeren Röstzeit be-

  ),ut7bar bleiben, also nicht bei jeder Röste

  ersetzt «-erden müssen. Als Stoff, der diesen

  Erfordernissen weitgehend entspricht, hat sich

  z. L. Dolomit erwiesen. Allgemein sind Ge-

  steinsarten, die sich aus Carbonaten, 0-xvden

  der Erdalkalien und Erden, vermischt finit

  Salzen der Alkalien, Erdalkalien und Erden,

  zusammensetzen und bei Zutritt von Kohlen-

  s:iure Bicarbonate abgeben sowie bei Vor-

  handensein von organischen Säuren Bindung

  oder Austausch finit diesen eingehen können,

  brauchbar. Beispielsweise ergibt die Analyse

  tints als brauchbar befundeigen Doloinit-

  gesteins einen Gehalt von 1,3 °j" (),i ° o

  A1_ U" o,81),", Fe. O" n.-20:, -1111.,

  Ca0, i8.y°j" \I@C>: ferner finden sich in

  diesen Geste insniassen geringe Mengen von

  Schwefel. Phosphor, Hinschlüsse von Ton,

  Kochsalz, P_vrit und Glimmer, wehrend die

  Hauptmasse des Gesteins, -%vie bekannt, aus

  Carbonaten bestellt. Phosphor und Schwefel

  lind in Form von Alkali- b@zw. Erdalkali-

  und Er(lsalzen (Silicate. Sulfate, Phosphate)

  vorhanden. Die Silicate, z. L. Glimmer, kön-

  nen Kalium. 1Iagnesiulii. Aluminium. ferner

  :"atriuni und Eisen enthalten. Bei der Ana-

  lvse eines solchen Dolonlits entstellt ein

  ('rlüll@-crltat von @3.!i°,'o, ihr hattptsiichlich aui

  das Austreiben von Kohlensäure .zurück-

  zurührctl ist. Marmor ;!ithält auiierd,#in Bei-

  nl@ngungrn rc;n Quarz, Granat, c_iiaphit und

  1'@'1`it. hie Verhältnisse liegen also bei diesem

  tr@ t@in ähnlich wie biin Doloinit bzw. bei

  Magrlonlasse.

  Das %-erfahren gemäfi der l?rhlidutig wird

  wie fol-t durchgeführt:

  i. Das zum Rösten dienende Wasser flieht

  durch oder über eine Schicht von Gesteift.

  wie Polofinit, llagnomasse, Mai nic@r. Die

  Stücke haben etwa FIaselnußgröße. Die Flie1.4-

  gtSclin-i1l(1igl:eit des Wassers ist so groll), dalli

  (las 1@ @l@@tt- des Röstbeckens etwa 1i1 Z @l'acf eii

  erneuert -,viril. Die Röstzeitverkürzung ist,

  wie clie Beispiele 1 und ? der Tabelle zeigrn.

  l@ttrüclitlicli.

  2. Das Gestein wird in einer Menge, div

  z. L. der hälfte des Gewichtes des zur Reiste

  utli",e-#etztuil 1'lacli,;strclles entspricht. auf (lern

  Loden des Röstbehälters ausgebreitet und die

  @Uröstung nunmehr in stclicilcleni j@ aS@el-

  vc.rgLiioliilileii. Let"Ptele 3 und 4 5ebell d

  Resultate wie(ler.

  3. f:fe r Eii:l<t der l"iistzeitverlciirzung kann

  zuw(:ilen lic.cli etwas verstärkt werden durch

  Anwtndung von fliclienclein Wasser. Die An-

  ordnung ist tlii übrigen wie unter- ? (Bei-

  spiele ; und. 6 der Tabelle ). Fließendes

  Wass,i- allein verrna- dage,-eri, wie früher be-

  haupt( t, bei Anwendung eines Frischwassers

  %on etwa 1)11 = niemals eine Rost-lettver-

  kürzun- auf ? bis 3 Tage hervorzubringen

  (13eisl)i(:I 12 und 13 der Tabelle). Es unter-

  stützt allenfalls bei Anwesenheit von reich-

  liclicii Mengen an Carbonaten und Bicarbx)-

  naten den Effekt durch Bindung der Röst-

  s;iurcn. Wenn daher bei früher beschric-

  benen \' erfahren finit fließendem Wasser eine

  Röstzcitverkürzung b(°obachtet und auf der)

  Einfluß des flicl:lencl(ti Wassers zurückgeführt

  wur(le, so ist diese Sclilußfolgertni;; irrig.

  Bei Zuführung _eines "el)uffertcit Friscll-

  « assers vorn p11-Wert 8,o sinkt dieser Wert

  ini Lauf des Röstvorganges infolge der Bil-

  dr:n- organischer Säuren auf etwa @.; herab,

  währtn<I ohne Zusatz der angegebenen Stoffe

  ein Absinken auf etwa d.3 erfolgen würde.

  17itstr C-nterscliiecl reicht aber vollkonnilen

  aus, uni die Beschleunigung des Verfahrens.

  wie sie vc,rlicgend beschrieben ist. ztt er-

  1.richen.

  -. Es kann auch so gearbeitet werden, dalli

  sowohl (las Frischwasser über die Gesteins-

  masse läuft als auch der Röstbehälter hier-

  mit beschickt ist. Eine wesentlich gröbere

  @@-irkun5 konnte bei dieser Arbeitsweise nicht

  beobachtet werden (Leisl)iele ; und `).

  3. Die unter 3 und .i geschilderten Arbeits-

  weistn könncil dahin abgeändert werden, dalli

  kleine Mengen löslicher Carbonate oder Bicarbona.te, Harnstoff oder anderer Säureamide, z. B. Oxamid, zugesetzt werden. Die Salze dienen teils zur Pufferung, teils zur Ernährung der Bakterien und können der Faser gute Spinneigenschaften verleihen (Bcispiele 9 bis ii). Jabelle . -Abröstung bei 30° Röstwassertemperafr.: A)er Vergleichsversuch mit Flachs crfolgte in stehendem Wasser ohne Zusatz.

  Lusatia Grabig 1938 ............................ = 94 Stunden Röstzeit

  Lusatia Hierlshagen z939......................... = 117 - -

  Lusatia Schönberg 1939 ......................... = 118 - -

  Lusatia Drogelwitz 1938 ........................ = 1.1.5 - -

  Lusatia Ohlau-Baumgarten 1938 ................... = 121 - -

  Flachs Für Pufferung Art der Röstzeit

  verwendet Abröstung Std.

  1. Lusatia Grabig 1938 Magnomasse im Vorratsgefäß Wasser fließend 72

  2. Lusatia Hierlshagen 1939 desgl. - - 71

  3. Lusatia Schönberg 1939 Magnomasse auf dem Boden Wasser stehend 67

  des Röstbeckens

  4.. Lusatia Hierlshagen 1939 desgl. - - 71

  5. Lusatia Schönberg 1939 desgl. Wasser fließend 64.

  6. Lusatia Hierlshagen 1939 desgl. - - 71

  7. Lusatia Schönberg 1939 Magnomasse auf dem Boden des - - 67

  Röstbeckens und im Frisch-

  wasserbehälter

  B. Lusatia Hierlshagen 1939 desgl. - - 70

  g. Lusatia Hierlshagen 1939 wie 7; außerdem Zusatz von - - 72

  o,2 g Na HC03 im L zu-

  fließenden Wassers

  To. Lusatia Hierlshagen z939 wie 3; außerdem Zusatz von Wasser stehend 70

  o,2 g NH, HCO3 je l Wasser

  il. Lusatia Schönberg 1939 wie 3; außerdem Zusatz von - - 73

  o,2 g Harnstoff je L Wasser

  12. Lusatia Drogelwitz 1938 nichts Wasser fließend 122

  13. Lusatia Ohlau-Baum- nichts - - 126

  garten 1938 i

Claims (2)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Röstverfahren für Bastfaserhflanzen, dadurch gekennzeichnet, daß man Frischwasser mit einer einem piI Wert von mehr als 7 bis etwa 8 entsprechenden Wässerstoffionenkonzentration verwendet und w ihrend ä des Röstvorganges für die Erhaltung dieser durch Pufferung mittels natürlicher, gewisse Mengen 0_xyde enthaltender Gesteinsmassen, wie bolomit: \'Iarmor und Magnomasse, die entweder unter gleichzeitiger Verwendung als Filter für (las Frischwasser dem Röstbehälter vorgelegt und bzw. oder in diesen eingebracht werden, Sorge trägt.
2. 2. Röstverfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß man Frischwasser verwendet, das lösliche Stoffe, wie Carbonate, Bicarbonate, Harnstoff und Ainide, einzeln oder gemischt, enthiilt.